一种隔离衣无纺布布料输送烘干机的制作方法

1.本发明涉及布料加工技术领域，特别涉及一种隔离衣无纺布布料输送烘干机。


背景技术：

2.隔离衣通常是采用无纺布进行制作的，无纺布采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度的面料，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、无毒无味、可循环再用等特点，从而被用于不同行业，比如隔音隔热、电热片、口罩、服装、医用、填充材料等；无纺布在生产过程中需要进行防水检测，检测后的无纺布需要进行烘干处理。
3.目前，现有的烘干机在针对无纺布布料进行烘干时，通常存在以下不足：1、现有的烘干机通常直接对无纺布布料进行烘干，不能对无纺布布料进行往复扩张处理，无纺布布料与热风接触的面积保持不变，不能提高无纺布布料烘干的效果；2、现有的烘干机不能对无纺布布料进行张紧夹持，无纺布布料在烘干时易出现褶皱的现象，无纺布布料烘干后易出现形变，降低了无纺布布料尺寸的完整性。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题:本发明提供的一种隔离衣无纺布布料输送烘干机，可以解决上述提到的无纺布布料进行烘干时存在的问题。
5.技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种隔离衣无纺布布料输送烘干机，包括底板、烘干装置、夹紧装置和辅助装置，所述的底板上端通过支撑板安装有烘干装置，烘干装置内部连接有夹紧装置，烘干装置下方左右对称设置有辅助装置，辅助装置下端与底板固定连接。
6.所述的烘干装置包括圆柱框、圆管、推挤杆、电动推杆、扩张杆、连接框、连接弹簧、传动机构、限位机构和出气机构，所述的底板上端通过支撑板安装有圆柱框，圆柱框下端开设有矩形开口，圆柱框的内部位于矩形开口的两侧左右对称设置有夹紧装置，圆柱框内壁中部安装有圆管，圆管内部设置有推挤杆，推挤杆与圆柱框后侧壁滑动贯穿配合，推挤杆外表面安装有多个周向均匀分布的波浪板，波浪板与圆柱框后侧壁滑动配合，推挤杆前端固定连接有电动推杆，电动推杆与圆柱框前侧壁贯穿配合，电动推杆通过推杆座与圆柱框前端固定连接，圆管侧壁滑动贯穿有多个周向均匀分布的扩张杆，扩张杆远离电动推杆的一端安装有连接框，连接框呈u型结构，连接框开口远离扩张杆，连接框与圆管之间固定连接有连接弹簧，连接框两侧壁之间转动连接有传动机构，圆柱框的侧壁对应传动机构的位置设置有限位机构，圆柱框内部连接有出气机构，具体工作时，人工将无纺布布料的一端绕过位于左侧的辅助装置，再通过矩形开口进入圆柱框内，并从位于左侧的夹紧装置中部穿过，之后按顺时针方向依次绕过各个传动机构，再从位于右侧的的夹紧装置中部穿过，绕过位于左侧的辅助装置与外界现有的间歇传动装置连接，人工启动出气机构，再启动电动推杆，使其往复伸缩，出气机构将热风注入圆柱框内对无纺布布料进行烘干处理，电动推杆通过
推挤杆带动波浪板对扩张杆进行推挤，扩张杆通过连接框带动传动机构对无纺布布料进行扩张，从而便于无纺布布料的烘干，限位机构与传动机构配合，起到对无纺布布料张紧的作用，避免无纺布布料烘干后出现褶皱的现象，人工启动间歇传动装置，间歇传动装置将烘干后的无纺布布料从圆柱框内传出，并将未烘干的无纺布布料传入圆柱框内。
7.所述的夹紧装置包括矩形框、转动辊、夹持板、u型弧板、复位弹簧、下压板、辅助弹簧、挤压杆、弧顶板和推挤弹簧，所述的圆柱框内部靠近矩形开口处左右对称设置有矩形框，矩形框与圆柱框后侧壁固定连接，矩形框内部沿着与之相邻的扩张杆的长度方向对称分布有转动辊，转动辊与矩形框前后两侧壁之间转动连接，靠近矩形开口处的转动辊外方左右对称设置有夹持板，夹持板下端与矩形框固定连接，矩形框上侧壁滑动贯穿有u型弧板，u型弧板开口朝下，矩形框上端与u型弧板之间固定连接有复位弹簧，u型弧板下端通过销轴左右对称连接有下压板，下压板上端与u型弧板之间固定连接有辅助弹簧，u型弧板后方设置有挤压杆，挤压杆与圆柱框后侧壁滑动贯穿配合，挤压杆前端设置有斜面，所述两个挤压杆后端共同安装有弧顶板，弧顶板前端与圆柱框固定连接有推挤弹簧，弧顶板上端固定连接有连板，连板与推挤杆