用于热水器的清洗装置及热水器的制作方法

1.本实用新型涉及厨卫电器技术领域，具体是用于热水器的清洗装置及热水器。


背景技术：

2.热水器在使用过程中，通常具备了换热面和自来水这两个条件，自来水与换热面相接触进行换热，实现自来水的加热。经过一定时间的换热，就会在换热面聚集水垢，根据水质条件不同，结水垢的厚度和需要的时间均有所不同。水垢会导致换热面传热效率降低、工作温度增加、能量损失增大、换热面腐蚀加剧、聚集污物等问题，所以水垢成为储水式电热水器使用过程中影响热水器使用效果的一个严重的问题，且水沉积长时间容易产生微生物，影响用水质量。传统的去垢采用化学剂进行去垢，该方式容易对人体有害，因此电解式去垢应运而生，但是现有技术电解设备设置在内胆内和热水器一体设计，缺乏非标设计的迁移性，且将电解设备设置在内胆中带来居多不便，如对内胆空间的容水量造成影响。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于热水器的清洗装置及热水器。
4.为了实现上述目的，在本实用新型第一方面，提供一种用于热水器的清洗装置，热水器包括内胆，以及连通内胆的原水接口；清洗装置包括：电解设备，电解设备包括腔体，以及连通腔体的进口端和出口端，进口端连通原溶液，出口端连通原水接口，电解设备对原溶液进行电解后形成电解水，并通过出口端将电解水排入热水器内胆以对热水器内胆进行杀菌或者除垢；切换阀，设于原水接口处，用于将原水接口的原水输入至进口端或者内胆。
5.在本技术实施例中，切换阀为换向阀或者电磁阀。
6.在本技术实施例中，电解设备包括：第一极室，设于腔体内，包括第一电极；第二极室，设于腔体内，包括第二电极；离子交换膜，设置与第一极室和第二极室之间；其中，第一电极和第二电极为不同的极性，以在离子交换膜的作用下，第一极室和第二极室内产生不同极性的电解水。
7.在本技术实施例中，清洗装置还包括：排水端，连通第一极室，用于将第一极室的电解水排出；其中，出口端连通第二极室，用于将第二极室的电解水输出至内胆。
8.在本技术实施例中，清洗装置进一步包括：盐箱，用于存储电解盐，连通进口端，用于输出电解盐和原水混合以形成原溶液；流量控制设备，连通盐箱的输出端，用于调节电解盐的流量以控制盐溶液的浓度。
9.在本技术实施例中，流量控制设备包括蠕动泵或者流量控制阀的其中一者。
10.在本技术实施例中，清洗装置还包括：流量检测设备，设于原水接口处，以检测原水的第一流量，用于通过第一流量控制流量控制设备调节电解盐的流量。
11.在本技术实施例中，电解盐为na2so4、k2so4、柠檬酸钠中的其中一种。
12.在本技术实施例中，装置还包括：进水阀，设于进口端，用于控制原溶液输入至供
盐设备；出水阀，设于电解水输入至热水器内的管路上，用于控制电解水输入至热水器。
13.在本技术的第二方面，还提供了一种热水器，包括燃气热水器本体，还包括上述的清洗装置。
14.通过上述技术方案，本实用新型实施例主要提供一种清洗装置，通过原有热水器的基础上，清洗装置可以独立热水器设置，也可以配合原始的热水器元件进行工作，清洗装置包括电解设备，在热水器正常使用时通过控制原水进入热水器内胆，在热水器需要杀菌除垢时，通过将原溶液引入至电解设备处，产生具备强氧化物质的电解水对热水器内胆区域进行杀菌，从而防止热水器内胆在长期使用后产生的微生物对人体带来危害；或者碱性水对热水器内胆区域进行除垢，以增加用户在正常用水时的用水质量，避免热水器内胆中的换热面生垢带来的传热效率降低、工作温度增加、能量损失增大、换热面腐蚀加剧、聚集污物等问题。
15.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例一所提供的用于热水器的清洗装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例一所提供的用于热水器的清洗装置的连接拓扑图；
19.图3是本实用新型实施例二所提供的用于热水器的清洗装置的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例一所提供的用于热水器的清洗结构图3a处的另一状态下的放大示意图；
