一种铝合金压铸废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸废气处理装置。


背景技术：

2.铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件，铝合金压铸工序中会产生含硫和含氮的尾气，也会排放出大量的颗粒物，其中包括粉尘和黑烟，铝合金压铸废气拥有温度高和带有腐蚀性，尾气溶于水呈酸性，污染物影响了生产环境还会对破坏周边的环境。
3.一般的铝合金压铸产生的废气因而导致废弃处理效果不佳的话，会不能满足废气排放的合格标准，处理不充分的废气在排出后，对大气层产生一定的污染，现有的一种铝合金压铸废气处理装置存在的问题：不能使废气与吸收液充分接触反应。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金压铸废气处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝合金压铸废气处理装置，包括箱体和补液箱，所述箱体的两侧内壁通过螺钉固定有过滤板，且过滤板的顶部外壁开设有等距分布的出气孔，所述箱体的一侧外壁开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁通过螺钉固定有进水管，所述进水管的底部外壁插接有气泡罐，且气泡罐的四周外壁开设有等距分布的气泡孔。
7.进一步的，所述箱体的一侧外壁通过螺钉固定有抽气泵，且抽气泵的输出端与进水管相插接，箱体的输入端插接有进气管。
8.进一步的，所述箱体的一边内壁通过螺钉固定有水位传感器，且箱体的一侧外壁开设有第二圆孔，第二圆孔的内壁插接有第一连通管，第一连通管的一侧外壁设置有电磁阀门，电磁阀门的一侧外壁插接有第二连通管，第二连通管与补液箱相插接，水位传感器通过信号线连接有控制器，控制器与电磁阀门通过信号线相连接。
9.进一步的，所述箱体的一边外壁通过螺钉固定有抽水泵，且抽水泵的输出端和输入端分别插接有第二连接管和第一连接管，第一连接管与箱体相插接，箱体的顶部内壁通过螺钉固定有液体分流器，第二连接管与液体分流器的主输入端相插接，液体分流器的各个分支处均设置有雾化喷头。
10.进一步的，所述箱体的一侧外壁通过螺钉固定有等离子净化箱，且箱体和等离子净化箱的相对一侧外壁开设有第三圆孔，等离子净化箱的底部外壁通过螺钉固定有等离子净化器，等离子净化箱的顶部外壁开设有第四圆孔，第四圆孔的内壁通过螺钉固定有排气管，排气管的圆柱内壁设置有活性炭过滤芯。
11.进一步的，所述箱体的两侧内壁通过螺钉固定有蜂窝海绵板，且蜂窝海绵板位于雾化喷头与过滤板之间。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该铝合金压铸废气处理装置，通过设置有过滤板、雾化喷头、等离子净化器和活性炭过滤芯，未与反应液发生反应的废气会经过过滤板，过滤板由弹性材料和相关的过滤材料交织而成，使其具有弹性和过滤性，会向上鼓起，一方面可以减缓废气的流动速率，使废气可以充足时间与过滤板下方的反应液发生反应，从过滤板的上出气孔流出的气体会被雾化喷头的喷出的反应液，反生化学反应，然后进入等离子净化箱，等离子净化箱内的等离子净化器对废气进行二级净化，然后活性炭过滤芯进行三级净化，这样可以废气可以充分与反应液发生反应，同时也可以完成多级过滤。
14.2、该铝合金压铸废气处理装置，通过设置有气泡罐，抽气泵通过进气管将废气吸进进水管内，从进气管的底端气泡罐内气泡孔排出，使废气可以均匀与反应液接触。
15.3、该铝合金压铸废气处理装置，通过设置有水位传感器和补液箱，当箱体内的反应液不断减小，水位会不断降低，直至接触水位传感器，电磁阀门会打开，使补液箱的反应液会流进箱体内，进行及时补液保证废气处理能过及时的进行。
