保护套管上胶装置的制作方法

1.本技术涉及保护套管加工设备的领域，尤其是涉及一种保护套管上胶装置。


背景技术：

2.绝缘保护套管是一种用于对电缆进行绝缘防护的软管，广泛用于汽车、机械等领域中。常见的保护套管有玻璃纤维保护套管和橡胶保护套管。
3.对于玻璃纤维保护套管，保护套管在加工完成后，需要对保护套管进行上胶，使得玻璃纤维表层表面形成一层橡胶层。但是保护套管在加工完后，保护套管上会存在玻璃纤维的断丝或毛刺，断丝或毛刺突出至保护套管一侧，因此，在上胶时，断丝或毛刺的位置上会出现橡胶凸点，影响保护套管上胶的质量。


技术实现要素：

4.为了提升保护套管上胶的质量，本技术提供一种保护套管上胶装置。
5.本技术提供的保护套管上胶装置采用如下的技术方案：
6.保护套管上胶装置，包括机架、设置在机架上的捋平机构和上胶机构；所述捋平机构包括用于对保护套管表面进行捋平的捋线部，所述捋线部设置在机架上；所述机架上还设置有浸润机构；所述上胶机构位于捋平机构一侧。
7.通过采用上述技术方案，保护套管经过浸润组件后，浸润组件会向保护套管上刷涂浸润剂，随后经过捋平机构，捋平机构将保护套管表面上的断丝或毛刺捋平，使断丝或毛刺贴附在保护套管表面，因此在上胶时，能够有效防止断丝或毛刺的位置上出现橡胶凸点，从而保证保护套管的上胶质量。
8.优选的，所述捋线部包括设置在机架上的捋线筒，所述捋线筒上开设有供保护套管通过的捋线孔。
9.通过采用上述技术方案，保护套管穿过捋线筒时，会与捋线筒侧壁抵接，因此捋线筒能够将保护套管表面的毛刺或断丝捋平。
10.优选的，所述浸润组件包括设置在机架上的浸润槽。
11.通过采用上述技术方案，浸润槽内放置浸润剂，保护套管直接浸入浸润槽内，保证保护套管充分浸润。
12.优选的，所述浸润槽内设置有导向轮。
13.通过采用上述技术方案，导向轮能够对保护套管起到导向作用，提升保护套管移动的稳定性，以便于保护套管稳定地进入捋平机构内部。
14.优选的，所述浸润槽一侧设置有刮除组件，所述刮除组件包括设置在机架上的刮板。
15.通过采用上述技术方案，刮板能够将保护套管上多余的浸润剂刮下。
16.优选的，所述刮板上开设有供保护套管穿过的通孔。
17.通过采用上述技术方案，保护套管穿过通孔，使得刮板能够与保护套管周侧接触，
以便于将保护套管上多余的浸润剂刮下。
18.优选的，所述浸润组件和捋平机构之间还设置有两个相互平行的导向辊，两个所述导向辊之间留有供保护套管通过的空间。
19.通过采用上述技术方案，导向辊能够对保护套管的移动方向起到导向的作用，保证保护套管的正常移动。
20.优选的，所述上胶机构包括设置在机架上的模块，所述模块内部开设有用于放置胶料的空腔，并且所述模块上开设有与空腔连通的注胶孔；所述模块上还开设有过线孔，所述过线孔贯穿设置在模块上并且所述过线孔与空腔内部连通。
21.通过采用上述技术方案，保护套管通过过线孔进入至空腔内，使得空腔内部的胶液涂在保护套管上，实现保护套管的上胶。胶液能够通过注胶孔注入空腔内，以便于保证上胶机构的正常工作。
22.优选的，所述模块包括上模和下模，所述上模和下模相对的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽相互拼接组成空腔。
23.通过采用上述技术方案，模块由上模和下模组成，以便于工作人员对模块进行拆分，从而便于对模块进行检修维护。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.浸润组件会向保护套管上刷涂浸润剂，随后捋平机构将保护套管表面上的断丝或毛刺捋平，使断丝或毛刺贴附在保护套管表面，因此在上胶时，能够有效防止断丝或毛刺的位置上出现橡胶凸点，从而保证保护套管的上胶质量；
26.2.浸润组件包括浸润槽和导向轮；浸润槽内放置浸润剂，保护套管直接浸入浸润槽内，保证保护套管充分浸润；导向轮能够对保护套管起到导向作用，提升保护套管移动的稳定性；