21.图5是本实用新型实施例一所提供的用于热水器的清洗装置的连接拓扑图；
22.图6是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置的结构示意图；
23.图7是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置中图6b处的放大示意图；
24.图8是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置的连接拓扑图；
25.图9是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置中流量控制设备的连接拓扑图；以及
26.图10是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置中电解设备的结构示意图。
27.附图标记说明
28.100、清洗装置；
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10、电解设备；
29.20、处理器；
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101、腔体；
30.102、第一电极；
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103、第二电极；
31.104、进口端；
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105、出口端；
32.106、排水端；
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107、离子交换膜；
33.108、第一极室；
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109、第二极室；
34.301、进水阀；
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302、出水阀；
35.303、切换阀；
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401、盐箱；
36.402、流量控制设备；60、流量检测设备；
37.200、热水器；
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201、内胆；
38.202、原水接口；
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203、用水出口。
具体实施方式
39.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
40.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
41.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
43.本实用新型实施例主要提供用于热水器的清洗装置，具体来说为一种用于热水器进行除垢和杀菌的方法，该方法旨在解决现有储水式的热水器，在长时间的使用下，由于清洗的不方便，长期使用未清洁的热水器在内胆201或者加热设备附近容易形成水垢，且易富集细菌的影响，从而导致加热效率降低，且影响用户的饮水质量。
44.实施例一
45.本实用新型实施利一提供一个总的电解设备的思路，在于在原有热水器的基础上，提供电解设备以向热水器内胆中输入电解水，从而解决热水器内胆生垢或者生菌问题。
46.请参阅图1，图1是本实用新型实施例一所提供的用于热水器的清洗装置的结构示意图。本实用新型实施例所提供的清洗装置可以独立热水器设置，也可以配合原始的热水器元件进行工作，用于对热水器的待清洗区域进行清洗除垢以及杀菌。
47.该清洗装置包括电解设备10，电解设备10包括用于承载电解用原溶液的腔体101，以及位于腔体101内的第一电极102和第二电极103，其中，电解设备10还包括连通腔体101的进口端104以及出口端105，其中，进口端104连通原溶液，以向腔体101输入原溶液，出口端105用于连通热水器200的内胆201。