16.4、该铝合金压铸废气处理装置，通过设置有蜂窝海绵板，雾化喷头将反应液雾化，可以将蜂窝海绵板打湿，废气会接触蜂窝海绵板，蜂窝海绵板其蜂窝结构可以减缓气体的流动速度，同时可以增大与气体的接触面积，即增大反应液与废气的接触面积，提高废气的处理效率。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型实施列1提出的一种铝合金压铸废气处理装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1提出的一种铝合金压铸废气处理装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例2提出的一种铝合金压铸废气处理装置的正视结构剖视图。
21.图中：1、箱体；2、第一连接管；3、抽水泵；4、第二连接管；5、进气管；6、排气管；7、等离子净化箱；8、第一连通管；9、电磁阀门；10、补液箱；11、抽气泵；12、进水管；13、气泡罐；14、等离子净化器；15、液体分流器；16、活性炭过滤芯；17、第二连通管；18、过滤板；19、蜂窝海绵板。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1
‑
2，一种铝合金压铸废气处理装置，包括箱体1和补液箱10，箱体1的两侧内壁通过螺钉固定有过滤板18，且过滤板18的顶部外壁开设有等距分布的出气孔，箱体1的一侧外壁开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁通过螺钉固定有进水管12，进水管12的底部外壁插接有气泡罐13，且气泡罐13的四周外壁开设有等距分布的气泡孔。
28.本实用新型中，箱体1的一侧外壁通过螺钉固定有抽气泵11，且抽气泵11的输出端与进水管12相插接，箱体1的输入端插接有进气管5，箱体1的一边内壁通过螺钉固定有水位传感器，且箱体1的一侧外壁开设有第二圆孔，第二圆孔的内壁插接有第一连通管8，第一连通管8的一侧外壁设置有电磁阀门9，电磁阀门9的一侧外壁插接有第二连通管17，第二连通管17与补液箱10相插接，水位传感器通过信号线连接有控制器，控制器与电磁阀门9通过信号线相连接，箱体1的一边外壁通过螺钉固定有抽水泵3，且抽水泵3的输出端和输入端分别插接有第二连接管4和第一连接管2，第一连接管2与箱体1相插接，箱体1的顶部内壁通过螺钉固定有液体分流器15，第二连接管4与液体分流器15的主输入端相插接，液体分流器15的各个分支处均设置有雾化喷头，箱体1的一侧外壁通过螺钉固定有等离子净化箱7，且箱体1和等离子净化箱7的相对一侧外壁开设有第三圆孔，等离子净化箱7的底部外壁通过螺钉固定有等离子净化器14，等离子净化箱7的顶部外壁开设有第四圆孔，第四圆孔的内壁通过螺钉固定有排气管6，排气管6的圆柱内壁设置有活性炭过滤芯16。
29.工作原理：抽气泵11通过进气管5将废气吸进进水管12内，从进气管12的底端气泡罐13内气泡孔排出，使废气可以均匀与反应液接触，未与反应液发生反应的废气会经过过滤板18，过滤板18由弹性材料和相关的过滤材料交织而成，使其具有弹性和过滤性，会向上鼓起，一方面可以减缓废气的流动速率，使废气可以充足时间与过滤板18下方的反应液发生反应，从过滤板18的上出气孔流出的气体会被雾化喷头的喷出的反应液，反生化学反应，然后进入等离子净化箱7，等离子净化箱7内的等离子净化器对废气进行二级净化，然后活性炭过滤芯16进行三级净化。
30.实施例2
31.参照图3，一种铝合金压铸废气处理装置，本实施例相较于实施例1，还包括箱体1的两侧内壁通过螺钉固定有蜂窝海绵板19，且蜂窝海绵板19位于雾化喷头与过滤板18之间。
32.工作原理：雾化喷头将反应液雾化，可以将蜂窝海绵板19打湿，废气会接触蜂窝海绵板19，蜂窝海绵板19其蜂窝结构可以减缓气体的流动速度，同时可以增大与气体的接触面积，即增大反应液与废气的接触面积，提高废气的处理效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。