一种节能减排装置的制作方法

本实用新型属于废气处理相关技术领域，具体涉及一种节能减排装置。

背景技术：

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。

工业日常生产过程中，需要使用锅炉进行供热，然而锅炉燃烧需要排放废气，为了响应节能减排的理念，需要对废气进行节能减排处理，降低废气中的粉尘和热量，避免污染周围的环境，传统的节能减排装置的效率较低，无法对废气中的热量进行完全吸收，同时无法将废气中的粉尘完全去除，无法达到节能环保的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能减排装置，以解决上述背景技术中提出的传统节能减排装置效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能减排装置，包括基座，所述基座的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的顶部栓接有箱体，所述基座顶部的左侧栓接有引风机，所述引风机的进气口连通有进气管，所述引风机的出气口连通有出气管，且出气管远离引风机的一端贯穿固定箱并连通有固定管，所述固定管远离出气管的一端贯穿固定箱并延伸至箱体的内腔，所述固定箱的内腔设置有夹持机构，所述箱体的内腔设置有喷淋机构，所述固定箱的正面栓接有控制器，所述固定箱左侧的顶部连通有引水管，所述固定箱右侧的底部连通有第一排水管，所述箱体右侧的顶部连通有排气管，所述箱体右侧的底部连通有第二排水管。

优选的，所述夹持机构包括旋转轴、转盘、第一皮带轮、第二皮带轮、正反螺纹杆、吸热板和散热片，所述固定箱正面右侧的中心处通过第一轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的正面栓接有转盘，所述转盘正面的右侧栓接有把手，所述旋转轴的表面从前至后均依次栓接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面从前至后均依次通过第二轴承与固定箱内腔的正面和背面转动连接，所述正反螺纹杆的表面从前至后均依次螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外圈栓接有吸热板，所述吸热板远离固定管的一侧从左至右均依次栓接有散热片。

优选的，所述喷淋机构包括水箱、水泵、三通接头和喷头，所述箱体顶部的右侧栓接有水箱，所述箱体顶部的左侧栓接水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端与水箱的左侧连通，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端贯穿箱体并连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有连接管，且连接管的底部从前至后均依次通过管道连通有喷头。

优选的，所述固定箱内腔左侧的正面和背面从上至下均依次开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的右侧贯穿滑槽并与吸热板的左侧栓接。

优选的，所述转盘正面的四周均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有活动销，所述固定箱的正面开设有配合活动销使用的限位孔。

优选的，所述箱体的内腔栓接有过滤网，所述固定管的顶端贯穿过滤网并栓接有盖帽。

优选的，所述固定管呈s状分布，所述固定管的底部栓接有支撑块，且支撑块的底部与固定箱内腔的底部栓接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转轴、转盘、第一皮带轮、第二皮带轮、正反螺纹杆、吸热板和散热片的配合，便于使用者将吸热板与固定管进行贴合，方便快速的对废气中的热量进行吸收，利用废气中的热量对冷水进行加热，提高废气的利用率，通过水箱、水泵、三通接头和喷头的配合，便于使用者对废气进行喷淋，将废气中的余热进行吸收，同时对废气中的粉尘进行降尘，降低废气中粉尘的含量，避免粉尘对周边环境的污染，解决了传统节能减排装置效率低的问题。

2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对吸热板进行限位，防止吸热板发生晃动，造成吸热板与固定管贴合不紧密，影响吸热板对废气中热量的吸收，同时辅助吸热板进行前后移动，通过活动销和限位孔的配合，便于使用者对转盘进行固定，防止转盘发生反转，影响吸热板与固定管之间的贴合度，通过过滤网的配合，便于使用者将降尘的粉尘进行过滤，方便对粉尘进行清理，通过固定管呈s状分布，增加固定管与吸热板的接触面积，提高吸热板的吸热效率，通过支撑块的配合，便于使用者对固定管进行支撑，防止固定管折断。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种节能减排装置示意图；