后端固定连接，具体工作时，人工将无纺布布料的一端从位于左侧的两个转动辊之间穿过，之后依次饶卷过传动机构，再从位于右侧的两个转动辊之间穿过，人工往复启动电动推杆，电动推杆通过推挤杆带动连板往复移动，连板通过弧顶板带动挤压杆往复移动，挤压杆在向前进给时通过斜面对u型弧板进行挤压，u型弧板带动下压板将无纺布布料压制夹持板上，从而对无纺布布料进行压紧限位，避免无纺布布料在扩张时出现滑动的现象，确保了无纺布布料扩张的效果，电动推杆通过推挤杆带动连板和波浪板移动时，挤压杆先对u型弧板进行挤压，从而对无纺布布料定位，之后波浪板再对扩张杆进行推挤，从而对无纺布布料进行扩张。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述的辅助装置包括u型架和辅助辊，所述的底板上端左右对称安装有u型架，u型架开口朝上，u型架两侧壁之间转动连接有辅助辊，具体工作时，人工将无纺布布料的一端从位于左侧的辅助辊下表面绕过进入圆柱框内，再从位于右侧的辅助辊下表面绕过与外界现有的间歇传动装置连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的传动机构包括传动辊、滑动环和挤压弹簧，所述的连接框两侧壁之间转动连接有传动辊，传动辊外表面安装有条形杆，条形杆表面前后对称滑动连接有滑动环，滑动环与传动辊滑动配合，滑动环外表面开设有多个线性均匀分布的环形槽，滑动环靠近连接框侧壁的一端与传动辊之间固定连接有挤压弹簧，具体工作时，人工将无纺布布料从滑动环上绕过，扩张杆通过连接框带动传动辊上的滑动环对无纺布布料进行扩张，从而增大了无纺布布料与热风的接触面积，提高了无纺布布料烘干的效果。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位架、锁紧螺杆、滑动杆、弧形压板和压紧弹簧，所述的圆柱框侧壁滑动贯穿有限位架，限位架呈u型结构，限位架开口朝向圆管，限位架中部通过轴承转动连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆与圆柱框侧壁螺纹连接，限位架两侧壁靠近圆管的一端均开设有梯形槽，梯形槽的倾斜面相互靠近，梯形槽内部滑动连接有滑动杆，滑动杆的侧壁靠近上端与倾斜面滑动配合，滑动杆靠近圆管的一端安装有弧形压板，滑动杆远离圆管的一端与梯形槽之间固定连接有压紧弹簧，弧形压板远离滑动杆的一端设置有半圆凸起，具体工作时，人工将无纺布布料从滑动环上绕过，人工转动
锁紧螺杆，锁紧螺杆通过限位架带动滑动杆进给，滑动杆带动弧形压板上的半圆凸起将无纺布布料压在滑动环上的环形槽内，在对无纺布布料烘干时，扩张杆通过连接框带动传动辊上的滑动环对无纺布布料进行推挤，滑动环对弧形压板进行推挤，弧形压板带动滑动杆在梯形槽内滑动，同时弧形压板上的半圆凸起与滑动环的环形槽配合，从而带动滑动环向连接框的侧壁移动，实现对无纺布布料进行扩张的功能，避免无纺布布料烘干后出现褶皱的现象。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的出气机构包括出气框、连接管和气泵，所述的圆柱框前后两侧内壁安装有多个周向分布的出气框，出气框远离圆管的一侧壁上开设有多个呈矩阵均匀分布的出气孔，出气框后侧壁固定连接有连接管，多个所述连接管后端共同固定连接有气泵，气泵与底板固定连接，具体工作时，人工启动气泵，气泵将热风通过连接管注入出气框内，出气框内的热风从出气孔内排出，从而对无纺布布料进行烘干处理。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的扩张杆靠近电动推杆的一端转动连接有滚珠，滚珠与波浪板滑动配合，具体工作时，电动推杆通过推挤杆带动波浪板对扩张杆上的滚珠进行挤压，扩张杆通过连接框带动传动机构对无纺布布料进行扩张。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的u型弧板上端转动连接有滑动辊，滑动辊与挤压杆上的斜面滑动配合，具体工作时，挤压杆在向前进给时通过斜面对u型弧板上的滑动辊进行挤压，u型弧板带动下压板将无纺布布料压制夹持板上，从而对无纺布布料进行压紧限位。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆柱框前侧壁开设有环形通孔，环形通孔内部滑动连接有环形板，环形板外表面设置有橡胶垫，圆柱框侧壁开设有多个周向均匀分布的排气孔，排气孔内部安装有过滤网，具体工作时，人工将无纺布布料依次饶过传动机构，环形通孔便于无纺布布料放入圆柱框内，之后人工将环形板插入环形通孔内，排气孔用于将无纺布布料烘干时产生的气体排出，过滤网起到隔挡外界杂物的功能。
