一种选煤用高效脱泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭开采技术领域，具体为一种选煤用高效脱泥装置。


背景技术：

2.选煤也称洗煤，是利用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品，是从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用经过洗选的精煤，煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素，针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等，其它选煤方法还有风选、螺旋分选等，但是现有的多数选煤装置在进行脱泥时，存在脱泥效果不是很好，而且脱泥的效率偏低的问题，不仅影响选煤的效率，还影响精煤的质量，而且现有的多数选煤装置无法根据筛板内煤数量的多少，来自行调节电机的运行转速，常常使电机始终保持高度转动，这样在一定程度上影响了电机的使用寿命，同时现有的多数选煤装置无法实现定量下料或者实现定量下料的方式过于复杂，这样在使用时，无法根据实际情况来有效的调节下料量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种选煤用高效脱泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种选煤用高效脱泥装置，包括底座、支架和进料斗，所述底座与支架固定连接，所述底座顶端左侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮外侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴固定连接有导杆，所述导杆顶端通过转动杆转动连接有连接杆，所述连接杆与底座转动连接，所述连接杆顶端转动连接有推杆，所述推杆顶端转动连接有滑动件，所述滑动件与支架滑动连接，所述滑动件顶端固定连接有重量传感器，所述重量传感器顶端固定连接有箱体，所述箱体底端内侧固定连接有筛板，所述支架右侧固定连接有固定杆，所述固定杆左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接有缓冲垫，所述固定杆顶端固定连接有横杆，所述横杆与进料斗固定连接，所述横杆底端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合连接有齿条挡板，所述齿条挡板与横杆滑动连接，所述齿条挡板与进料斗滑动连接。
6.优选的，所述不完全齿轮的直径与第一齿轮的直径相同，所述第一齿轮上齿的个数是不完全齿轮上齿的个数的两倍。
7.优选的，所述筛板是由聚氨酯材质的板材制成的，所述筛板表面均匀开设有直径为100mm的通孔。
8.优选的，所述弹簧的个数共有4个，所述弹簧呈等距离设置。
9.优选的，所述缓冲垫是由橡胶材质的板材制成的。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的不完全齿轮、第一齿轮和导杆，这种设置配合不完全齿轮与第一齿轮啮合连接和第一齿轮与导杆固定连接，这样不仅脱泥效果很好，而且脱泥的效率较高，大大提高了选煤的效率，有效的保证了精煤的质量，而且可以根据筛板内煤的重量，来自行调节电机的运行转速，避免使电机始终保持高度转动，大大提高了电机的使用寿命；
12.2、本实用新型中，通过设置的第二齿轮、齿条挡板和进料斗，这种设置配合第二齿轮与齿条挡板啮合连接和齿条挡板与进料斗滑动连接，这样不仅可以实现定量下料，而且调节起来也非常简单，省时省力，可以有效的根据实际情况来调节下料量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
16.图中：1
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底座、2
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支架、3
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第一电机、4
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不完全齿轮、5
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第一齿轮、6
‑ꢀ
导杆、7
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连接杆、8
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推杆、9
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滑动件、10
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重量传感器、11
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箱体、12
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筛板、 13
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固定杆、14
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弹簧、15
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缓冲垫、16
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横杆、17
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第二电机、18
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第二齿轮、 19
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齿条挡板、20
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进料斗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种选煤用高效脱泥装置，包括底座1、支架2和进料斗20，底座1与支架2固定连接，底座1顶端左侧固定连接有第一电机3，第一电机3主轴末端固定连接有不完全齿轮4，不完全齿轮4外侧啮合连接有第一齿轮5，第一齿轮5通过转轴固定连接有导杆6，便于有效的带动导杆6进行往复运动，导杆6顶端通过转动杆转动连接有连接杆7，连接杆7与底座1转动连接，连接杆7顶端转动连接有推杆8，推杆8顶端转动连接有滑动件9，滑动件9与支架2滑动连接，便于有效的进行滑动；滑动件9顶端固定连接有重量传感器 10，重量传感器10顶端固定连接有箱体11，便于有效的检测重量，箱体11 底端内侧固定连接有筛板12，支架2右侧固定连接有固定杆13，固定杆13 左侧固定连接有弹簧14，弹簧14左侧固定连接有缓冲垫15，可以起到很好的防护作用，固定杆13顶端固定连接有横杆16，横杆16与进料斗20固定连接，横杆16底端固定连接有第二电机17，第二电机17主轴末端固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18外侧啮合连接有齿条挡板19，齿条挡板19与横杆 16滑动连接，齿条挡板19与进料斗20滑动连接，便于进行定量下料，而且调节起来也非常简单，省时省力，可以有效的根据实际情况来调节下料量。
20.不完全齿轮4的直径与第一齿轮5的直径相同，第一齿轮5上齿的个数是不完全齿
轮4上齿的个数的两倍，便于进行往复转动；筛板12是由聚氨酯材质的板材制成的，筛板12表面均匀开设有直径为100mm的通孔，便于有效的脱泥；弹簧14的个数共有4个，弹簧14呈等距离设置，可以起到很好的减震作用；缓冲垫15是由橡胶材质的板材制成的，可以起到很好缓冲以及防护的作用，减震的效果更好。
21.工作流程：本装置所有的电器均采用外接电源，使用时，可以通过第一电机3带动不完全齿轮4进行正反转动，同时在不完全齿轮4的带动下，可以使第一齿轮5实现有效的转动，这样可以有效的带动导杆6进行转动，此时在连接杆7的配合下，可以有效的使推杆8实现有效的移动，此时可以通过推杆8有效的带动滑动件9进行滑动，这样可以实现箱体11的往复运动，此时在惯性的作用下，可以使筛板12上的煤炭有效的抛起，这样可以非常方便的实现分筛脱泥，不仅脱泥效果很好，而且脱泥的效率较高，大大提高了选煤的效率，有效的保证了精煤的质量，而且可以通过重量传感器10对煤的质量进行检测，这样根据筛板内煤数量的多少，来自行调节第一电机3的运行转速，避免使第一电机3始终保持高度转动，大大提高了第一电机3的使用寿命，同时可以通过第二电机17带动第二齿轮18进行转动，在第二齿轮 18的带动下，可以使齿条隔板19进行有效的移动，这样可以实现定量下料，而且调节起来也非常简单，省时省力，可以有效的根据实际情况来调节下料量。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。