一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料。


背景技术：

2.垃圾焚烧的实质是使垃圾在高温条件下发生熔融焚烧，垃圾的种类复杂多样，多数为不同组成的非均匀性混合物，其类型、数量和热含量方面也有很大不同，因此作为内衬的耐火材料在物理和化学性能方面要能够适应操作期间不同阶段的要求。
3.但是目前的垃圾焚烧装置在使用时出现无法一次性处理大量垃圾的问题，导致处理垃圾时释放大量有毒气体，为此需要一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料，解决了现有技术中存在的无法一次性处理大量垃圾的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料，包括工作机构，所述工作机构的内壁旋接有气动推杆，且气动推杆的输出端旋接有与工作机构内壁旋接的摆动孔板，所述摆动孔板低端与工作机构内壁的连接部位开设有摆动孔槽，且摆动孔槽的上方位于摆动孔板的外壁固定连接有导向块，所述导向块的外壁滑动连接有与工作机构固定连接的导向孔板，且导向孔板与导向块的连接部位开设有导向滑槽，所述摆动孔板远离摆动孔槽的一端旋接有与工作机构内壁旋接的摆动板，且摆动板的顶端旋接有滑动孔板，所述滑动孔板远离摆动板的侧壁股东连接有与工作机构滑动连接的上料箱，且上料箱的一侧设置有与工作机构的外壁固定连接的升降机构，所述升降机构的内壁固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与升降机构内壁滑动连接的螺纹滑块，且螺纹滑块的外壁固定连接有移动孔板，所述移动孔板的内壁滑动连接有与升降机构内壁旋接的旋转板，且旋转板远离移动孔板的一端旋接有连接杆，所述连接杆远离旋转板的一端旋接有与升降机构内壁滑动连接的延伸至升降机构外部的升降板，所述升降机构远离工作机构的侧壁固定连接有与工作机构外壁固定连接的炉膛，且炉膛的底端设置有与工作机构外壁固定连接的下料仓，所述下料仓的一侧位于炉膛的外壁设置有发电机组。
7.优选的，所述摆动孔板通过气动推杆与工作机构之间构成旋转结构，且摆动孔板的旋转角度为60
°
。
8.优选的，所述导向滑槽为圆弧状，且导向滑槽的圆弧角度为60
°
，所述导向滑槽的圆弧半径与导向块到摆动孔槽底端的距离相等，且导向滑槽的圆弧高度与摆动孔槽的长度相等。
9.优选的，所述上料箱的外壁均匀涂有碳化硅材料，且上料箱的外壁碳化硅材料具
有耐磨耐火耐腐蚀性质，所述摆动板通过摆动孔板与工作机构之间构成旋转结构，且摆动板的摆动角度为120
°
，所述上料箱通过摆动板与工作机构之间构成滑动结构，且上料箱的滑动长度为摆动板长度的1.7倍。
10.优选的，所述升降板的外壁均匀涂有碳化硅材料，且升降板的外壁碳化硅材料具有耐磨耐火耐腐蚀性质，所述旋转板通过移动孔板与升降机构之间构成旋转结构，且旋转板的旋转角度为60
°
，所述旋转板的长度为连接杆的两倍，所述升降板通过连接杆与升降机构之间构成滑动结构，且升降板的滑动长度和旋转板的长度相等。
11.优选的，所述炉膛的内壁均匀涂有碳化硅材料，且炉膛的外壁碳化硅材料具有耐磨耐火耐腐蚀性质，将垃圾放置在涂有碳化硅材料的上料箱内部，通过工作机构将垃圾转运到涂有碳化硅材料的炉膛内部，通过焚烧方式进行处理垃圾处理，上料箱的内壁、升降板的外壁和炉膛的内壁均涂有碳化硅材料，通过耐磨耐火耐腐蚀的碳化硅材料对上料箱、升降板和炉膛进行保护操作。
12.本实用新型中，
13.1、通过设置摆动孔板，在工作机构中，气动推杆工作带动摆动孔板运动，搬动孔板通过摆动孔槽与工作机构的内壁转动，摆动孔板的旋转角度为60
°
，摆动孔板带动导向块沿导向孔板内的导向滑槽滑动，导向滑槽为圆弧状，且导向滑槽的圆弧角度为60
°
，并且导向滑槽的圆弧半径与导向块到摆动孔槽底端的距离相等，导向滑槽的圆弧高度与摆动孔槽的长度相等，使得摆动孔板平稳转动，摆动孔板运动带动摆动板转动，摆动板的摆动角度为120
°
，使得上料箱的体积可以，摆动板转动通过滑动孔板带动上料箱沿工作机构的内壁滑动，实现了一次性垃圾处理操作；
14.2、通过设置升降板，在升降机构中，伺服电机工作通过螺纹杆带动螺纹滑块运动，螺纹滑块通过移动孔板带动旋转板转动，旋转板的旋转角度为60
°
，旋转板通过连接杆带动升降板运动，且旋转板的长度为连接杆的两倍，并且升降板的滑动长度和旋转板的长度相等，通过升降板的升降运动，实现了对垃圾的压缩操作和焚烧垃圾残渣的下料操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料的整体第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料的整体第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料的工作机构内部第一视角结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料的工作机构内部第二视角结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料的升降机构内部结构示意图。
