一种多级蒸汽喷射真空系统的制作方法

1.本实用新型专利涉及对凝汽器真空系统技术领域，具体而言，涉及一种多级蒸汽喷射真空系统。


背景技术：

2.在火力发电厂中，通常采用水环真空泵来抽取凝汽器中不凝性气体，以确保凝汽器的真空度。水环真空泵的工作液为水，其设计温度一般是15℃，若工作液的温度高于其设计值，会使工作液发生汽化，从而使真空泵发生汽蚀，导致真空泵的效率下降，从而导致凝汽器的真空度下降，进而使发电效率下降。
3.在实际运行中，由于做功和水蒸汽释放气化潜热会造成工作液温度不断升高。因此，为保证水环真空泵的工作效率，工作液通常需要通过循环冷却水进行冷却，但是循环冷却水温度受季节的影响，夏天随着循环冷却水温度的升高，往往不能将工作液的温度冷却到设计值。
4.现有技术中，公开了名称为“一种具有蒸汽喷射器的凝汽器真空系统”的一项中国专利，该专利申请公布了一种通过在原真空系统中加装蒸汽喷射器，可使凝汽器真空度始终维持在高水平状态的技术方案，并且在该专利中也公开了蒸汽喷射器的安装位置及方式。特别是提及了在适应较大规模的工况时，蒸汽喷射器可采用并联方式，各个蒸汽喷射器分别控制着与其数量相通的冷凝器的技术方案。但是该专利在实际应用时，采用上述安装方式时存在着各个支路的真空度维持水平不稳定，发电机组初始启动阶段抽取真空时间较长的缺陷，其使用效果存在一定的改进余地。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多级蒸汽喷射真空系统，旨在解决现有技术中的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种多级蒸汽喷射真空系统，包括与凝汽器相接的凝汽器母管、与蒸汽设备相接的动力蒸汽母管以及和凝结水设备相接的凝结水管；所述凝汽器母管包括凝汽器高压母管段和凝汽器低压母管段，所述凝汽器高压母管段连接在凝汽器的高压接口上，所述凝汽器低压母管段连接在凝汽器的低压接口上，凝汽器高压母管段和凝汽器低压母管段均设置有一级蒸汽喷射真空装置，所述一级蒸汽喷射器的头部腔室分别与凝汽器高压母管段、动力蒸汽母管相连通，一级蒸汽喷射真空装置的尾部喷射管道与管式换热器的左段连接，所述管式换热器的中段连接有二级蒸汽喷射器的头部腔室，二级蒸汽喷射器的尾部喷射管道与管式换热器的右段连接，凝汽器母管连接于真空泵系统，管式换热器的冷凝水出口连接热井。
8.优选的，所述真空泵系统由水环真空泵、汽水分离器及工作液热交换器构成，所述凝汽器支管接在水环真空泵的吸气端处，所述水环真空泵的出气端连接在汽水分离器上，
所述水环真空泵的内部工作系统与工作液热交换器构成回路。
9.优选的，所述真空泵系统有三组，三组的所述真空泵系统通过控制器控制工作。
10.优选的，所述一级蒸汽喷射器和二级蒸汽喷射器的尾部喷射管道连接有消音器。
11.优选的，所述动力蒸汽母管上设置有稳压装置，动力蒸汽母管内设置有压力表，压力表的数据通过线路连接稳压装置。
12.优选的，所述稳压装置包括罐体、活塞、直线电机，所述罐体连通动力蒸汽母管，罐体的内壁上滑动连接有活塞，活塞上侧面安装有直线电机，直线电机用于驱动活塞上下移动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种多级蒸汽喷射真空系统，
14.1、通过设置一级蒸汽喷射真空装置和二级蒸汽喷射真空装置等结构，蒸汽喷射泵不受环境温度影响，抽气性能在各种工况、各种环境温度下基本保持不变，能确保抽真空系统始终处于高真空状态，凝汽器蒸汽喷射真空系统投入运行后，不仅能使整个真空系统实现接近零电耗，同时还能维持较高真空的需要，降低供电煤耗；
