烟风系统调整门的制作方法

本实用新型涉及锅炉烟风管道系统，具体是一种密封性好、使用寿命长的烟风系统调整门。

背景技术：

传统的调整风门为百叶窗式，启停工作中叶片的密封采用不锈钢片挤压，密封效果不好；调整门长时间在高温中工作，造成叶片受热变形，以至于密封不严；采用传统轴承，长时间使用后会因积灰严重、受力不均及轴热膨胀造成轴转动卡涩，轴承损坏以至于叶片开关困难；各电厂因调整门漏风严重、积灰卡死、高温开关不灵等而被动停机现象增多，造成检修困难，泄漏高温气体引发煤粉爆燃事故已发生多起。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种密封性好、使用寿命长的烟风系统调整门。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种烟风系统调整门，包括调整门框架、叶片轴和轴承，叶片轴设置在调整门框架内，轴承呈对称分布设置在调整门框架两侧，叶片轴与轴承配合，叶片轴上均设置有对称布置的调整门叶片组件。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①转动叶片轴，实现烟风系统调整门的开关，操作简单。

②烟风系统调整门关闭，调整门叶片组件在同一条直线上，密封效果好。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

轴承为外置开放式轴承，调整门框架两端设置有呈对称分布的支架，外置开放式轴承设置在支架上，外置开放式轴承包括外置开放式轴承外板、外置开放式轴承内板和外置开放式轴承支撑轴，外置开放式轴承内板均呈对称分布与叶片轴配合，外置开放式轴承内板的外侧均设置有与叶片轴配合的外置开放式轴承外板，外置开放式轴承内板与外置开放式轴承外板之间均设置有与叶片轴配合的外置开放式轴承支撑轴，外置开放式轴承内板与外置开放式轴承外板均通过外置开放式轴承紧固螺丝套件连接；密封效果好，维修方便。

外置开放式轴承支撑轴上均设置有外置开放式轴承转动轴套；保护外置开放式轴承支撑轴。

调整门框架与外置开放式轴承之间均设置有与叶片轴配合的轴密封座；提高装置密封性。

叶片轴之间设置有分隔板，分隔板上和调整门框架上下板内部设置有盘根槽，盘根槽内设置有盘根，调整门叶片组件的末端设置有与盘根槽相适应的压盘根件；提高装置密封性。密封形式为盘根线密封，线密封形式为单线或多线密封。

一侧的外置开放式轴承外板的外侧均设置有与轴固定连接的摇臂一，两个摇臂一上铰接有连杆组件，其中一个摇臂一旁设置有与轴固定连接有摇臂二，摇臂二上设置有电动执行器，摇臂二与电动执行器通过电动执行器连杆连接；使得烟风系统调整门的开关方便省力。

调整门框架上对应内部分隔板和调整门框架下端位置上分别设置有吹扫管道；吹扫设备内部结构，防止积灰，进而防止出现运行过程中调整门叶片组件关闭不严的现象，提高设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图4是图1的右视结构示意图；

图5是图1剖视结构示意图；

图6是本实用新型实施例调整门叶片组件的主视结构示意图；

图7是图6剖面结构示意图；

图8是本实用新型实施例外置开放式轴承主视结构示意图；

图9是图8的侧视结构示意图；

图10是图8剖面视图；

图11是线接触式盘根密封形式示意图。

图中：调整门框架1；调整门叶片组件2；盘根槽3；外置开放式轴承外板4；外置开放式轴承内板5；外置开放式轴承支撑轴6；外置开放式轴承转动轴套7；外置开放式轴承紧固螺丝套件8；轴密封座9；吹扫管10；摇臂一11；摇臂二12；连杆组件13；电动执行器连杆14；压盘根件15；分隔板16；盘根17。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图11，一种烟风系统调整门，包括调整门框架1、叶片轴、轴承，叶片轴分为上下两个，叶片轴安装在调整门框架1内，叶片轴之间安装有分隔板16，分隔板16将调整门框架1内部等距分隔为两腔室，分隔板16和调整门框架1上下板内部上设置有盘根槽3，盘根槽3内装有盘根17，盘根17采用燕尾槽加螺钉的形式固定，盘根17为高温高压镍丝编制石墨盘根，使用温度600℃、使用压力32mpa，结构为镍丝包裹石墨束，24股全编织盘根17，规格为20x20；轴承为外置开放式轴承，外置开放式轴承呈对称分布安装在调整门框架1外，并通过支架与调整门框架1连接，叶片轴与外置开放式轴承配合，叶片轴上均安装有调整门叶片组件2，调整门叶片组件2在腔室内能够按规定的方向及角度自由转动，实现风量的调节，转动时相对于框架上平面转动角度为0°与90°时分别实现了全开和全关，调整门叶片组件2的末端安装有与盘根槽3相适应的压盘根件15，密封形式为线接触式盘根密封，线接触式盘根密封为单线或多线密封，最大程度减少漏风，提高设备的密封性；转动叶片轴，实现烟风系统调整门的开关，操作简单；烟风系统调整门关闭，挡门板叶片在同一条直线上，密封效果好。