48.进一步地，该清洗装置还包括：
49.进水阀301，设于进口端104所在的管路上，用于控制原溶液输入至电解设备10；
50.出水阀302，设于电解水输入至热水器内的管路上，即出口端105所在的管路上，用于控制电解水输入至热水器200的内胆201。
51.可以理解，本技术文中的术语电解水释义为：“通过电解设备10对所接受的原溶液进行电解后的水”，通过电解水输入至热水器内部，通过电解水在热水器内部进行冲洗或者浸泡，从而实现杀菌或者除垢的功效。
52.在本实用新型实施例中，热水器200的内胆201中实现不同的功能，可以根据电解设备10的原溶液进行针对性输入，如当原溶液可以是原水(即自来水)时，电解设备10能够通过电解自来水产生具有强氧化性的物质，例如，活性氧成分(羟基自由基，过氧化氢，超氧根离子等一系列具有强氧化性的物质)，次氯酸根离子，二氧化氯，氯氨等。在离子产生时，会在电极上产生气泡。该产生具有强氧化性的物质能够通过氧化作用破坏农药残留，细菌，微生物等污染物，达到对食材实现消毒和杀菌的效果。
53.在本实用新型另一实施例中，原溶液可以是从外界的盐溶液供给设备(图未示)所引入的盐溶液，电解设备10通过电解盐溶液产生酸性电解水和碱性电解水，如硫酸钠盐，通过电解设备10电解原溶液时，产生碱性水和酸性水，从而将碱性水排入热水器的内胆201中，碱性水可以溶解内壁及加热面上钙镁离子，从而实现除垢效果。
54.在一些实施例中，电解设备10和热水器200之间可以设置有泵(图未示出)，以将经由电解设备10后的电解水抽至热水器200的内胆201内，通过泵可以提高电解水的流速，从而对热水器200的内胆201起到冲洗作用，增加清洗内胆201的程度。
55.在一些实施例中，内胆201的内部可以设置有搅拌设备，从而使得电解水在内胆201的内部滚动，可以经过内胆201的死角部位，从而实现清洗更彻底。
56.在本实用新型实施例中，热水器200包括连通内胆201的原水接口202以及用水出口203，原水接口202直接连通原水(通常为自来水)供水源，用水出口203连通用水终端。
57.进一步地，原水接口202通过管道分流至电解设备10的进口端104，清洗装置100还包括切换阀303，切换阀303在原水接口202处，用于控制原水供水源的原水通向内胆201。
58.切换阀303可以是电磁阀。当切换阀303是电磁阀时，在正常用水的情况下，通过切换阀303开启时，原水流入热水器200的内胆201中，在需要使用电解设备10的情况下，关闭切换阀303，同时开启进水阀301，使得原溶液从进口端104流入电解设备10进行电解，生成电解水后通过开启出水阀302将电解水排入内胆中进行除垢或者消毒，进而将电解水从用水出口203排出。通过以上方式可以定期或者在用户触发下，实现对热水器内胆及内胆内的加热面，如加热棒处进行杀菌和除垢，提高热水器的使用寿命和使用质量，避免水质问题对用户带来损害。
59.请参阅图1以及图2，图2是本实用新型实施例一所提供的用于热水器的清洗装置的连接拓扑图。该清洗装置100还包括：
60.处理器20，处理器20分别电性连接电解设备10以及进水阀301、出水阀302，以及切换阀303，处理器20可以是可编码的微机或者单片机，以通过给电解设备10施加电压控制电解设备10的运行，或者控制进水阀301、出水阀302，以及切换阀303的开启和关闭，以控制从原水接口202引入的原水流向。
61.在本技术实施例中，处理器20被配置成：控制电解设备10电解原溶液以产生电解
水；控制进水阀301、出水阀302、以及切换阀303将电解水输出至热水器内。
62.以切换阀303为电磁阀进行阐述，在用户正常使用时，处理器20控制切换阀303开启，进水阀301关闭，使得原水从流入热水器200的内胆201中，此时通过控制内胆201的加热面对原水进行加热，从而实现基础热水供应。
63.当进入除垢模式或者杀菌模式时，处理器20通过控制切换阀303关闭，同时控制进水阀301开启，使得原溶液从进口端104流入电解设备10进行电解，在电解下生成电解水后，通过开启出水阀302将电解水排入内胆中进行除垢或者消毒，进而将电解水从用水出口203排出，完成除垢或者杀菌，给予用户更好的用水质量。
