一种环保型垃圾焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及，特别涉及一种环保型垃圾焚烧炉，属于垃圾处理设备技术领域。


背景技术：

2.传统的垃圾处理方式主要以填埋和焚烧两种，填埋会占用大量宝贵的土地资源，而土地资源是不可再生资源，而大部分垃圾都是短时间内无法降解的，在浪费土地资源的同时还对环境造成污染，因而填埋垃圾的处理方式已经基本不采用了；相对而言，焚烧垃圾是一种较好的方式，通过焚烧可以使垃圾的体积大大减少，能够在较短时间内对垃圾进行处理清理掉；但现有的垃圾焚烧炉工作时，由于垃圾中含有大量水，湿度大，在垃圾焚烧处理时，直接将垃圾投放到焚烧炉内，垃圾难以热解燃烧，尤其是体积大、含水量多的垃圾难以充分燃烧，导致垃圾热解气化的效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型垃圾焚烧炉，以解决垃圾内部含有水分导致焚烧效率不高的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型垃圾焚烧炉，一种环保型垃圾焚烧炉，其结构包括：废渣炉门、废渣炉、焚烧炉、观察窗口、投料口，所述废渣炉表面安装有废渣炉门，所述焚烧炉底部与废渣炉顶部通过焊接形成一体结构，所述观察窗口设置在焚烧炉左侧，所述投料口开设在焚烧炉顶部。
5.作为本实用新型的一种环保型垃圾焚烧炉优选技术方案，所述焚烧炉包括焚烧炉炉体、粉碎轮、第一进气管、焚烧架、第二进气管、出料口，所述焚烧炉炉体内部安装有粉碎轮，所述第一进气管位于粉碎轮下方，且与焚烧炉炉体右端相互嵌套，所述焚烧架侧面与焚烧炉炉体内壁相互扣合，所述第二进气管贯穿连接于焚烧炉炉体右端表面，所述出料口设置在焚烧炉炉体顶部。
6.作为本实用新型的一种环保型垃圾焚烧炉优选技术方案，所述焚烧架包括支撑杆、固定杆、连接板、扣合杆、煤气连接块、喷火头，所述固定杆贯穿连接于支撑杆表面，且与焚烧炉炉体相互扣合，所述连接板上表面与支撑杆下表面通过焊接固定，所述扣合杆设有两根，且对称分布在煤气连接块两端，所述煤气连接块上表面与喷火头下表面相互嵌套。
7.作为本实用新型的一种环保型垃圾焚烧炉优选技术方案，所述粉碎轮的转动杆与焚烧炉炉体左侧的转动电机相互啮合。
8.作为本实用新型的一种环保型垃圾焚烧炉优选技术方案，所述支撑杆设有两根以上，且错位分布在固定杆表面。
9.作为本实用新型的一种环保型垃圾焚烧炉优选技术方案，所述煤气连接块与外部的煤气管通过管道连接。
10.作为本实用新型的一种环保型垃圾焚烧炉优选技术方案，所述支撑杆与固定杆均为热强钢材料。
11.作为本实用新型的一种环保型垃圾焚烧炉优选技术方案，所述喷火头为铸铁材质。
12.有益效果
13.本实用新型一种环保型垃圾焚烧炉，具有以下效果：
14.1.本实用新型通过在焚烧炉内部设置粉碎轮，利用粉碎轮对垃圾进行预先粉碎处理，减少水分堆积在垃圾内部使其利于焚烧，设置焚烧架，将垃圾碎块架起一定的高度，避免垃圾直接覆盖在火源上，难以进行焚烧工作，设置第一进气管与第二进气管相配合，对炉内提供氧气从而提高焚烧的效率，达到垃圾充分燃烧的目的。
15.2.本实用新型通过在焚烧架内部设置煤气连接块、喷火头、支撑架与固定杆，在焚烧时对支撑架垃圾进行承载，煤气连接块点火使火焰从喷火头喷出均匀作用在垃圾底部进行焚烧，从而提高垃圾热解气化的效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种环保型垃圾焚烧炉的结构示意图；
18.图2为本实用新型焚烧炉的正视剖面图；
19.图3为本实用新型焚烧架的侧视剖面图。
20.图中：废渣炉门
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1、废渣炉
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2、焚烧炉
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3、观察窗口
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4、投料口
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5、焚烧炉炉体
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31、粉碎轮
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32、第一进气管
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33、焚烧架
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34、第二进气管
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35、出料口
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36、支撑杆
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341、固定杆
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342、连接板
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343、扣合杆
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344、煤气连接块
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345、喷火头
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346。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种环保型垃圾焚烧炉技术方案：一种环保型垃圾焚烧炉，其结构包括：废渣炉门1、废渣炉2、焚烧炉3、观察窗口4、投料口5，所述废渣炉2表面安装有废渣炉门1，废渣炉2对焚烧产生的灰烬进行收集，所述焚烧炉3底部与废渣炉2顶部通过焊接形成一体结构，所述观察窗口4设置在焚烧炉3左侧，观察窗口4便于工作人员观察焚烧情况，所述投料口5开设在焚烧炉3顶部，所述焚烧炉3包括焚烧炉炉体31、粉碎轮32、第一进气管33、焚烧架34、第二进气管35、出料口36，所述焚烧炉炉体31内部安装有粉碎轮32，粉碎轮32 对垃圾进行切割，减小垃圾的体积，所述第一进气管33位于粉碎轮32下方，且与焚烧炉炉体31右端相互嵌套，所述焚烧架34侧面与焚烧炉炉体 31内壁相互扣合，所述第二进气管35贯穿连接于焚烧炉炉体31右端表面，第一进气管33与第二进气管35为炉内提供氧气，所述出料口36设置在焚烧炉炉体31顶部，所述焚烧架34包括支撑杆341、固定杆342、连接板343、扣合杆344、煤气连接块345、喷火头346，所述固定杆342贯穿连接于支撑杆341表面，且与焚烧炉炉体31相互扣合，固定杆342起到固定作用，所述连接板343上表面与支撑杆341下表面通过焊接固定，支撑杆341对垃圾碎片进行承载作用，所述扣合杆344设有两根，且对称分布在煤气连接块345两端，所述煤气连接块345上表面与喷火头346
下表面相互嵌套，煤气连接块345起到点火的作用，所述粉碎轮32的转动杆与焚烧炉炉体31 左侧的转动电机相互啮合，所述支撑杆341设有两根以上，且错位分布在固定杆342表面，所述煤气连接块345与外部的煤气管通过管道连接。
23.在进行使用时：
24.工作人员通过投料口5将垃圾投放到焚烧炉3内部，同时启动外部电源使转动电机运作；垃圾进入到烧炉炉体31内部，在粉碎轮32的粉碎下，变成较小的碎片落入到焚烧架34上方，减少水分发堆积在垃圾内部；打开外部的煤气开关，使煤气由管道进入到煤气连接块345产生明火从喷火头346喷出作用在垃圾上，从而开始焚烧工作，氧气由第一进气管33与第二进气管35进入，使焚烧的过程保证氧气充足；当焚烧成灰后，灰烬从支撑杆341表面下落，最终进入废渣炉2内部。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。