一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷的制作方法

本申请涉及混凝土的领域，尤其是涉及一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷。

背景技术：

混凝土制品用脱模剂是一种刷涂于模具工作面，起隔离作用，在拆模时能使混凝土与模具顺利脱离，保持混凝土形状完整及模具无损的材料(液体或可溶解成液体的固体材料)。为检测混凝土力学性能和耐久性能，需成型大量各种尺寸的混凝土试件。

目前，公开号为cn202428533u的专利申请公开了一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，包括手柄、刷头和刷头面层，所述手柄与所述刷头连接，所述刷头面层包裹住所述刷头的侧面和底面；刷头面层通过胶黏方式连接在所述刷头上。刷涂时，需用适量脱模剂浸湿试模刷的刷头面层，将刷头沿试模腔插入至试模腔底面并施以轻压再抽出即可完成刷涂工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为刷涂时，工作人员需将刷头放置在脱模剂筒内蘸取脱模剂，然后将试模刷移动至待涂抹的位置，操作麻烦，而且经常出现脱模剂滴落在地面上，造成材料的浪费。

技术实现要素：

为减少材料浪费，本申请提供一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷。

本申请提供的一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷采用如下的技术方案：

一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，包括手柄，所述手柄的一端设置有用于刷涂脱模剂的刷头，所述手柄远离刷头的一端设置有料箱，所述料箱上开设有出料孔，所述手柄内开设有与出料孔连通的通槽，所述通槽贯穿手柄的两端，所述料箱内转动设置有用于封闭出料孔的密封塞，所述料箱上设置有用于调节密封塞启闭出料孔的调节件。

通过采用上述技术方案，通过调节件调节密封塞打开或关闭出料孔，以使得料箱内的脱模剂从出料孔流出，通过通槽流至刷头上，以使得刷头刷涂脱模剂，无需工作人员在脱模剂筒内蘸取脱模剂，操作简便，同时减少脱模剂滴落在地面上，从而减少材料的浪费。

优选的，所述调节件包括滑动设置在料箱上的调节杆，所述调节杆的一端与密封塞连接，所述调节杆上套设有用于拉动调节杆朝向出料孔移动的拉簧。

通过采用上述技术方案，拉簧拉动调节杆朝向出料孔移动，带动密封塞封闭出料孔；当需要打开出料孔时，拉动调节杆以使得密封塞打开出料孔即可，操作简单便利，为调节出料孔的启闭提供了便利。

优选的，所述密封塞呈圆柱状，所述密封塞靠近刷头的端部的横截面小于远离刷头的端部的横截面。

通过采用上述技术方案，密封塞横截面呈倒梯形状，以便于密封塞将出料孔密封，简单实用。

优选的，沿所述密封塞周向设置有凸条，所述出料孔周壁开设有与凸条卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，按压密封塞封闭出料孔，以将凸条卡接在卡槽内，提高密封塞与出料孔之间的密封性，减少材料从出料孔流出，进一步减少材料的浪费。

优选的，所述手柄两侧铰接设置有挤压板，所述挤压板的铰接轴线垂直于手柄的长度方向，所述挤压板位于手柄靠近刷头的端部，所述手柄上设置有驱使挤压板转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱使挤压板转动，带动挤压板逐渐挤压刷头，从而将刷头内吸附的脱模剂挤压出来回收利用，减少刷头未使用时吸附有脱模剂，进一步减少材料的浪费。

优选的，所述驱动件包括设置在手柄上的滑动杆，所述滑动杆的一端连接在挤压板上，另一端沿手柄长度方向滑动设置在手柄上。

通过采用上述技术方案，推动滑动杆移动，滑动杆推动挤压板转动，从而使得挤压板对刷头进行挤压，减少存留在刷头内的脱模剂，进而减少材料的浪费。

优选的，沿所述手柄长度方向开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有推动架，所述滑动杆的一端连接在推动架上。

通过采用上述技术方案，推动架设置以便于同时推动两侧的滑动杆移动，以达到操作快捷的目的，导向槽的设置对推动架的移动具有导向作用，以便于调节挤压板。

优选的，与所述料箱连通设置有进料管，所述进料管上设置有浮球阀。

通过采用上述技术方案，当料箱内脱模剂较少时，浮球阀打开进料管，以便于及时补充材料，当料箱内材料充足时，浮球阀关闭进料管。采用浮球阀以便于及时补充料箱内的材料，浮球阀灵活耐用，控制准确度高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节件调节密封塞打开或关闭出料孔，以使得料箱内的脱模剂从出料孔流出，通过通槽流至刷头上，以使得刷头刷涂脱模剂，无需工作人员在脱模剂筒内蘸取脱模剂，操作简便，同时减少脱模剂滴落在地面上，从而减少材料的浪费。