15.有益效果:1.本发明提供的一种隔离衣无纺布布料输送烘干机，所采用的烘干装置可以对无纺布布料进行往复扩张处理，从而增大了无纺布布料与热风接触的面积，提高了无纺布布料烘干的效果。
16.2.本发明提供的一种隔离衣无纺布布料输送烘干机，所采用的烘干装置可以对无纺布布料进行张紧夹持，避免无纺布布料在烘干时出现褶皱的现象，避免无纺布布料烘干后出现形变，确保了无纺布布料尺寸的完整性。
17.3.本发明提供的一种隔离衣无纺布布料输送烘干机，所采用的夹紧装置可以在无纺布布料扩张前对无纺布布料进行夹紧限位，确保了无纺布布料扩张的成功率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明第一视角的立体结构示意图。
20.图2是本发明第二视角的立体结构示意图从后往前看。
21.图3是本发明的主视图。
22.图4是本发明的俯视图。
23.图5是本发明图4中b
‑
b的剖视图。
24.图6是本发明图3中a
‑
a的剖视图。
25.图7是本发明图6中n处的放大图。
26.图8是本发明图5中x处的放大图。
27.图9是本发明矩形框的内部结构示意图。
28.图中：1、底板；2、烘干装置；21、圆柱框；211、排气孔；212、环形板；22、圆管；23、推挤杆；231、波浪板；24、电动推杆；25、扩张杆；26、连接框；27、连接弹簧；28、传动机构；281、传动辊；282、滑动环；2821、环形槽；283、挤压弹簧；29、限位机构；291、限位架；292、锁紧螺杆；293、滑动杆；2931、半圆凸起；294、弧形压板；295、压紧弹簧；20、出气机构；201、出气框；202、连接管；203、气泵；3、夹紧装置；31、矩形框；32、转动辊；33、夹持板；34、u型弧板；341、滑动辊；35、复位弹簧；36、下压板；37、辅助弹簧；38、挤压杆；39、弧顶板；391、连板；30、推挤弹簧；4、辅助装置；41、u型架；42、辅助辊。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
30.参阅图1，一种隔离衣无纺布布料输送烘干机，包括底板1、烘干装置2、夹紧装置3和辅助装置4，所述的底板1上端通过支撑板安装有烘干装置2，烘干装置2内部连接有夹紧装置3，烘干装置2下方左右对称设置有辅助装置4，辅助装置4下端与底板1固定连接。
31.参阅图5和图6，所述的烘干装置2包括圆柱框21、圆管22、推挤杆23、电动推杆24、扩张杆25、连接框26、连接弹簧27、传动机构28、限位机构29和出气机构20，所述的底板1上端通过支撑板安装有圆柱框21，圆柱框21下端开设有矩形开口，圆柱框21的内部位于矩形开口的两侧左右对称设置有夹紧装置3，圆柱框21内壁中部安装有圆管22，圆管22内部设置有推挤杆23，推挤杆23与圆柱框21后侧壁滑动贯穿配合，推挤杆23外表面安装有多个周向均匀分布的波浪板231，波浪板231与圆柱框21后侧壁滑动配合，推挤杆23前端固定连接有电动推杆24，电动推杆24与圆柱框21前侧壁贯穿配合，电动推杆24通过推杆座与圆柱框21前端固定连接，圆管22侧壁滑动贯穿有多个周向均匀分布的扩张杆25，所述的扩张杆25靠近电动推杆24的一端转动连接有滚珠，滚珠与波浪板231滑动配合，扩张杆25远离电动推杆24的一端安装有连接框26，连接框26呈u型结构，连接框26开口远离扩张杆25，连接框26与圆管22之间固定连接有连接弹簧27，连接框26两侧壁之间转动连接有传动机构28，圆柱框21的侧壁对应传动机构28的位置设置有限位机构29，圆柱框21内部连接有出气机构20，具体工作时，人工将无纺布布料的一端绕过位于左侧的辅助装置4，再通过