64.综上，本实用新型实施例一首先提供一种用于热水器的清洗装置，通过原有热水器的基础上，清洗装置可以独立热水器设置，也可以配合原始的热水器元件进行工作，清洗装置包括电解设备，在热水器正常使用时通过控制原水进入热水器内胆，在热水器需要杀菌除垢时，通过将原溶液引入至电解设备处，产生具备强氧化物质的电解水对热水器内胆区域进行杀菌，从而防止热水器内胆在长期使用后产生的微生物对人体带来危害；或者碱性水对热水器内胆区域进行除垢，以增加用户在正常用水时的用水质量，避免热水器内胆中的换热面生垢带来的传热效率降低、工作温度增加、能量损失增大、换热面腐蚀加剧、聚集污物等问题。
65.实施例二
66.本实用新型实施利二提供一种电解设备，通过电解设备电解原水生成强氧化物质的电解水，从而解决热水器微生物过多产生细菌的问题。
67.请参阅图3，图3是本实用新型实施例二所提供的用于热水器的清洗装置的结构示意图。本实用新型实施例所提供的清洗装置可以独立热水器设置，也可以配合原始的热水器元件进行工作，用于对热水器的待清洗区域进行清洗除垢以及杀菌。
68.该清洗装置包括电解设备10，电解设备10包括用于承载电解用原溶液的腔体101，以及位于腔体101内的第一电极102和第二电极103，其中，电解设备10还包括连通腔体101的进口端104以及出口端105，其中，进口端104连通原溶液，以向腔体101输入原溶液，出口端105用于连通热水器200的内胆201。
69.进一步地，该清洗装置还包括：
70.进水阀301，设于进口端104所在的管路上，用于控制原溶液输入至电解设备10；
71.出水阀302，设于电解水输入至热水器内的管路上，即出口端105所在的管路上，用于控制电解水输入至热水器200的内胆201。
72.可以理解，本技术文中的术语电解水释义为：“通过电解设备10对所接受的原溶液进行电解后的水”，通过电解水输入至热水器内部，通过电解水在热水器内部进行冲洗或者浸泡，从而实现杀菌或者除垢的功效。
73.在本实用新型实施例中，热水器200的内胆201中实现不同的功能，可以根据电解设备10的原溶液进行针对性输入，如当原溶液是原水(即自来水)时，电解设备10能够通过电解自来水产生具有强氧化性的物质，例如，活性氧成分(羟基自由基，过氧化氢，超氧根离子等一系列具有强氧化性的物质)，次氯酸根离子，二氧化氯，氯氨等。在离子产生时，会在电极上产生气泡。该产生具有强氧化性的物质能够通过氧化作用破坏农药残留，细菌，微生物等污染物，达到对食材实现消毒和杀菌的效果。
74.在一些实施例中，电解设备10和热水器200之间可以设置有泵(图未示出)，以将经由电解设备10后的电解水抽至热水器200的内胆201内，通过泵可以提高电解水的流速，从而对热水器200的内胆201起到冲洗作用，增加清洗内胆201的程度。
75.在一些实施例中，内胆201的内部可以设置有搅拌设备，从而使得电解水在内胆201的内部滚动，可以经过内胆201的死角部位，从而实现清洗更彻底。
76.在本实用新型实施例中，热水器200包括连通内胆201的原水接口202以及用水出口203，原水接口202直接连通原水(通常为自来水)供水源，用水出口203连通用水终端。
77.进一步地，原水接口202通过管道分流至电解设备10的进口端104，清洗装置100还包括切换阀303，切换阀303在原水接口202处，用于将原水供水源的原水通向内胆201，或者将原水供水源的原水通向电解设备10的进口端104。
78.更进一步地，切换阀303可以是换向阀，或者电磁阀。当切换阀303是电磁阀时，在正常用水的情况下，通过切换阀303开启时，关闭进水阀301，使得原水只能流入热水器200的内胆201中，在需要使用电解设备10的情况下，关闭切换阀303，同时开启进水阀301，使得原水从进口端104流入电解设备10进行电解，生成电解水后通过开启出水阀302将电解水排入内胆中进行除垢或者消毒，进而将电解水从用水出口203排出。通过以上方式可以定期性的开启杀菌模式，或者在用户触发下开启杀菌模式，实现对热水器内胆及内胆内的加热面，如加热棒处进行杀菌，提高热水器的使用寿命和使用质量，避免水质问题对用户带来损害。
79.请参阅图4，图4是本实用新型实施例一所提供的用于热水器的清洗结构图3a处的另一状态下的放大示意图。
