一种建筑工程用筛沙设备的制作方法

1.本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑工程用筛沙设备。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在建筑工程中，沙子筛选主要通过筛沙设备完成，其中，公开号cn210304533u的中国发明专利提出了一种建筑用筛沙设备，该建筑用筛沙设备能够进行沙子的筛滤，过滤槽不再使用铁丝网编织的滤网，而是采用铁制的带有滤孔的盛放槽，使用寿命长，通过电机、l形连杆、直槽杆、弹簧、圆柱、圆筒的联动实现圆环板的上下移动，通过上下震动实现小于滤孔直径的沙子落下，过滤槽便于拆卸，能够方便的清理大于滤孔直径的沙石；公开号cn209680544u的中国发明专利提出了一种建筑施工用筛沙设备，通过电动绕线轮对第一拉线和第二拉线进行收线和放线，从而达到了将细沙筛离的效果，左方连接杆上下移动会通过第三拉线带动第一导杆左右移动，从而使滑板上的细沙滑落到地面上，通过设置的第二导杆和推板，可以将堆积的细沙推离滑板下方；公开号为cn209424063u的中国发明专利提出了一种带有筛网调节机构的筛沙设备，该带有筛网调节机构的筛沙设备，设置有搅拌桨、搅拌转轴、第二电机与棱块，通过第二电机的作用，让搅拌转轴带动搅拌桨进行旋转搅拌，使得进沙口内部的沙石被打散，减小其结块体积，便于接下来进行筛选，同时，由于搅拌转轴的下端外壁设置的棱块其形状为棱形，防止沙石粘连到搅拌转轴上，影响装置的运行。上述筛沙设备在使用时存在一定的弊端，无法提高筛选工作效率，在一定程度上延缓施工工期，为此，我们提出一种建筑工程用筛沙设备。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种建筑工程用筛沙设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种建筑工程用筛沙设备，包括圆形围框与挡板，所述圆形围框的底部外表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四组，且四组支撑腿与圆形围框的底部呈矩形分布，所述圆形围框的内部设置有筛分网，所述圆形围框的结构中开设有槽口，且槽口的两侧槽壁均开设有插槽，所述挡板的两侧均设置有插条，且两组插条分别插装于两组插槽内，所述圆形围框与挡板组合形成圆形结构，所述圆形围框的外壁设置有振动电机，所述振动电机的输出轴与圆形围框的外壁固定连接。
6.优选的，所述圆形围框的内部通过焊接固定安装有x型支撑架，所述x型支撑架将圆形围框的内部分隔为四组扇形区域，所述筛分网的数量为四组，且四组筛分网分别固定安装于四组扇形区域内。
7.优选的，所述x型支撑架的中部通过焊接固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘的顶部外表面设置有搅拌桨叶，所述固定圆盘的底部外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定圆盘与搅拌桨叶的一端固定连接。
8.优选的，所述圆形围框的底部外表面固定安装有卸料滑道，所述卸料滑道与圆形围框结构中开设的槽口对位，所述卸料滑道与圆形围框之间相交夹角的角度为30
°‑
60
°
。
9.优选的，所述圆形围框的外壁通过螺栓固定安装有固定座，所述振动电机固定安装于固定座远离圆形围框的一侧外表面，所述固定座靠近圆形围框的一侧外表面为弧面。
10.优选的，所述支撑腿的底端固定安装有底垫，所述底垫为橡胶制品，所述底垫的底部外表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底部外表面开设有防滑槽。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该建筑工程用筛沙设备，通过设置的x型支撑架、固定圆盘、搅拌桨叶与电机，x型支撑架为筛分网与固定圆盘提供支撑力，固定圆盘承载电机与搅拌桨叶，在筛沙过程中，电机带动搅拌桨叶转动，使沙子持续翻动，能够防止沙子堆积，加快筛分工作效率，搅拌桨叶为圆弧形状，在卸料时，搅拌桨叶持续运转，能够使沙子产生离心力，沙子贴近圆形围框的内壁，到达槽口处时，受离心力影响，沙子能够自动完成卸料，整个建筑工程用筛沙设备简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本发明一种建筑工程用筛沙设备的俯视图。
13.图2为本发明一种建筑工程用筛沙设备的局部视图。
14.图3为本发明一种建筑工程用筛沙设备的主视图。
15.图中：1、圆形围框；2、挡板；3、筛分网；4、振动电机；5、卸料滑道；6、x型支撑架；7、固定圆盘；8、搅拌桨叶；9、支撑腿；10、底垫；11、防滑垫；12、电机；13、固定座。