外置开放式轴承包括外置开放式轴承外板4、外置开放式轴承内板5、外置开放式轴承支撑轴6、外置开放式轴承转动轴套和外置开放式轴承紧固螺丝套件8；外置开放式轴承内板5均呈对称分布与叶片轴配合外置开放式轴承内板5的外侧均设置有与叶片轴配合的外置开放式轴承外板4，外置开放式轴承内板5与外置开放式轴承外板4之间均设置有与叶片轴配合的外置开放式轴承支撑轴6，为三点式支撑，避免了轴承长期使用过程中积灰、卡涩、损坏等情况，外置开放式轴承支撑轴6上均设置有外置开放式轴承转动轴套7，外置开放式轴承内板5与外置开放式轴承外板4均通过外置开放式轴承紧固螺丝套件8连接；调整门框架1与外置开放式轴承之间均设置有与叶片轴配合的轴密封座9，用于叶片轴与调整门框架1的密封连接，轴密封座9内设置有镍丝石墨盘根和隔圈，并通入有压缩气体，密封严密无外泄。

一侧的外置开放式轴承外板的外侧均设置有与轴固定连接的摇臂一11，两个摇臂一11上铰接有连杆组件13，其中一个摇臂一11旁安装有与轴固定连接有摇臂二12，摇臂二12上安装有电动执行器，摇臂二12与电动执行器通过电动执行器连杆14连接，驱动电动执行器，通过调整门叶片组件2转动实现调整门风量的调节，使得烟风系统调整门的开关方便省力，在摇臂二12处安装有行程开关并加装硬限位，能够限制和控制调整门叶片组件2的转动范围，保障设备安全；通过电动执行器调节，驱动调整门叶片组件2，能够实现风量调节与隔绝，开关操作迅速、调整灵活、开关时故障率低。

调整门框架1上对应内部分隔板16和调整门框架1下端位置上分别设置有吹扫管10道；吹扫设备内部结构，防止积灰，进而防止出现运行过程中调整门叶片组件2关闭不严的现象，提高设备使用寿命。

烟风系统调整门接口内径应比风道断面大4～6mm，保证单边间隙2～3mm，风门框有足够的设计强度，除了正常插板承重件外，不需要在管道中另增加肋板或支撑件。

本装置的调整门叶片组件2组装后进行整体退火处理，消除应力，避免调整门叶片组件2运行中变形，调整门框架1热处理后其各对角误差不大于1mm，然后对调整门叶片组件2的密封面和调整门框架1的密封面进行车铣切屑加工，确保调整门叶片组件2表面具有较高的平面度要求，保证关断严密，经过热处理和切屑加工的调整门叶片组件2表面安装有环形的封闭状密封压盘根件15，密封压盘根件15高度根据调整门叶片组件2锁紧时密封面接触不均匀间隙进行微量调整，直至密封严密。盘根槽3内的盘根17可根据需要调整高度与压盘根件15配合，保证密封严密。烟风系统调整门采用外置式限位行程开关，摇臂二12与挡板门叶片组件2安装调试后出厂，出厂前对挡板门上的外置式限位开关进行调整到位，用户只需通入电源和气源即能使挡板门叶片组件2正常动作。

当开启调整门，驱动电动执行器带动摇臂二12转动，摇臂二12带动相应的调整门叶片组件2转动，进而通过连杆组件13实现其它调整门叶片组件2联动，使得调整门叶片组件2转动到开门的位置，到位时触发行程开关，停止运行。

当关闭调整门，驱动电动执行器带动摇臂二12转动，摇臂二12带动相应的调整门叶片组件2转动，进而通过连杆组件13实现其它调整门叶片组件2联动，使得调整门叶片组件2转动到关门的位置，到位时触发行程开关，停止运行，调整门叶片组件2上的压盘根件15在关闭过程中压紧盘根槽3中的盘根17，使密封盘根17线密封压紧，具有良好的气密性。

本实用新型通过转动叶片轴，实现烟风系统调整门的开关，操作简单，烟风系统调整门关闭，调整门叶片组件2在同一条直线上，密封效果好。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。