80.在一些实施例中，当切换阀303为换向阀时，切换阀303包括进口和多个油口，换相阀的进口连通原水接口202，其中一个油口接通电解设备10的进口端104，另一个油口连通内胆201，通过控制切换阀303在油口之间的切换，从而实现水路切换。
81.请参阅图1以及图5，图5是本实用新型实施例一所提供的用于热水器的清洗装置的连接拓扑图。该清洗装置100还包括：
82.处理器20，处理器20分别电性连接电解设备10以及进水阀301、出水阀302，以及切换阀303，处理器20可以是可编码的微机或者单片机，以通过给电解设备10施加电压控制电解设备10的运行，或者控制进水阀301、出水阀302，以及切换阀303的开启和关闭，以控制从原水接口202引入的原水流向。
83.以切换阀303为电磁阀进行阐述，在用户正常使用时，处理器20控制切换阀303开启，进水阀301关闭，使得原水从流入热水器200的内胆201中，此时通过控制内胆201的加热面对原水进行加热，从而实现基础热水供应。
84.当进入除垢模式或者杀菌模式时，处理器20通过控制切换阀303关闭，同时控制进水阀301开启，使得原水从进口端104流入电解设备10进行电解，在电解下生成电解水后，通过开启出水阀302将电解水排入内胆中进行除垢或者消毒，进而将电解水从用水出口203排出，完成一次杀菌，给予用户更好的用水质量。
85.综上，本实用新型实施例二提供一种用于热水器的清洗装置，通过原有热水器的基础上，清洗装置可以独立热水器设置，也可以配合原始的热水器元件进行工作，清洗装置包括电解设备，通过切换阀在热水器正常使用时通过控制原水进入热水器内胆，在热水器需要杀菌时，通过将原水引入至电解设备处，通过电解设备电解由原水组成的原溶液，产生
具备强氧化物质的电解水对热水器内胆区域进行杀菌，从而防止热水器内胆在长期使用后，热水器内胆所产生的微生物产生细菌对人体带来危害，并提高用户的用水质量。
86.实施例三
87.本实用新型实施例三提供一种电解设备，通过电解设备电解原水和盐混合的原溶液，生成碱性的电解水，从而解决热水器热面生垢的问题。
88.请参阅图6以及图7，图6是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置的结构示意图；图7是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置中图6b处的放大示意图。本实用新型实施例所提供的清洗装置可以独立热水器设置，也可以配合原始的热水器元件进行工作，用于对热水器的待清洗区域进行清洗除垢以及杀菌。
89.该清洗装置包括电解设备10，电解设备10包括用于承载电解用原溶液的腔体101，以及位于腔体101内的第一电极102和第二电极103，其中，电解设备10还包括连通腔体101的进口端104以及出口端105，其中，进口端104连通原溶液，以向腔体101输入原溶液，出口端105用于连通热水器200的内胆201。
90.进一步地，该清洗装置还包括：
91.进水阀301，设于进口端104所在的管路上，用于控制原溶液输入至电解设备10；
92.出水阀302，设于电解水输入至热水器内的管路上，即出口端105所在的管路上，用于控制电解水输入至热水器200的内胆201。
93.可以理解，本技术文中的术语电解水释义为：“通过电解设备10对所接受的原溶液进行电解后的水”，通过电解水输入至热水器内部，通过电解水在热水器内部进行冲洗或者浸泡，从而实现杀菌或者除垢的功效。
94.在本实用新型实施例中，清洗装置还包括：
95.盐箱401，用于存储电解盐溶液；
96.流量控制设备402，与处理器电连接，用于调节从盐箱401输入到电解设备10的电解盐溶液的流量；
97.处理器进一步被配置成：控制流量控制设备402调节输入到电解设备10的电解盐溶液的流量，以与从进口端104输入的原水混合从而形成原溶液。
98.流量控制设备402可以是蠕动泵或者泵和流量控制阀的组合。以流量控制设备402为蠕动泵为例，通过流量控制设备402从盐箱中抽出电解盐溶液，并通过蠕动泵控制电解盐溶液的流量，即从盐箱401输入到电解设备10的电解盐溶液的流量。