具体实施方式
16.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
17.实施例1如图1、图2与图3所示，一种建筑工程用筛沙设备，包括圆形围框1与挡板2，圆形围框1的底部外表面固定连接有支撑腿9，支撑腿9的数量为四组，且四组支撑腿9与圆形围框1的底部呈矩形分布，圆形围框1的内部设置有筛分网3，圆形围框1的结构中开设有槽口，且槽口的两侧槽壁均开设有插槽，挡板2的两侧均设置有插条，且两组插条分别插装于两组插槽内，圆形围框1与挡板2组合形成圆形结构，圆形围框1的外壁设置有振动电机4，振动电机4的输出轴与圆形围框1的外壁固定连接。
18.实施例2在实施例1的基础之上，如图1与2所示，圆形围框1的内部通过焊接固定安装有x型支撑架6，x型支撑架6将圆形围框1的内部分隔为四组扇形区域，筛分网3的数量为四组，且四组筛分网3分别固定安装于四组扇形区域内，x型支撑架6为筛分网3与固定圆盘7提供支撑力。
19.实施例3在实施例2的基础之上，如图2与图3所示，x型支撑架6的中部通过焊接固定安装有固定圆盘7，固定圆盘7的顶部外表面设置有搅拌桨叶8，固定圆盘7的底部外表面
固定安装有电机12，电机12的输出轴贯穿固定圆盘7与搅拌桨叶8的一端固定连接，在筛沙过程中，电机12带动搅拌桨叶8缓慢转动，使沙子持续翻动，能够防止沙子堆积，加快筛分工作效率，搅拌桨叶8为圆弧形状，在卸料时，搅拌桨叶8持续运转，能够使沙子产生离心力，沙子贴近圆形围框1的内壁，到达槽口处时，受离心力影响，沙子能够自动完成卸料。
20.实施例4在实施例1的基础上，如图1所示，圆形围框1的底部外表面固定安装有卸料滑道5，卸料滑道5与圆形围框1结构中开设的槽口对位，卸料滑道5与圆形围框1之间相交夹角的角度为30
°‑
60
°
，在卸料时，沙子经过槽口进入卸料滑道5，卸料滑道5具有倾斜角度，使沙子能够自然滑落。
21.实施例5在实施例3的基础上，如图1所示，圆形围框1的外壁通过螺栓固定安装有固定座13，振动电机4固定安装于固定座13远离圆形围框1的一侧外表面，固定座13靠近圆形围框1的一侧外表面为弧面，贴合紧密，两者固定后稳定性更高。
22.实施例6在实施例一的基础上，如图3所示，支撑腿9的底端固定安装有底垫10，底垫10为橡胶制品，底垫10的底部外表面固定安装有防滑垫11，防滑垫11的底部外表面开设有防滑槽，提高整体结构水平安置时的防滑能力。
23.实施例7如图1
‑
3所示，这种建筑工程用筛沙设备，它包括圆形围框1与挡板2，圆形围框1的底部外表面固定连接有支撑腿9，支撑腿9的数量为四组，且四组支撑腿9与圆形围框1的底部呈矩形分布，圆形围框1的内部设置有筛分网3，圆形围框1的结构中开设有槽口，且槽口的两侧槽壁均开设有插槽，挡板2的两侧均设置有插条，且两组插条分别插装于两组插槽内，圆形围框1与挡板2组合形成圆形结构，圆形围框1的外壁设置有振动电机4，振动电机4的输出轴与圆形围框1的外壁固定连接，圆形围框1的内部通过焊接固定安装有x型支撑架6，x型支撑架6将圆形围框1的内部分隔为四组扇形区域，筛分网3的数量为四组，且四组筛分网3分别固定安装于四组扇形区域内；
24.x型支撑架6的中部通过焊接固定安装有固定圆盘7，固定圆盘7的顶部外表面设置有搅拌桨叶8，固定圆盘7的底部外表面固定安装有电机12，电机12的输出轴贯穿固定圆盘7与搅拌桨叶8的一端固定连接，圆形围框1的底部外表面固定安装有卸料滑道5，卸料滑道5与圆形围框1结构中开设的槽口对位，卸料滑道5与圆形围框1之间相交夹角的角度为30
°‑
60
°
，圆形围框1的外壁通过螺栓固定安装有固定座13，振动电机4固定安装于固定座13远离圆形围框1的一侧外表面，固定座13靠近圆形围框1的一侧外表面为弧面，支撑腿9的底端固定安装有底垫10，底垫10为橡胶制品，底垫10的底部外表面固定安装有防滑垫11，防滑垫11的底部外表面开设有防滑槽。
25.本发明工作原理及使用流程：在使用时，将未筛分的沙子倒入圆形围框1的内部，控制振动电机4与电机12启动，振动电机4产生激振力，并通过振动电机4的输出轴传递至圆形围框1，带动圆形围框1以及圆形围框1内部结构振动，使筛分网3上的沙子上下翻动，电机12带动搅拌桨叶8缓慢转动，搅拌桨叶8对圆形围框1内部的沙子进行搅动，使沙子持续翻动，能够防止沙子堆积，加快筛分工作效率，搅拌桨叶8为圆弧形状，在卸料时，打开挡板2，搅拌桨叶8持续运转，能够使沙子产生离心力，沙子贴近圆形围框1的内壁，到达槽口处时，受离心力影响，沙子自动进入卸料滑道5内，在重力影响下，自然滑落，完成卸料。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。