图2为本实用新型提出固定箱和箱体的结构剖视图；

图3为本实用新型提出固定箱的结构俯视剖面图。

图例说明：1、基座；2、固定箱；3、箱体；4、引风机；5、固定管；6、夹持机构；61、旋转轴；62、转盘；63、第一皮带轮；64、第二皮带轮；65、正反螺纹杆；66、吸热板；67、散热片；7、喷淋机构；71、水箱；72、水泵；73、三通接头；74、喷头；8、引水管；9、第一排水管；10、排气管；11、第二排水管；12、滑槽；13、滑块；14、活动销；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种节能减排装置，包括基座1，基座1的顶部栓接有固定箱2，固定箱2的顶部栓接有箱体3，基座1顶部的左侧栓接有引风机4，引风机4的进气口连通有进气管，引风机4的出气口连通有出气管，且出气管远离引风机4的一端贯穿固定箱2并连通有固定管5，固定管5远离出气管的一端贯穿固定箱2并延伸至箱体3的内腔，固定箱2的内腔设置有夹持机构6，箱体3的内腔设置有喷淋机构7，固定箱2的正面栓接有控制器，固定箱2左侧的顶部连通有引水管8，固定箱2右侧的底部连通有第一排水管9，箱体3右侧的顶部连通有排气管10，箱体3右侧的底部连通有第二排水管11，通过旋转轴61、转盘62、第一皮带轮63、第二皮带轮64、正反螺纹杆65、吸热板66和散热片67的配合，便于使用者将吸热板66与固定管5进行贴合，方便快速的对废气中的热量进行吸收，利用废气中的热量对冷水进行加热，提高废气的利用率，通过水箱71、水泵72、三通接头73和喷头74的配合，便于使用者对废气进行喷淋，将废气中的余热进行吸收，同时对废气中的粉尘进行降尘，降低废气中粉尘的含量，避免粉尘对周边环境的污染，解决了传统节能减排装置效率低的问题。

夹持机构6包括旋转轴61、转盘62、第一皮带轮63、第二皮带轮64、正反螺纹杆65、吸热板66和散热片67，固定箱2正面右侧的中心处通过第一轴承转动连接有旋转轴61，旋转轴61的正面栓接有转盘62，转盘62正面的右侧栓接有把手，旋转轴61的表面从前至后均依次栓接有第一皮带轮63，第一皮带轮63的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮64，第二皮带轮64的中心处栓接有正反螺纹杆65，正反螺纹杆65的表面从前至后均依次通过第二轴承与固定箱2内腔的正面和背面转动连接，正反螺纹杆65的表面从前至后均依次螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外圈栓接有吸热板66，吸热板66远离固定管5的一侧从左至右均依次栓接有散热片67，通过旋转轴61、转盘62、第一皮带轮63、第二皮带轮64、正反螺纹杆65、吸热板66和散热片67的配合，便于使用者将吸热板66与固定管5进行贴合，方便快速的对废气中的热量进行吸收，利用废气中的热量对冷水进行加热，提高废气的利用率。

喷淋机构7包括水箱71、水泵72、三通接头73和喷头74，箱体3顶部的右侧栓接有水箱71，箱体3顶部的左侧栓接水泵72，水泵72的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵72的一端与水箱71的左侧连通，水泵72的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵72的一端贯穿箱体3并连通有三通接头73，三通接头73的两端均连通有连接管，且连接管的底部从前至后均依次通过管道连通有喷头74，通过水箱71、水泵72、三通接头73和喷头74的配合，便于使用者对废气进行喷淋，将废气中的余热进行吸收，同时对废气中的粉尘进行降尘，降低废气中粉尘的含量，避免粉尘对周边环境的污染。

固定箱2内腔左侧的正面和背面从上至下均依次开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，滑块13的右侧贯穿滑槽12并与吸热板66的左侧栓接，通过滑槽12和滑块13的配合，便于使用者对吸热板66进行限位，防止吸热板66发生晃动，造成吸热板66与固定管5贴合不紧密，影响吸热板66对废气中热量的吸收，同时辅助吸热板66进行前后移动。

转盘62正面的四周均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有活动销14，固定箱2的正面开设有配合活动销14使用的限位孔，通过活动销14和限位孔的配合，便于使用者对转盘62进行固定，防止转盘62发生反转，影响吸热板66与固定管5之间的贴合度。

箱体3的内腔栓接有过滤网15，固定管5的顶端贯穿过滤网15并栓接有盖帽，通过过滤网15的配合，便于使用者将降尘的粉尘进行过滤，方便对粉尘进行清理。

固定管5呈s状分布，固定管5的底部栓接有支撑块，且支撑块的底部与固定箱2内腔的底部栓接，通过固定管5呈s状分布，增加固定管5与吸热板66的接触面积，提高吸热板66的吸热效率，通过支撑块的配合，便于使用者对固定管5进行支撑，防止固定管5折断。

工作原理：使用者通过控制器打开引风机4，随后引风机4将锅炉产生的废气引流至固定管5内，同时使用者转动把手，随后把手带动转盘62转动，同时转盘62带动旋转轴61转动，随后旋转轴61带动第一皮带轮63转动，同时第一皮带轮63通过皮带带动第二皮带轮64转动，随后第二皮带轮64带动正反螺纹杆65转动，同时正反螺纹杆65带动螺纹套向中间移动，随后螺纹套带动吸热板66向中间移动，同时吸热板66与固定管5接触，随后吸热板66将固定管5内废气的热量进行吸收，同时热量通过散热片67传递给冷水，随后热量对冷水进行加热，同时使用者通过控制器打开水泵72，随后水泵72将水箱71内的冷水通过出水管导入三通接头73内，同时冷水通过连接管从喷头74喷出，随后喷淋的水雾对废气中的粉尘进行沉降，同时沉降的粉尘通过过滤网15过滤留在过滤网15的顶部，随后水雾对废气中的余热进行吸收，同时废气从排气管10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。