99.在一些实施例中，流量控制设备402可以是泵和流量控制阀的组合，通过泵抽取盐箱中的电解盐溶液，通过在管道中设置流量控制阀以控制流量，从而实现对电解盐溶液的控制。
100.可以理解，本实用新型实施例主要在实施例二电解原水的基础上，增加盐箱401以及流量控制设备402，在当需要原溶液是盐溶液时，通过盐箱401向原溶液所在的管道混入电解盐溶液，从而和原水混合获得饱和的电解盐溶液并注入至电解设备10中，从而电解成碱性水。
101.其中电解盐溶液可以是钠盐或者钾盐，例如na2so4、k2so4、柠檬酸钠中的其中一种或混合物，从而在电解环境下产生碱性水，如氢氧化钠等，通过将碱性水引入至热水器200的内胆201中，从而对热水器200的内胆201的水垢进行清洗，碱性水可以溶解其内壁及
加热面上钙镁离子，从而实现除垢效果。
102.根据上述，处理器被配置成：在确定为除垢模式下，控制流量控制设备402调节输入到电解设备10的电解盐溶液的流量，以与从进口端104输入的原水混合从而形成原溶液；以及
103.控制电解设备10电解原溶液以产生碱性水，从而对热水器200内以进行除垢。
104.即根据以上的结构特征，可以在热水器进入除垢模式下，流量控制设备402调节输入到电解设备10的电解盐溶液的流量，以控制电解盐溶液的浓度，从而侧面影响电解设备10电解出碱性水的质量。
105.可以理解，当流量控制设备402控制输入到电解设备10的电解盐溶液的流量过快时，其最终原溶液的盐离子越多，离子强度越大,表示溶液中离子浓度和电荷量越大,离子间吸引能力变大,致使离子重新组合成溶质,导致活度系数下降.活度是活度系数与溶质浓度的乘积,所以活度也变小，但是当流量过慢时，导致最终生成的碱性水浓度太稀，达不到去垢的效果。
106.在一些实施例中，电解设备10和热水器200之间可以设置有泵(图未示出)，以将经由电解设备10后的电解水抽至热水器200的内胆201内，通过泵可以提高碱性水流向内胆201的流速，从而对热水器200的内胆201起到冲洗作用，增加清洗内胆201的程度。
107.在一些实施例中，内胆201的内部可以设置有搅拌设备，从而使得碱性水在内胆201的内部滚动，可以经过内胆201的死角部位，从而实现清洗更彻底。
108.在本实用新型实施例中，热水器200包括连通内胆201的原水接口202以及用水出口203，原水接口202直接连通原水(通常为自来水)供水源，用水出口203连通用水终端。
109.进一步地，原水接口202通过管道分流至电解设备10的进口端104，清洗装置100还包括切换阀303，切换阀303连通在原水接口202处，用于将原水供水源的原水通向内胆201，或者将原水供水源的原水通向电解设备10的进口端104。
110.更进一步地，切换阀303可以是换向阀，或者电磁阀。当切换阀303是电磁阀时，在正常用水的情况下，通过切换阀303开启时，关闭进水阀301，使得原水只能流入热水器200的内胆201中，在需要使用电解设备10的情况下，关闭切换阀303，同时开启进水阀301，使得原水从进口端104流入电解设备10进行电解，同时控制流量控制设备402开始工作，将盐箱401内的电解盐溶液混入到原水中形成饱和溶液的原溶液，控制电解设备10点击诶原溶液生成碱性水后，通过开启出水阀302将碱性水排入内胆中进行除垢或者消毒，进而将碱性水从用水出口203排出。通过以上方式可以定期或者在用户触发下，实现对热水器内胆及内胆内的加热面，如加热棒处进行除垢，提高热水器的使用寿命和使用质量，避免水质问题对用户带来损害。
111.请参阅图8，图8是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置的连接拓扑图。在该连接拓扑图中，该清洗装置100包括：
112.处理器20，处理器20分别电性连接电解设备10以及进水阀301、出水阀302，以及切换阀303，处理器20可以是可编码的微机或者单片机，以通过给电解设备10施加电压控制电解设备10的运行，或者控制进水阀301、出水阀302，以及切换阀303的开启和关闭，以控制从原水接口202引入的原水流向。
113.处理器20电连接流量控制设备402以及电解设备10，处理器20进一步被配置成：