20.图中：1、工作机构；2、气动推杆；3、摆动孔板；4、摆动孔槽；5、导向块；6、导向孔板；7、导向滑槽；8、摆动板；9、滑动孔板；10、上料箱；11、升降机构；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、螺纹滑块；15、移动孔板；16、旋转板；17、连接杆；18、升降板；19、炉膛；20、下料仓；21、发
电机组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
5，一种垃圾焚烧发电用碳化硅耐磨耐火耐腐蚀可塑料，包括工作机构1，工作机构1的内壁旋接有气动推杆2，且气动推杆2的输出端旋接有与工作机构1内壁旋接的摆动孔板3，摆动孔板3低端与工作机构1内壁的连接部位开设有摆动孔槽4，且摆动孔槽4的上方位于摆动孔板3的外壁固定连接有导向块5，导向块5的外壁滑动连接有与工作机构1固定连接的导向孔板6，且导向孔板6与导向块5的连接部位开设有导向滑槽7，摆动孔板3远离摆动孔槽4的一端旋接有与工作机构1内壁旋接的摆动板8，且摆动板8的顶端旋接有滑动孔板9，滑动孔板9远离摆动板8的侧壁股东连接有与工作机构1滑动连接的上料箱10，且上料箱10的一侧设置有与工作机构1的外壁固定连接的升降机构11，升降机构11的内壁固定连接有伺服电机12，且伺服电机12的输出端安装有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁螺纹连接有与升降机构11内壁滑动连接的螺纹滑块14，且螺纹滑块14的外壁固定连接有移动孔板15，移动孔板15的内壁滑动连接有与升降机构11内壁旋接的旋转板16，且旋转板16远离移动孔板15的一端旋接有连接杆17，连接杆17远离旋转板16的一端旋接有与升降机构11内壁滑动连接的延伸至升降机构11外部的升降板18，升降机构11远离工作机构1的侧壁固定连接有与工作机构1外壁固定连接的炉膛19，且炉膛19的底端设置有与工作机构1外壁固定连接的下料仓20，下料仓20的一侧位于炉膛19的外壁设置有发电机组21。
23.进一步的，摆动孔板3通过气动推杆2与工作机构1之间构成旋转结构，且摆动孔板3的旋转角度为60
°
，通过气动推杆2带动摆动孔板3转动，实现摆动孔板3带动摆动板8转动的操作。
24.尤其是，导向滑槽7为圆弧状，且导向滑槽7的圆弧角度为60
°
，导向滑槽7的圆弧半径与导向块5到摆动孔槽4底端的距离相等，且导向滑槽7的圆弧高度与摆动孔槽4的长度相等，通过导向块5沿导向滑槽7滑动，实现了摆动孔板3的平稳转动操作。
25.值得说明的，上料箱10的外壁均匀涂有碳化硅材料，且上料箱10的外壁碳化硅材料具有耐磨耐火耐腐蚀性质，摆动板8通过摆动孔板3与工作机构1之间构成旋转结构，且摆动板8的摆动角度为120
°
，上料箱10通过摆动板8与工作机构1之间构成滑动结构，且上料箱10的滑动长度为摆动板8长度的1.7倍，通过摆动孔板3转动带动摆动板8转动，实现了上料箱10长距离的滑动，便于进行一次性垃圾操作。
26.此外，升降板18的外壁均匀涂有碳化硅材料，且升降板18的外壁碳化硅材料具有耐磨耐火耐腐蚀性质，旋转板16通过移动孔板15与升降机构11之间构成旋转结构，且旋转板16的旋转角度为60
°
，旋转板16的长度为连接杆17的两倍，升降板18通过连接杆17与升降机构11之间构成滑动结构，且升降板18的滑动长度和旋转板16的长度相等，通过移动孔板15带动旋转板16转动，实现了旋转板16通过连接杆17带动升降板18的升降操作。
27.除此之外，炉膛19的内壁均匀涂有碳化硅材料，且炉膛19的外壁碳化硅材料具有耐磨耐火耐腐蚀性质，将垃圾放置在涂有碳化硅材料的上料箱10内部，通过工作机构1将垃
圾转运到涂有碳化硅材料的炉膛19内部，通过焚烧方式进行处理垃圾处理，上料箱10的内壁、升降板18的外壁和炉膛19的内壁均涂有碳化硅材料，通过耐磨耐火耐腐蚀的碳化硅材料对上料箱10、升降板18和炉膛19进行保护操作。
28.工作原理：使用的时候，首先，对垃圾进行压缩操作，在升降机构11中，伺服电机12工作带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动螺纹滑块14运动，螺纹滑块14运动带动移动孔板15运动，移动孔板15运动带动旋转板16转动60
°
，旋转板16转动带动连接杆17运动，连接杆17运动带动升降板18做升降运动，接着将垃圾放置在上料箱10中，上料箱10通过工作机构1对垃圾进行压缩运动，在工作机构1中，气动推杆2工作带动摆动孔板3运动，摆动孔板3通过摆动孔槽4与工作机构1的内壁转动60
°
，摆动孔板3通过导向块5沿导向孔板6内的导向滑槽7滑动带动摆动板8转动120
°
，摆动板8转动带动滑动孔板9运动，滑动孔板9运动带动上料箱10沿工作机构1的内壁滑动，完成对垃圾的压缩处理操作，接着升降机构11工作将升降板18升起，然后工作机构1工作带动上料箱10运动将垃圾转运至炉膛19内，然后升降机构11工作将升降板18下降，完成对炉膛19的密封操作，接着对垃圾进行焚烧处理，产生的气体通过发电机组21进行发电，然后进行垃圾残渣的下料操作，工作机构1工作带上料箱10归位，通过升降板18对上料箱10内壁的垃圾残渣进行清理，将垃圾残渣转运到下料仓20中，完成对垃圾残渣的下料操作。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。