一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置。


背景技术：

2.燃煤锅炉是指燃烧的煤热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，达到60％～80％之间。
3.但是在燃煤锅炉使用时会排放烟气，需要用到脱硫脱硝装置进行处理之后排放，2011年11月，环保部网站发布了国家环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的新修订的《火电厂大气污染排放标准》，新标准将于2012年 1月1日起实施。这也是自2003年以来，环保部首次更新火电厂大气污染物排放标准。环保部副部长吴晓青表示，2009年全国氮氧化物排放总量为1692.7万吨，电力行业氮氧化物排放量约占全国排放总量的49％，实施新标准后，到 2015年，电力行业氮氧化物排放可减少580万吨；2009年全国二氧化硫排放总量为2214.4万吨，电力行业二氧化硫排放量约占全国排放总量的46.4％，实施这一标准后，到2015年，电力行业二氧化硫排放可减少618万吨。
4.随着环保要求的提高，对脱硫脱硝装置的要求更高，现有的脱硫脱硝装置脱硫是利用喷射装置上的多个喷头对烟气进行喷射石灰石浆液，二氧化硫与石灰石浆液发生化学反应，经过化学反应的物质掉落到水里，现有的喷射效果不理想，导致含有二氧化硫的烟气经过多个喷头之间的缝隙流出，使得烟气排放不达标。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置，解决了现有技术中脱硫脱硝装置中脱硫效果不达标的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫塔和喷洒机构，所述脱硫塔的内部设有所述喷洒机构；
7.所述喷洒机构包括转动组件和喷洒组件，所述转动组件的一侧啮合连接有所述喷洒组件；
8.所述转动组件包括驱动电机、第一齿轮、连接管和第二齿轮，所述脱硫塔的顶部固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机输出轴外围的顶部固定套接有所述第一齿轮，所述脱硫塔顶部的中心处转动连接有所述连接管，所述连接管的底端延伸至所述脱硫塔的内部，所述连接管外围的顶部固定套接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮的外表面相啮合；
9.所述喷洒组件包括第一分水器、压力管、第二分水器、喷射管和压力喷头，所述连接管的底端连接有所述第一分水器，所述第一分水器的底部中心处连接有所述压力管，压力管的底端连接有所述第二分水器，所述第二分水器和所述第一分水器的外围均连接有多根所述喷射管，多根所述喷射管的底部均连接有多个所述压力喷头。
10.优选的，所述脱硫塔的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部中心处固定套接有水箱，所述水箱的底部连接有供水管，所述供水管的底端延伸至所述连接管的内部，所述供水管外围的底部与所述连接管内围的顶部转动连接。
11.优选的，所述脱硫塔一侧的底部连接有输烟管，所述输烟管的一端延伸至所述脱硫塔的内部，所述脱硫塔另一侧的顶部连接有出烟管，所述出烟管的一端延伸至所述脱硫塔的内部。
12.优选的，所述脱硫塔底部的一侧连接有排灰管，所述排灰管的顶端贯穿至所述脱硫塔的内部，所述排灰管的底端固定连接有阀门。
13.优选的，所述脱硫塔外围的底部固定套接有套接环，所述套接环的底部连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱之间的距离相等。
14.优选的，所述输烟管的另一端连接有脱硝塔，所述脱硝塔远离所述输烟管的一侧连接有进烟管。
15.本实用新型的有益效果是，通过在脱硫塔内部设有喷洒机构，驱动电机驱动输出轴转动，第一齿轮通过第二齿轮的啮合带动连接管进行转动，连接管下方的喷射管和压力喷头通过连接管开始旋转，此时水箱开始供出石灰水，石灰水通过供水管进入连接管，通过连接管进入第一分水器、压力管和第二分水器，第一分水器和第二分水器对多根喷射管提供石灰水，石灰水通过喷射管下方的多个压力喷头旋转喷出，这样可以使得脱硫脱硝装置的脱硫效果更好，脱除烟气中的二氧化硫，使烟气达标排放。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型又一较佳实施例的结构示意图。
20.图中标号说明：1、脱硫塔；2、驱动电机；3、第一齿轮；4、连接管； 5、第二齿轮；6、第一分水器；7、压力管；8、第二分水器；9、喷射管； 10、压力喷头；11、支撑架；12、水箱；13、供水管；14、输烟管；15、出烟管；16、排灰管；17、阀门；18、套接环；19、支撑柱；20、脱硝塔；21、进烟管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫塔1和喷洒机构，脱硫塔1的内部转动连接有喷洒机构；
23.喷洒机构包括转动组件和喷洒组件，转动组件的一侧啮合连接有喷洒组件；
24.转动组件包括驱动电机2、第一齿轮3、连接管4和第二齿轮5，脱硫塔1 的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴外围的顶部固定套接有第一齿轮3，脱硫塔1顶部的中心处转动连接有连接管4，连接管4的底端延伸至脱硫塔1的内部，连接管4外围的顶部固定套接有第二齿轮5，第一齿轮3与第二齿轮5的外表面相啮合连接；
25.喷洒组件包括第一分水器6、压力管7、第二分水器8、喷射管9和压力喷头10，连接管4的底端固定连接有第一分水器6，第一分水器6的底部中心处固定连接有压力管7，压力管7的底端固定连接有第二分水器8，第二分水器8 和第一分水器6的外围均固定连接有多根喷射管9，多根喷射管9的底部均固定连接有多个压力喷头10。
26.其中，脱硫塔1的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的内部中心处固定套接有水箱12，水箱12的底部固定连接有供水管13，供水管13的底端延伸至连接管4的内部，供水管13外围的底部与连接管4内围的顶部转动连接，其作用是水箱12通过供水管13对连接管4进行供应石灰水。
27.其中，脱硫塔1一侧的底部连接有输烟管14，输烟管14的一端延伸至脱硫塔1的内部，脱硫塔1另一侧的顶部固定连接有出烟管15，出烟管15的一端延伸至脱硫塔1的内部，其作用是脱硝的烟气通过输烟管14进入脱硫塔1，脱硫完成的烟气通过出烟管15排出。
28.其中，脱硫塔1底部的一侧固定连接有排灰管16，排灰管16的顶端贯穿至脱硫塔1的内部，排灰管16的底端固定连接有阀门17，其作用是石灰水与二氧化硫产生化学反应的产物可打开阀门17通过排灰管16排出。
29.其中，脱硫塔1外围的底部固定套接有套接环18，套接环18的底部固定连接有多根支撑柱19，多根支撑柱19之间的距离相等，其作用是利用多根支撑柱 19支撑脱硫塔1。
30.其中，输烟管14的另一端固定连接有脱硝塔20，脱硝塔20远离输烟管14 的一侧固定连接有进烟管21，其作用是烟气通过进烟管21进入脱硝塔20进行脱硝。
31.工作时，烟气通过进烟管21进入脱硝塔20，进行过滤脱硝，脱硝完成之后烟气通过输烟管14进入脱硫塔1的内部，这时驱动电机2驱动输出轴转动，第一齿轮3通过第二齿轮5的啮合带动连接管4进行转动，连接管4下方的喷射管9和压力喷头10通过连接管4开始旋转，此时水箱12开始供出石灰水，石灰水通过供水管13进入连接管4，通过连接管4进入第一分水器6、压力管7 和第二分水器8，第一分水器6和第二分水器8对多根喷射管9提供石灰水，通过喷射管9下方的多个压力喷头10进行旋转喷出，石灰水与二氧化硫进行化学反应的产物掉入脱硫塔1内部下方的水中，可打开阀门17通过排灰管16排出，净化后的烟气通过出烟管15排出。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。