27.3.浸润槽一侧设置有刮板，刮板能够将保护套管上多余的浸润剂刮下，防止保护套管上的浸润剂过渡而影响上胶工作。
附图说明
28.图1是本技术实施例中保护套管上胶装置的结构示意图；
29.图2是模块和捋线部的结构示意图。
30.附图中标记：1、机架；11、放线架；2、捋平机构；21、浸润组件；211、浸润槽；212、导向轮；22、捋线部；221、捋线筒；222、连接套；223、锁紧螺栓；224、导向辊；23、刮除组件；231、连接杆；232、刮板；3、上胶机构；31、模块；311、上模；312、下模；313、空腔；314、过线孔；32、注胶管。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种保护套管上胶装置。参照图1，保护套管上胶装置包括机架1，机架1上设置有放线架11，放线架11的一侧设置捋平机构2和上胶机构3。卷绕有保护套管的工字轮放置在放线架11上。保护套管经过捋平机构2捋平后进入至上胶机构3内进行上胶工作。
33.参照图1，捋平机构2包括浸润组件21。浸润组件21包括固定在机架1上的浸润槽211，浸润槽211内放置有浸润液，浸润液采用硅烷偶联剂。浸润槽211内设置有导向轮212，导向轮212转动设置在浸润槽211上，保护套管从导向轮212下方绕至浸润槽211上方，使得保护套管能够完全浸入浸润剂中。
34.参照图1，浸润槽211上方设置有刮除组件23。刮除组件23包括固定在机架1上的连接杆231以及固定在连接杆231上的刮板232，刮板232上开设有通孔，通孔的直径对保护套管的直径相同，保护套管穿过通孔，刮板232即可将保护套管上粘附的多余的浸润剂刮下。
35.参照图1，捋平机构2包括设置在刮板232上方的导向辊224，导向辊224水平设置有两个，并且两个导向辊224相互平行，两个导向辊224均转动设置在机架1上。刮板232位于两个导向辊224之间。保护套管穿过刮板232后，通过两个导向辊224之间移动至导向辊224的上方。
36.参照图1和图2，导向辊224上的上方设置有捋线部22，捋线部22包括固定在机架1上的连接套222，连接套222上螺纹穿设有锁紧螺栓223。连接套222内竖直设置有捋线筒221，锁紧螺栓223能够对捋线筒221进行固定。捋线筒221上开设有捋线孔，捋线孔的直径与保护套管的直径相同，当保护套管穿过捋线筒221时，捋线筒221即可将保护套管上的毛刺捋平，并且毛刺在浸润剂的作用下会贴附在保护套管上。
37.参照图1和图2，上胶机构3包括设置在捋线筒221上端的模块31。模块31包括上模311和下模312。上模311和下模312相对的侧壁上均开设有凹槽，凹槽呈锥形设置，并且两个凹槽的大端相对设置，上模311和下模312连接时，两个凹槽即可拼接呈空腔313。下模312上开设有注胶孔，注胶孔与空腔313连通，下模312上还连接有注胶管32，胶料能够通过注胶管32和注胶孔注入空腔313内部。
38.参照图1和图2，上模311和下模312上均开设有穿线孔，穿线孔竖直设置，穿线孔与空腔313连通，两个穿线孔组成过线孔314，保护套管能够通过过线孔314穿过模块31，并且保护套管通过空腔313时，空腔313内的胶料即可粘附在保护套管上。
39.本技术实施例保护套管上胶装置的实施原理为：将带有保护套管的工字轮安装至放线架11上，随后将保护套管绕过导向轮212下方，并将保护套管穿过刮板232。
40.将保护套管从捋线筒221中穿过，最后将保护套管从过线孔314中穿过。向浸润槽211内放置浸润剂，将胶料从注胶孔中注入空腔313内。使用拖拽装置例如滚筒对保护套管进行拖拽，使保护套管在穿过模块31，即可完成保护套管的上胶工作。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。