114.在确定为除垢模式下，控制流量控制设备402调节输入到电解设备的电解盐溶液的流量，以与从进口端输入的原水混合从而形成原溶液；以及
115.控制电解设备电解原溶液以产生碱性水，从而对热水器内以进行除垢。
116.处理器20还通过电性连接切换阀303，以及进水阀301、出水阀302完成水路控制。
117.以切换阀303为电磁阀进行阐述，在用户正常使用时，处理器20控制切换阀303开启，进水阀301关闭，使得原水从流入热水器200的内胆201中，此时通过控制内胆201的加热面对原水进行加热，从而实现基础热水供应。
118.当进入除垢模式时，处理器20通过控制切换阀303关闭，同时控制进水阀301开启，使得原水从进口端104流入电解设备10进行电解，在电解下生成电解水后，通过开启出水阀302将电解水排入内胆中进行除垢或者消毒，进而将电解水从用水出口203排出，完成一次除垢，给予用户更好的用水质量。
119.综上，本实用新型实施例三提供一种用于热水器的清洗装置，通过原有热水器的基础上，清洗装置可以独立热水器设置，也可以配合原始的热水器元件进行工作，清洗装置包括电解设备，通过切换阀在热水器正常使用时通过控制原水进入热水器内胆，在热水器需要除垢时，通过将原水引入至电解设备处的同时，通过盐箱和流量控制设备配合，从而在原水混合电解盐溶液组成原溶液，产生碱性水并输出至热水器内胆中，从而防止热水器内胆在长期使用后，热水器内胆所产生的水垢会导致换热面传热效率降低、工作温度增加、能量损失增大、换热面腐蚀加剧、聚集污物等问题，碱性水可以溶解其内壁及加热面上钙镁离子，从而实现除垢效果，从侧面提高用户的用水质量。
120.请参阅图9，图9是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置中流量控制设备的连接拓扑图。在基于实施例三的一个变形例中，在于对流量控制设备402的控制方向上的改进。
121.装置还包括：
122.流量检测设备60，设于原水供给源的一端，如，以检测原水的第一流量；
123.处理器20电性连接流量检测设备60，处理器20还被配置成：
124.a1、读取第一流量；
125.a2、根据第一流量，控制流量控制设备调节电解盐的流量。
126.可以理解，即通过在原水供给源的一端设置流量检测设备60，流量检测设备60可以为流速传感器或者压力传感器(通过原水的压力可以反馈流速：如压力在0.6mpa时：第一流速为1米/秒。压力在0.5mpa时：第一流速为0.75米/秒。压力在0.4mpa时：第一流速为0.66米/秒)，从而用来检测原水的第一流量，处理器20通过读取第一流量来控制流量控制设备402控制电解盐的流量，防止由于原水的流速太快，而盐箱401供应电解盐的流量太慢，导致所混合的原溶液没有饱和，浓度偏稀，影响所生成的碱性水的质量，进而影响去垢的进度。
127.进一步地，处理器20可以通过反馈调节或者前馈调节予以实现，反馈调节可以通过pid反馈算法，将第一流量作为变量，电解盐的流量作为被控两进行控制。
128.可选地为前馈调节的方式，更进一步地，处理器20被配置成在执行a2根据第一流量控制流量控制设备402设备调节电解盐输出的流量大小，包括处理器被配置成：
129.a21、确定第一流量所处的范围；
130.a22、根据范围匹配对应映射的第二流量，控制流量控制设备调节电解盐输出流量
大小为第二流量。
131.可以理解，根据不同的范围建立和第二流量的映射关系，继而确定第一流量所处的范围，通过映射确定第二流量，将电解盐输出的流量大小调控至第二流量。如第一流速为0.8米/秒到1米/秒时，对应的第二流量为0.5米/秒。从而通过第一流速调整第二流速，保证原溶液饱和以及盐浓度。
132.实施例四
133.本实用新型实施例四提供一种电解设备的具体结构示意图，该电解设备运用于上述的实施例一至实施例三。
134.请参阅图10，图10是本实用新型实施例三所提供的用于热水器的清洗装置中电解设备的结构示意图。
135.电解设备10包括腔体101，腔体101用于承载原溶液，以给与原溶液进行电解的空间。
136.腔体101连通有进口端104，原溶液从进口端104进入，具体可参照实施例一至实施例三的方式。
137.电解设备10还包括第一电极102和第二电极103，第一电极102和第二电极103设置在腔体101的两侧呈现不同的极性，以对与原溶液进行电解。
