一种混凝土预制件加速固化装置的制作方法

技术特征：
1.一种混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：包括设置于地面的箱体（1），所述箱体（1）内设置有加热机构，所述加热机构包括设置在箱体（1）外侧的电热鼓风机（2）和设置在箱体（1）内部的导热组件，所述导热组件包括设置在箱体（1）底部的第一导热板（3）和设置在箱体（1）顶部的第二导热板（4），所述第一导热板（3）和所述第二导热板（4）均与箱体（1）内壁形成第一密闭空腔（19），两个所述第一密闭空腔（19）与电热鼓风机（2）相连通，所述第一导热板（3）和第二导热板（4）表面均开设有多个通孔（5），所述第一导热板（3）与第二导热板（4）之间设置有传送预制件的传送组件。2.根据权利要求1所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：所述加热机构还包括转动设置在第二导热板（4）底部的加热盘（6）和设置在加热盘（6）底部的加热管（8），所述箱体（1）顶部固定设置有气缸（7），所述气缸（7）的输出轴依次贯穿箱体（1）顶部和第二导热板（4）后与加热盘（6）顶部固定。3.根据权利要求2所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：所述加热盘（6）底面开设有环形凹槽（9），所述加热管（8）位于环形凹槽（9）内，所述加热管（8）底部设置有金属网（10），所述金属网（10）周侧与环形凹槽（9）内侧壁固定。4.根据权利要求1所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：所述传送组件包括架设于箱体（1）内的多个传送辊（11）和驱动传送辊（11）转动的第二电机（12），多个所述传送辊（11）并列组成一个位于所述第一导热板（3）和第二导热板（4）之间的传送带。5.根据权利要求1所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：所述导热组件还包括两块沿箱体（1）长度方向并与箱体（1）内侧壁之间形成第一密闭空腔（19）的第三导热板（13），所述第一密闭空腔（19）与电热鼓风机（2）连通，所述第三导热板（13）表面开设有多个通孔（5）。6.根据权利要求5所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：两块所述第三导热板（13）与所述第一导热板（3）均倾斜设置。7.根据权利要求1所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：所述箱体（1）周侧固定设置有防止热量散发的隔热板（14）。8.根据权利要求1所述的混凝土预制件加速固化装置，其特征在于：所述箱体（1）的出料端设置有吹风组件，所述吹风组件包括设置在箱体（1）外侧的制冷鼓风机（15）和固定设置在所述箱体（1）顶部内壁的通风板（16），所述通风板（16）与箱体（1）顶壁之间形成第二密闭空腔（20），所述第二密闭空腔（20）与制冷鼓风机（15）连通，所述通风板（16）表面开设有多个通风孔（17）。

技术总结
本申请涉及水泥建筑材料加工技术领域，尤其是涉及一种混凝土预制件加速固化装置，其包括固定于地面的箱体，所述箱体内设置有加热机构，所述加热机构包括设置在箱体外侧的电热鼓风机和设置在箱体内部的导热组件，所述导热组件包括设置在箱体底部的第一导热板和设置在箱体顶部的第二导热板，所述第一导热板和所述第二导热板均与箱体内壁形成第一密闭空腔，两个所述第一密闭空腔与电热鼓风机相连通，所述第一导热板和第二导热板表面均开设有多个通孔，所述第一导热板与第二导热板之间设置有传送预制件的传送组件。本申请中设置在箱体内的第一导热板和第二导热板对预制件的底部和顶部同时烘干，具有提高预制件固化速度的效果。具有提高预制件固化速度的效果。具有提高预制件固化速度的效果。


技术研发人员：顾连林 袁冬生 夏爱军
受保护的技术使用者：上海石化安东混凝土有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/10/15