矩形开口进入圆柱框21内，并从位于左侧的夹紧装置3中部穿过，之后按顺时针方向依次绕过各个传动机构28，再从位于右侧的的夹紧装置3中部穿过，绕过位于左侧的辅助装置4与外界现有的间歇传动装置连接，人工启动出气机构20，再启动电动推杆24，使其往复伸缩，出气机构20将热风注入圆柱框21内对无纺布布料进行烘干处理，电动推杆24通过推挤杆23带动波浪板231对扩张杆25上的滚珠进行挤压，扩张杆25通过连接框26带动传动机构28对无纺布布料进行扩张，从而便于无纺布布料的烘干，限位机构29与传动机构28配合，起到对无纺布布料张紧的作用，避免无纺布布料烘干后出现褶皱的现象，人工启动现有的间歇传动装置，间歇传动装置将烘干后的无纺布布料从圆柱框21内传出，并将未烘干的无纺布布料传入圆柱框21
内。
32.参阅图5和图6，所述的出气机构20包括出气框201、连接管202和气泵203，所述的圆柱框21前后两侧内壁安装有多个周向分布的出气框201，出气框201远离圆管22的一侧壁上开设有多个呈矩阵均匀分布的出气孔，出气框201后侧壁固定连接有连接管202，多个所述连接管202后端共同固定连接有气泵203，气泵203与底板1固定连接，具体工作时，人工启动气泵203，气泵203将热风通过连接管202注入出气框201内，出气框201内的热风从出气孔内排出，从而对无纺布布料进行烘干处理。
33.参阅图1和图5，所述的圆柱框21前侧壁开设有环形通孔，环形通孔内部滑动连接有环形板212，环形板212外表面设置有橡胶垫，圆柱框21侧壁开设有多个周向均匀分布的排气孔211，排气孔211内部安装有过滤网，具体工作时，人工将无纺布布料依次饶过传动机构28，环形通孔便于无纺布布料放入圆柱框21内，之后人工将环形板212插入环形通孔内，排气孔211用于将无纺布布料烘干时产生的气体排出，过滤网起到隔挡外界杂物的功能。
34.参阅图6和图7，所述的传动机构28包括传动辊281、滑动环282和挤压弹簧283，所述的连接框26两侧壁之间转动连接有传动辊281，传动辊281外表面安装有条形杆，条形杆表面前后对称滑动连接有滑动环282，滑动环282与传动辊281滑动配合，滑动环282外表面开设有多个线性均匀分布的环形槽2821，滑动环282靠近连接框26侧壁的一端与传动辊281之间固定连接有挤压弹簧283，具体工作时，人工将无纺布布料从滑动环282上绕过，扩张杆25通过连接框26带动传动辊281上的滑动环282对无纺布布料进行扩张，从而增大了无纺布布料与热风的接触面积，提高了无纺布布料烘干的效果。
35.参阅图6和图7，所述的限位机构29包括限位架291、锁紧螺杆292、滑动杆293、弧形压板294和压紧弹簧295，所述的圆柱框21侧壁滑动贯穿有限位架291，限位架291呈u型结构，限位架291开口朝向圆管22，限位架291中部通过轴承转动连接有锁紧螺杆292，锁紧螺杆292与圆柱框21侧壁螺纹连接，限位架291两侧壁靠近圆管22的一端均开设有梯形槽，梯形槽的倾斜面相互靠近，梯形槽内部滑动连接有滑动杆293，滑动杆293的侧壁靠近上端与倾斜面滑动配合，滑动杆293靠近圆管22的一端安装有弧形压板294，滑动杆293远离圆管22的一端与梯形槽之间固定连接有压紧弹簧295，弧形压板294远离滑动杆293的一端设置有半圆凸起2931，具体工作时，人工将无纺布布料从滑动环282上绕过，人工转动锁紧螺杆292，锁紧螺杆292通过限位架291带动滑动杆293进给，滑动杆293带动弧形压板294上的半圆凸起2931将无纺布布料压在滑动环282上的环形槽2821内，在对无纺布布料烘干时，扩张杆25通过连接框26带动传动辊281上的滑动环282对无纺布布料进行推挤，滑动环282对弧形压板294进行推挤，弧形压板294带动滑动杆293在梯形槽内滑动，同时弧形压板294上的半圆凸起2931与滑动环282的环形槽2821配合，从而带动滑动环282向连接框26的侧壁移动，实现对无纺布布料进行扩张的功能，避免无纺布布料烘干后出现褶皱的现象。