138.在腔体101的内部包括多个离子交换膜107，当原溶液为盐溶液时，给与第一电极102和第二电极103通电，根据离子交换膜107可以按照预设的比率得到二、三或更多当量的酸性水和碱性水。
139.在对应第一电极102和第二电极103分别独立设置在第一极室108和第二极室109内，对第一电极102和第二电极103施加偏置电压开始对原溶液进行电解，当原溶液为盐溶液时，如na2so4、k2so4、柠檬酸钠中的其中一种或混合物，电解过程组件产生酸性根离子和碱性根离子，通过离子交换膜107的存在，酸性根离子逐渐分离向第一极室108和第二极室109的一者，碱性跟离子分离至另一者，具体根据第一电极102和第二电极103的极性而定。
140.沿原溶液流动的方向，第一极室108和第二极室109的一者连通有出口端105，另一者连通有排水端106，可选地腔体101中的第二极室109连通有出口端105，第一极室108连通有排水端，随着电解的进行，通过排水端106将第一极室108中的电解水排出，通过出口端105将第二极室109中的电解水排入热水器的内胆进行杀菌或者除垢。具体也同样根据第一电极102和第二电极103的极性，如果排入热水器的内胆为弱酸性水，即为杀菌消毒作用，若排入热水器的内胆为弱碱性水，则为除垢作用。
141.可以理解，通过该电解设备10配合管路设计以及阀门设计，可以解决储水式热水器长期使用结垢问题。在热水器内胆需要杀菌时，通过电解产生具备强氧化物质的电解水对热水器内胆区域进行杀菌，避免热水器内胆所产生的微生物产生细菌对人体带来危害，并提高用户的用水质量。在热水器内胆需要除垢时，通过电解产生碱性水并输出至热水器内胆中，从而防止热水器内胆在长期使用后，热水器内胆所产生的水垢会导致换热面传热效率降低、工作温度增加、能量损失增大、换热面腐蚀加剧、聚集污物等问题。
142.实施例五
143.本实用新型实施例五提供一种电解设备中电解设备在运行时的控制方法，该方法运用于上述的实施例一至实施例三。
144.处理器可以被配置成：
145.控制所述进水阀开启后，控制所述电解设备运行以电解所述原溶液；
146.电解设备电解所述原溶液预设的第一时间后，开启出水阀，将所述电解水输入至所述热水器。
147.可以理解，以上方式为通过给电解设备进水但是不排水，对原溶液在电解设备电解的时间，从而保证原溶液在电解设备中腔体停留足够的时间，保证离子充分游离，以保证杀菌或者除垢彻底。
148.实施例六
149.本实用新型实施例六还提供了一种热水器，该热水器包括热水器本体，还包括上述实施例一至实施例三中的清洗装置的技术特征，或者其技术特征的组合。
150.可以理解，通过热水器的基础上，清洗装置可以独立热水器设置，也可以配合原始的热水器元件进行工作，清洗装置包括电解设备，在热水器正常使用时通过控制原水进入热水器内胆，在热水器需要杀菌除垢时，通过将原溶液引入至电解设备处，产生具备强氧化物质的电解水对热水器内胆区域进行杀菌，从而防止热水器内胆在长期使用后产生的微生物对人体带来危害；或者碱性水对热水器内胆区域进行除垢，以增加用户在正常用水时的用水质量，避免热水器内胆中的换热面生垢带来的传热效率降低、工作温度增加、能量损失增大、换热面腐蚀加剧、聚集污物等问题。
151.本领域技术人员也应当理解，如果将本实用新型方法或者清洗装置、经过简单变化、在其上述方法增添功能进行组合、或者在其装置上进行替换，如各组件进行型号材料上的替换、使用环境进行替换、各组件位置关系进行简单替换等；或者将其所构成的产品一体设置；或者可拆卸设计；凡组合后的组件可以组成具有特定功能的方法/设备/装置，用这样的方法/设备/装置替代本实用新型的方法和装置均同样落在本实用新型的保护范围内。
152.装置还包括存储器，上述用于控制燃气热水器的方法可作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
153.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
154.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。