一种节能的生活垃圾热解炉的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种节能的生活垃圾热解炉。


背景技术：

2.生活垃圾是一个严重环境问题，不仅占据大量空间，且对环境存在较大污染，目前对于垃圾的处理比较流行和环保的方式就是垃圾热解，目前的垃圾热解炉是将垃圾放进垃圾热解炉中进行热解反应。
3.在现有的技术之下，现有热解设备不仅耗能相对较大，而且热解垃圾后产生的蒸气直接从炉体排放到空气中，使得浪费了部分能源的同时，也减少了设备每次的使用时间。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种节能的生活垃圾热解炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能的生活垃圾热解炉，其结构包括热解炉体、炉门、燃烧器、风机箱、电控箱、烟囱、发电装置，所述炉门铰接连接于热解炉体前端，所述燃烧器后端与热解炉体右端下部分焊接连接，所述风机箱铆合连接于热解炉体左端，所述电控箱后端与热解炉体右端上部分螺栓连接，所述烟囱螺栓连接于发电装置上端，所述发电装置下端与热解炉体上端垂直焊接；所述发电装置主体由导气板、过热管、除氧水箱、给水泵、高压加热管、循环水箱、凝水阀、低压加热管、汽轮机、凝汽器、发电机所组成，所述导气板嵌固连接于热解炉体内侧上部分，所述过热管左端下部分与导气板过渡配合，所述除氧水箱通过给水泵与高压加热管间隙配合，所述高压加热管下端左部分与过热管右端上部分过渡配合，所述循环水箱通过凝水阀与低压加热管右端下部分过盈配合，所述低压加热管右端上部分与汽轮机左端上部分间隙配合，所述汽轮机左端下部分与过热管左端上部分过渡配合，所述汽轮机右端嵌固连接于凝汽器左端上部分，所述凝汽器左端下部分与循环水箱法兰连接，所述发电机通过烟囱内侧与汽轮机上端过渡配合。
6.更进一步的，所述烟囱上设有蓄电箱、排气板，所述蓄电箱焊接连接于烟囱右端，所述排气板嵌固连接于烟囱内侧上部分，所述排气板下端与汽轮机右端上部分间隙配合。
7.更进一步的，所述汽轮机由机体、转轴、进气道、喷嘴、高压舱、叶轮、低压舱、挡气板、排气道所组成，所述转轴过渡配合于机体中心，所述进气道设有两个，所述进气道后端与机体左端焊接连接，所述喷嘴设有两个，所述喷嘴通过机体与进气道法兰连接，所述高压舱设于机体内侧上部分，所述叶轮于机体内侧与转轴过渡配合，所述低压舱设于机体内侧下部分，所述挡气板与叶轮过渡配合，所述排气道设有两个，所述排气道螺栓连接于机体右端。
8.更进一步的，所述凝汽器由壳体、支撑板、法兰管道、冷凝板、冷却管所组成，所述支撑板通过壳体与冷凝板嵌固连接，所述法兰管道设有两个，所述法兰管道倾斜焊接于壳体左端，所述冷凝板内侧与冷却管外侧过渡配合。
9.更进一步的，所述导气板由防尘材料组成，防止热解炉体内的有害物质堵塞发电装置。
10.更进一步的，所述循环水箱内装有低沸点液体，这使得在加热气化后的气压相对于高压蒸汽的压力较小。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过将热解炉体内排出的蒸气，与高压气态水混合成为过热蒸汽，对汽轮机内的叶轮进行转动，带动发电机给蓄电箱储蓄电能，给设备上的用电设备提供电能，最后再排出设备外，这为设备节约了部分能源，延长了每次对设备的使用时间。
附图说明
14.图1为本实用新型一种节能的生活垃圾热解炉的结构示意图。
15.图2为本实用新型发电装置的结构示意图。
16.图3为本实用新型汽轮机的结构示意图。
17.图4为本实用新型凝汽器的结构示意图。
18.图中：热解炉体
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1、炉门
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2、燃烧器
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3、风机箱
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4、电控箱
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5、烟囱
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6、发电装置
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7、导气板
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71、过热管
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72、除氧水箱
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73、给水泵
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74、高压加热管
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75、循环水箱
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76、凝水阀
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77、低压加热管
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78、汽轮机
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79、凝汽器
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710、发电机
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711、蓄电箱
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61、排气板
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62、机体
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791、转轴
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792、进气道