36.参阅图6、图8和图9，所述的夹紧装置3包括矩形框31、转动辊32、夹持板33、u型弧板34、复位弹簧35、下压板36、辅助弹簧37、挤压杆38、弧顶板39和推挤弹簧30，所述的圆柱框21内部靠近矩形开口处左右对称设置有矩形框31，矩形框31与圆柱框21后侧壁固定连接，矩形框31内部沿着与之相邻的扩张杆25的长度方向对称分布有转动辊32，转动辊32与矩形框31前后两侧壁之间转动连接，靠近矩形开口处的转动辊32外方左右对称设置有夹持板33，夹持板33下端与矩形框31固定连接，矩形框31上侧壁滑动贯穿有u型弧板34，u型弧板
34开口朝下，矩形框31上端与u型弧板34之间固定连接有复位弹簧35，u型弧板34下端通过销轴左右对称连接有下压板36，下压板36上端与u型弧板34之间固定连接有辅助弹簧37，u型弧板34后方设置有挤压杆38，挤压杆38与圆柱框21后侧壁滑动贯穿配合，挤压杆38前端设置有斜面，所述的u型弧板34上端转动连接有滑动辊341，滑动辊341与挤压杆38上的斜面滑动配合，两个挤压杆38后端共同安装有弧顶板39，弧顶板39前端与圆柱框21固定连接有推挤弹簧30，弧顶板39上端固定连接有连板391，连板391与推挤杆23后端固定连接，具体工作时，人工将无纺布布料的一端从位于左侧的两个转动辊32之间穿过，之后依次饶卷过传动机构28，再从位于右侧的两个转动辊32之间穿过，人工往复启动电动推杆24，电动推杆24通过推挤杆23带动连板391往复移动，连板391通过弧顶板39带动挤压杆38往复移动，挤压杆38在向前进给时通过斜面对u型弧板34上的滑动辊341进行挤压，u型弧板34带动下压板36将无纺布布料压制夹持板33上，从而对无纺布布料进行压紧限位，避免无纺布布料在扩张时出现滑动的现象，确保了无纺布布料扩张的效果，电动推杆24通过推挤杆23带动连板391和波浪板231移动时，挤压杆38先对u型弧板34进行挤压，从而对无纺布布料定位，之后波浪板231再对扩张杆25进行推挤，从而对无纺布布料进行扩张，挤压杆38的水平面和u型弧板34接触之后，挤压杆38移动不会影响u型弧板34的位置。
37.参阅图5，所述的辅助装置4包括u型架41和辅助辊42，所述的底板1上端左右对称安装有u型架41，u型架41开口朝上，u型架41两侧壁之间转动连接有辅助辊42，具体工作时，人工将无纺布布料的一端从位于左侧的辅助辊42下表面绕过进入圆柱框21内，再从位于右侧的辅助辊42下表面绕过与外界现有的间歇传动装置连接。
38.烘干时：s1：人工将无纺布布料的一端从位于左侧的辅助辊42下表面绕过，再通过矩形开口进入圆柱框21内，并从位于左侧的两个转动辊32之间穿过，之后依次饶卷过传动辊281，从位于右侧的两个转动辊32之间穿过，再从位于右侧的辅助辊42下表面绕过与外界现有的间歇传动装置连接，人工转动锁紧螺杆292，锁紧螺杆292通过限位架291带动滑动杆293进给，滑动杆293带动弧形压板294上的半圆凸起2931将无纺布布料压在滑动环282上的环形槽2821内。
39.s2：人工启动气泵203，气泵203将热风通过连接管202注入出气框201内，出气框201内的热风从出气孔内排出，从而对无纺布布料进行烘干处理。
40.s3：人工往复启动电动推杆24，电动推杆24通过推挤杆23带动连板391往复移动，连板391通过弧顶板39带动挤压杆38往复移动，挤压杆38在向前进给时通过斜面对u型弧板34上的滑动辊341进行挤压，u型弧板34带动下压板36将无纺布布料压制夹持板33上，同时电动推杆24通过推挤杆23带动波浪板231对扩张杆25进行推挤，扩张杆25通过连接框26带动传动辊281上的滑动环282对弧形压板294进行推挤，弧形压板294带动滑动杆293在梯形槽内滑动，梯形槽的倾斜面将滑动杆293向连接框26的侧壁推动，同时弧形压板294上的半圆凸起2931与滑动环282的环形槽2821配合，半圆凸起2931带动环形槽2821向连接框26的侧壁移动，从而带动滑动环282向外扩张。
41.s4：电动推杆24带动通过弧顶板39带动挤压杆38复位，u型弧板34通过复位弹簧35带动下压板36复位，连接弹簧27带动连接框26复位，间歇传动装置将烘干后的无纺布布料从圆柱框21内传出，并将未烘干的无纺布布料传入圆柱框21内，在无纺布布料完全烘干后，烘干完成。
42.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。