15.2、通过设置稳压装置，当动力蒸汽母管内的压力过低时，直线电机驱动活塞向下移动，将罐体内的气体压入动力蒸汽母管内，增加动力蒸汽母管的压力，同理，当动力蒸汽母管内的压力过高时，直线电机驱动活塞向上移动，以降低动力蒸汽母管的压力，能够实时的调控动力蒸汽母管内的压力，从而保证一级蒸汽喷射真空装置和二级蒸汽喷射真空装置的稳定运行。
附图说明
16.图1是本实用新型提供的一种多级蒸汽喷射真空系统的结构框图；
17.图2是本实用新型中稳压装置的剖视图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
‑
2 及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合较佳的实施方式对本实用新型的实现进行详细的描述。
20.如图1所示，在一种具体的实施方式中，一种多级蒸汽喷射真空系统，包括与凝汽器相接的凝汽器母管1、与蒸汽设备相接的动力蒸汽母管2以及和凝结水设备相接的凝结水管3；所述凝汽器母管1包括凝汽器高压母管段11和凝汽器低压母管段12，所述凝汽器高压母管段11连接在凝汽器的高压接口上，所述凝汽器低压母管段12连接在凝汽器的低压接口上，凝汽器高压母管段11和凝汽器低压母管段12均设置有一级蒸汽喷射真空装置4，所述一级蒸汽喷射真空装置4 的头部腔室分别与凝汽器高压母管段11、动力蒸汽母管2相连通，一级蒸汽喷射真空装置4的尾部喷射管道与管式换热器6的左段连接，所述管式换热器6的中段连接有二级蒸汽喷射真空装置5的头部腔室，二级蒸汽喷射真空装置5的尾部喷射管道与管式换热器6的右段连接，凝汽器母管1连接于真空泵系统7，管式换热器6的冷凝水出口连接热井。
21.在原有的凝汽器高压母管段11和凝汽器低压母管段12上各加装一套一级蒸汽喷
射真空装置4；一级蒸汽喷射真空装置4喷出换热后的汽气混合物汇总到管式换热器6的左侧并向右侧扩散，到达管式换热器6的中段后由二级蒸汽喷射真空装置5抽走；再经过二级蒸汽喷射真空装置5喷出换热后的冷凝水通过冷凝水出口排出返回热井回收；采用辅汽或四抽的过热蒸汽作为动力蒸汽驱动一级蒸汽喷射真空装置4和二级蒸汽喷射真空装置5工作；采用凝结水作为冷却水源，凝结水从凝结水泵出口截取，经换热后返回凝结水管3道，将换热后的热量返回凝结水管3，使凝汽器真空度始终稳定的维持在高水平。
22.作为本实用新型的一种实施方式，所述真空泵系统7由水环真空泵71、汽水分离器72及工作液热交换器73构成，所述凝汽器支管接在水环真空泵71的吸气端处，所述水环真空泵71的出气端连接在汽水分离器72上，所述水环真空泵 71的内部工作系统与工作液热交换器73构成回路。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述真空泵系统7有三组，三组的所述真空泵系统7通过控制器控制工作。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述一级蒸汽喷射真空装置4和二级蒸汽喷射真空装置5的尾部喷射管道连接有消音器。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述动力蒸汽母管2上设置有稳压装置8，动力蒸汽母管2内设置有压力表9，压力表9的数据通过线路连接稳压装置8。
26.作为本实用新型的一种实施方式，如图2所示，所述稳压装置8包括罐体81、活塞82、直线电机83，所述罐体81连通动力蒸汽母管2，罐体81的内壁上滑动连接有活塞82，活塞82上侧面安装有直线电机83，直线电机83用于驱动活塞 82上下移动，当动力蒸汽母管2内的压力过低时，直线电机83驱动活塞82向下移动，将罐体81内的气体压入动力蒸汽母管2内，增加动力蒸汽母管2的压力，同理，当动力蒸汽母管2内的压力过高时，直线电机83驱动活塞82向上移动，以降低动力蒸汽母管2的压力。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。