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793、喷嘴
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794、高压舱
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795、叶轮
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796、低压舱
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797、挡气板
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798、排气道
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799、壳体
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7101、支撑板
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7102、法兰管道
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7103、冷凝板
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7104、冷却管
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7105。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.实施例
22.如图1
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图4所示，本实用新型提供一种节能的生活垃圾热解炉，其结构包括热解炉体1、炉门2、燃烧器3、风机箱4、电控箱5、烟囱6、发电装置7，所述炉门2铰接连接于热解炉体1前端，所述燃烧器3后端与热解炉体1右端下部分焊接连接，所述风机箱4铆合连接于热解炉体1左端，所述电控箱5后端与热解炉体1右端上部分螺栓连接，所述烟囱6螺栓连接于发电装置7上端，所述发电装置7下端与热解炉体1上端垂直焊接；所述发电装置7主体由导气板71、过热管72、除氧水箱73、给水泵74、高压加热管75、循环水箱76、凝水阀77、低压加热管78、汽轮机79、凝汽器710、发电机711所组成，所述导气板71嵌固连接于热解炉体1内侧上部
分，所述过热管72左端下部分与导气板71过渡配合，所述除氧水箱73通过给水泵74与高压加热管75间隙配合，所述高压加热管75下端左部分与过热管72右端上部分过渡配合，所述循环水箱76通过凝水阀77与低压加热管78右端下部分过盈配合，所述低压加热管78右端上部分与汽轮机79左端上部分间隙配合，所述汽轮机79左端下部分与过热管72左端上部分过渡配合，所述汽轮机79右端嵌固连接于凝汽器710左端上部分，所述凝汽器710左端下部分与循环水箱76法兰连接，所述发电机711通过烟囱6内侧与汽轮机79上端过渡配合，所述烟囱6上设有蓄电箱61、排气板62，所述蓄电箱61焊接连接于烟囱6右端，所述排气板62嵌固连接于烟囱6内侧上部分，所述排气板62下端与汽轮机79右端上部分间隙配合，所述汽轮机79由机体791、转轴792、进气道793、喷嘴794、高压舱795、叶轮796、低压舱797、挡气板798、排气道799所组成，所述转轴792过渡配合于机体791中心，所述进气道793设有两个，所述进气道793后端与机体791左端焊接连接，所述喷嘴794设有两个，所述喷嘴794通过机体791与进气道793法兰连接，所述高压舱795设于机体791内侧上部分，所述叶轮796于机体791内侧与转轴792过渡配合，所述低压舱797设于机体791内侧下部分，所述挡气板798与叶轮796过渡配合，所述排气道799设有两个，所述排气道799螺栓连接于机体791右端，所述凝汽器710由壳体7101、支撑板7102、法兰管道7103、冷凝板7104、冷却管7105所组成，所述支撑板7102通过壳体7101与冷凝板7104嵌固连接，所述法兰管道7103设有两个，所述法兰管道7103倾斜焊接于壳体7101左端，所述冷凝板7104内侧与冷却管7105外侧过渡配合，所述导气板71由防尘材料组成，防止热解炉体1内的有害物质堵塞发电装置7，所述循环水箱76内装有低沸点液体，这使得在加热气化后的气压相对于高压蒸汽的压力较小。
23.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本装置先打开热解炉体1上的炉门2，将所需焚烧的垃圾放入内部，而后关闭炉门2后，通过电控箱5控制燃烧器3对热解炉体1内的垃圾进行热解作业，同时由电控箱5控制风机箱4对热解炉体1内的垃圾进行吹散，使得垃圾能够充分热解，接着热解垃圾产生的蒸气，通过发电装置7下的导气板71吸入过热管72，同时除氧水箱73通过给水泵74，将水抽到高压加热管75内气化加压，最后进入过热管72与进入的蒸气混合过热，最后通过汽轮机79机体791上的进气道793内喷嘴794喷入高压舱795，在同时，循环水箱76内的液体被凝水阀77压到低压加热管78内进行气化，再将低压蒸气通过机体791左端下部分，由进气道793内的喷嘴794喷入低压舱797，由于机体791内两个舱体的压力差，使得转轴792上的叶轮796转动，由于与叶轮796配合挡气板798挡住蒸汽，使得蒸气通过叶轮796的间隙再经过排气道799排出，而转动的转轴792带动发电机711产生电能为烟囱6右端的蓄电箱61充电，为燃烧器3和风机箱4以及电控箱5提供电能，而排出上端排气道799的高压蒸汽由于被带走能量使得本身被降压，而后经过烟囱6内的排气板62排出，而从下端排气道799排出的低压蒸气，则通过上端的法兰管道7103进入凝汽器710的壳体7101内，经过支撑板7102下的冷凝板7104进行冷却液化，液化后经过冷却管7105从下端的法兰管道7103排向循环水箱76内进行循环。
24.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
25.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要
件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。