耐火内衬砖及其垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种垃圾焚烧回转窑的内衬结构，特别是涉及一种耐火内衬砖及其垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置。

背景技术：
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随着经济的快速发展和人民生活的持续提高，各种生产垃圾和厨余垃圾越来越多，如何有效处理这些垃圾以保护自然环境不受污染是人们急需解决的问题之一。

目前垃圾焚烧是一种处理垃圾的方法之一，它是通过垃圾焚烧回转窑将垃圾进行焚烧，进而转化成无污染物料。垃圾焚烧回转窑安全倾斜度一般为3°左右，在转速为定值时，日焚烧量也是固定的，为加快焚烧量，一是提高转速，二是提高温度，同时还要充分焚烧，这两种方案均会增加能耗，提高了垃圾处理成本。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、推进效果好且提高焚烧质量的耐火内衬砖及其垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置。

本实用新型的技术方案是：

一种耐火内衬砖，包括方形砖体，所述方形砖体的一个板面上设置有条形凸棱，所述条形凸棱沿所述方形砖体的长度方向设置，所述条形凸棱的横截面为方形结构。

所述条形凸棱与所述方形砖体相互垂直，或者，所述条形凸棱与所述方形砖体之间的夹角小于90°。所述条形凸棱和方形砖体为一体化结构，由耐火材料浇注料整体浇注而成。所述条形凸棱和方形砖体之间设置有爪钉，所述爪钉由金属材料制成，为双y型对接结构。

一种垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置，还包括垃圾焚烧回转窑的窑体，所述窑体的外部为金属壳体，所述窑体的内部为耐火材料内衬层，所述耐火材料内衬层由普通耐火砖和所述耐火内衬砖交错砌筑而成，并且，所述耐火内衬砖沿所述窑体的圆形内壁螺旋式排列，能够推动所述窑体内的物料螺旋式前进。

所述耐火内衬砖为单头螺旋式排列，或为多头螺旋式排列，采用多头螺旋式排列时，增加了螺旋密度。所述普通耐火砖为方形结构，并且由耐火材料浇注料整体浇注而成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型耐火内衬砖的板面上设置条形凸棱，能够将窑体内的物料扬起，起到更好的燃烧效果，同时耐火内衬砖采用螺旋式排列，能够推动物料进行螺旋前进，提高了推进效率，增加了处理垃圾的能力。

2、本实用新型条形凸棱与方形砖体之间设置夹角，更加有利于扬起和推进物料，使用效果更加。

3、本实用新型垃圾焚烧回转窑采用多头螺旋式耐火内衬砖，大大提高焚烧效率，同时降低处理垃圾的成本，有利于环境保护的推广。

4、本实用新型垃圾焚烧回转窑的耐火材料内衬层由普通耐火砖和耐火内衬砖交错砌筑而成，既能推进，又降低成本，一举多得。

5、本实用新型设计合理、推进效果好且提高焚烧质量，在不提窑体转速情况下，利用螺旋凸起部分，可充分搅翻垃圾使其充分焚烧，及时排渣，并且螺旋头数可自由设置，易于推广实施，经济效益较好。

附图说明：

图1为耐火内衬砖的结构示意图；

图2为图1所示耐火内衬砖的左视图；

图3为垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-方形砖体，2-条形凸棱，3-普通耐火砖，4-窑体。

耐火内衬砖包括方形砖体1，其中：方形砖体1的一个板面上设置有条形凸棱2，条形凸棱2沿方形砖体1的长度方向设置，条形凸棱2的横截面为方形结构。

优选方案：条形凸棱2与方形砖体1相互垂直，或者，条形凸棱2与方形砖体1之间的夹角小于90°，如图所示，角度可以选取45°、50°、60°、70°或85°等等，此时更能扬起物料。

条形凸棱2和方形砖体1为一体化结构，由耐火材料浇注料整体浇注而成。条形凸棱2和方形砖体1之间设置有爪钉（图中未画出），爪钉由金属材料制成，为双y型对接结构，这样能够增加条形凸棱2和方形砖体1之间的连接强度，能够整个砖体的延长使用寿命。

垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置，还包括垃圾焚烧回转窑的窑体4，窑体4的外部为金属壳体，窑体4的内部为耐火材料内衬层，其中：耐火材料内衬层由普通耐火砖3和耐火内衬砖交错砌筑而成，并且，耐火内衬砖沿窑体4的圆形内壁螺旋式排列，能够推动窑体4内的物料螺旋式前进。

优选方案：耐火内衬砖为单头螺旋式排列，或为多头螺旋式排列，采用多头螺旋式排列时，增加了螺旋密度。普通耐火砖3为方形结构，并且由耐火材料浇注料整体浇注而成。

本实用新型在不提窑体转速情况下，利用螺旋凸起部分，可充分搅翻垃圾使其充分焚烧，及时排渣，并且螺旋头数可自由设置，提高扬料和推进效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种耐火内衬砖，包括方形砖体，其特征是：所述方形砖体的一个板面上设置有条形凸棱，所述条形凸棱沿所述方形砖体的长度方向设置，所述条形凸棱的横截面为方形结构；所述条形凸棱和方形砖体之间设置有爪钉，所述爪钉由金属材料制成，为双y型对接结构。

2.根据权利要求1所述的耐火内衬砖，其特征是：所述条形凸棱与所述方形砖体相互垂直，或者，所述条形凸棱与所述方形砖体之间的夹角小于90°。

3.根据权利要求1所述的耐火内衬砖，其特征是：所述条形凸棱和方形砖体为一体化结构，由耐火材料浇注料整体浇注而成。

4.一种含有权利要求1-3任一所述耐火内衬砖的垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置，还包括垃圾焚烧回转窑的窑体，所述窑体的外部为金属壳体，所述窑体的内部为耐火材料内衬层，其特征是：所述耐火材料内衬层由普通耐火砖和所述耐火内衬砖交错砌筑而成，并且，所述耐火内衬砖沿所述窑体的圆形内壁螺旋式排列，能够推动所述窑体内的物料螺旋式前进；所述普通耐火砖为方形结构，并且由耐火材料浇注料整体浇注而成。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置，其特征是：所述耐火内衬砖为单头螺旋式排列，或为多头螺旋式排列，采用多头螺旋式排列时，增加了螺旋密度。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火内衬砖及其垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置，耐火内衬砖包括方形砖体，所述方形砖体的一个板面上设置有条形凸棱，所述条形凸棱沿所述方形砖体的长度方向设置，所述条形凸棱的横截面为方形结构。所述条形凸棱和方形砖体为一体化结构，由耐火材料浇注料整体浇注而成。垃圾焚烧回转窑耐火内衬螺旋推进装置的耐火材料内衬层由普通耐火砖和所述耐火内衬砖交错砌筑而成，所述耐火内衬砖沿所述窑体的圆形内壁螺旋式排列，能够推动所述窑体内的物料螺旋式前进。本实用新型在不提窑体转速情况下，利用螺旋凸起部分，可充分搅翻垃圾使其充分焚烧，及时排渣，并且螺旋头数可自由设置，易于推广实施。

技术研发人员：秦建宇;申富辉;王欣;杜国伟;王亚伟;王天源;刘雪
受保护的技术使用者：新乡市大发特种耐火材料有限责任公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.08.27