RTO蓄热式焚烧炉的制作方法

技术特征：
1.一种rto蓄热式焚烧炉，其特征在于：包括焚烧炉本体(1)，所述焚烧炉本体(1)包括进气口和出气口；所述出气口位置设置有循环管(2)，所述循环管(2)与所述焚烧炉本体(1)连通，且所述循环管(2)内设置有抽气装置(3)；其中，所述抽气装置(3)设置在所述循环管(2)远离所述出气口位置一端，所述抽气装置(3)包括设置在所述循环管(2)外的驱动设备(4)和设置在所述循环管(2)内的风扇组件(5)，所述驱动设备(4)包括电机(41)、设置在所述电机(41)输出端的联动轴(42)，套设在所述联动轴(42)上的第一斜齿轮(43)，与所述第一斜齿轮(43)配合的第二斜齿轮(44)；所述风扇组件(5)包括风扇(51)，所述风扇(51)通过转轴安装在所述第二斜齿轮(44)上。2.根据权利要求1所述的rto蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述风扇组件(5)还包括第一固定环(52)，所述第一固定环(52)外侧安装在所述循环管(2)内壁上，所述第一固定环(52)内侧设置有圆周均布的支撑柱(53)，所述支撑柱(53)另一端设置有第二固定环(54)，所述第二固定环(54)内侧与所述第二斜齿轮(44)通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的rto蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述第二固定环(54)下端设置有防护罩(55)，所述第一斜齿轮(43)、所述第二斜齿轮(44)设置在所述防护罩(55)内。4.根据权利要求3所述的rto蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述循环管(2)包括输气段(21)和安装段(22)，所述安装段(22)设置在远离所述出气口位置一端，且所述抽气装置(3)设置在所述安装段(22)位置，所述安装段(22)与所述输气段(21)之间密封连接。5.根据权利要求1
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4任一所述的rto蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述循环管(2)一端安装在所述出气口位置，另一端安装在所述进气口位置，所述进气口位置设置有进气管(6)，所述出气口位置设置有出气管(7)，所述循环管(2)与所述进气管(6)连通。6.根据权利要求5所述的rto蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述出气口位置还设置有过滤设备(8)，所述过滤设备(8)安装在所述出气管(7)内。7.根据权利要求6所述的rto蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述循环管(2)内壁设置有内衬(9)，所述内衬(9)包括从内向外依次设置的重质浇注料层(91)、轻质浇注料层(92)和保温层(93)。

技术总结
本实用新型公开了RTO蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体包括进气口和出气口；出气口位置设有循环管，循环管与焚烧炉本体连通，循环管内设有抽气装置；抽气装置设在循环管远离出气口位置一端，包括设在循环管外的驱动设备和设在循环管内的风扇组件，驱动设备包括电机、设在电机输出端的联动轴，套设在联动轴上的第一斜齿轮，与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，第二斜齿轮中心轴与循环管切线方向重合；风扇组件包括风扇，风扇通过转轴安装在第二斜齿轮上。在焚烧炉本体中的高温处理的过程中，打开抽气装置，废气就会从出气口位置进入循环管中，再进入焚烧炉本体内，提高焚烧炉本体内部空气的流动性，使得内部废气受热更加均匀。匀。匀。


技术研发人员：王伟亮 李波
受保护的技术使用者：新乡市双诚环保设备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/3