2.推动滑动杆移动，滑动杆推动挤压板转动，从而使得挤压板对刷头进行挤压，减少存留在刷头内的脱模剂，进而减少材料的浪费。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的立体剖视图。

附图标记说明：1、手柄；2、刷头；3、料箱；4、出料孔；5、通槽；6、密封塞；7、调节件；71、调节杆；72、拉簧；8、凸条；9、卡槽；10、挤压板；11、滑动杆；12、导向槽；13、推动架；14、进料管；15、浮球阀。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷，如图1和图2所示，包括手柄1，手柄1由透明材料制成，手柄1的一端设置有用于刷涂脱模剂的刷头2，刷头2优选橡胶棉、海绵、乳胶海绵等易于吸附脱模剂的材质，手柄1远离刷头2的一端设置有料箱3，与料箱3连通设置有进料管14，进料管14上设置有浮球阀15；当料箱3内材料充足时，浮球阀15关闭进料管14，当料箱3内脱模剂较少时，浮球阀15打开进料管14，以便于及时补充材料。

料箱3底部开设有出料孔4，手柄1内开设有与出料孔4连通的通槽5，通槽5贯穿手柄1的两端，料箱3内转动设置有用于封闭出料孔4的密封塞6，密封塞6的材质优选具有良好弹性和形变性能的橡胶材质，提高对出料孔4的密封性。

结合图1和图2，为便于调节出料孔4的使用情况，料箱3上设置有用于调节密封塞6启闭出料孔4的调节件7；调节件7包括滑动设置在料箱3上的调节杆71，调节杆71的一端与密封塞6连接，调节杆71上套设有用于拉动调节杆71朝向出料孔4移动的拉簧72。

拉簧72拉动调节杆71朝向出料孔4移动，带动密封塞6封闭出料孔4，当需要打开出料孔4时，拉动调节杆71以使得密封塞6打开出料孔4，料箱3内的脱模剂从出料孔4流出，通过通槽5流至刷头2上，以便于刷头2刷涂脱模剂，无需工作人员在脱模剂筒内蘸取脱模剂，操作简便，同时减少脱模剂滴落在地面上，从而减少材料的浪费。

如图2所示，为提高出料孔4与密封塞6之间的密封性，将密封塞6呈圆柱状，密封塞6靠近刷头2的端部的横截面小于远离刷头2的端部的横截面，上大下小的形状以便于移入出料孔4内，将出料孔4封闭；沿密封塞6周向设置有凸条8，出料孔4周壁开设有与凸条8卡接的卡槽9。按压密封塞6封闭出料孔4，以将凸条8卡接在卡槽9内，提高密封塞6与出料孔4之间的密封性，减少材料从出料孔4流出，进一步减少材料的浪费。

结合图1和图2，为进一步减少材料的浪费，手柄1两侧铰接设置有挤压板10，挤压板10的铰接轴线垂直于手柄1的长度方向，挤压板10位于手柄1靠近刷头2的端部，手柄1上设置有驱使挤压板10转动的驱动件；驱动件包括设置在手柄1上的滑动杆11，滑动杆11的一端连接在挤压板10上，另一端沿手柄1长度方向滑动设置在手柄1上。

推动滑动杆11移动，滑动杆11推动挤压板10转动，从而使得挤压板10对刷头2进行挤压，减少存留在刷头2内的脱模剂，进而减少材料的浪费。

结合图1和图2，为进一步便于调节挤压板10挤压刷头2，沿手柄1长度方向开设有导向槽12，导向槽12内滑动设置有推动架13，滑动杆11的一端连接在推动架13上。推动架13以便于同时推动两侧的滑动杆11移动，达到操作快捷的目的，为调节挤压板10挤压刷头2提供了便利。

本申请实施例的实施原理为：

当需要涂刷脱模剂时，拉动调节杆71以使得密封塞6打开出料孔4，料箱3内的脱模剂从出料孔4流出，通过通槽5流至刷头2上，以便于刷头2刷涂脱模剂；当刷头2使用完毕后，调节推动架13于导向槽12内移动，从而带动滑移杆移动，滑移杆带动挤压板10逐渐挤压刷头2，从而将刷头2内吸附的脱模剂挤压出来回收利用，减少刷头2未使用时吸附有脱模剂，进一步减少材料的浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。