一种茶叶筛选定量包装装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶筛选定量包装装置。


背景技术：

2.茶叶俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸和泛酸等，有身体益健康，茶叶制成的茶饮料是世界三大饮料之一，经过揉捻干燥后的茶叶，需要进行筛选和包装，进而需要使用筛选及包装装置进行茶叶的后续加工生产，将但是现有的筛选包装装置还存在一定的缺陷，就比如：
3.1、现有的筛选包装装置不方便对茶叶进行筛分处理，常用的茶叶筛分装置为整体左右前后晃动式筛分方式，进而导致在进行筛分时不方便对出料的茶叶进行接料，且筛分效率一般，同时容易造成装置的撞击损坏。
4.2、现有的筛选包装装置不方便对筛分装置进行筛面的更换，常使用的筛分装置一般为整体式结构，进而不能对筛面进行更换，从而导致筛分装置的适用性较低，无法满足多种规格茶叶的筛分需求。
5.3、现有的筛选包装装置不方便进行茶叶的定量包装，在进行茶叶的定量包装时，对于小型的茶叶制造者还采用人工称取人工包装的方式进行包装，从而导致了大量人力的浪费，且人工定量误差较大，并且人工抓取不能保证茶叶的卫生情况。
6.针对上述问题，急需在原有筛选包装装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种茶叶筛选定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对茶叶进行筛分处理，不方便对筛分装置进行筛面的更换，不方便进行茶叶的定量包装的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶筛选定量包装装置，包括进料斗，所述进料斗的底部外壁固定连接有筛分桶，且筛分桶的内壁移动连接有卡条，并且卡条的内侧固定安装有筛板，而且筛板的内部设置有防堵球，同时筛板的外壁中部卡合连接有卡板，所述筛分桶的右侧顶部固定连接有一级出料板，且筛分桶的左侧底部固定安装有二级出料板，并且筛分桶的内壁底部移动连接有筛分板，而且筛分桶的底部内壁固定连接有出料管，所述筛分桶的底部外壁固定连接有连接块，且连接块的底部固定安装有摇晃弹簧，并且摇晃弹簧的底端固定连接有支撑杆，而且筛分桶的底部边侧固定连接有晃动块，同时筛分桶的底部右侧固定安装有底部电机，所述底部电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的左端固定连接有击打板，所述一级出料板的底部右侧设置有传送带，且传送带的底部右侧设置有接料斗，并且接料斗的底部贴合连接有分量筒，而且分量筒的底部通过合页转动安装有翻盖，所述翻盖的底部贴合连接有底板，且分量筒的两侧外壁固定连接有滑块，并且滑块的外壁滑动连接有侧板，而且侧板的内侧开设有滑槽，同时底板的右侧顶部固定连接有限位板，所述限位板的底部内壁移动连接有移动杆，且移动杆的外壁固定连接
有移动柱，并且移动柱的外壁滑动连接有曲轴，而且曲轴的内壁固定连接有轴杆，所述底板的顶部右侧固定安装有支架，且支架的顶部固定安装有顶部电机，并且顶部电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，而且转轴的外壁转动连接有转带，同时底板的底部左侧设置有传接斗，所述筛分桶的正面通过合页安装有桶门，且桶门的右侧固定安装有弹簧卡扣。
9.优选的，所述筛板通过卡板与筛分桶的内壁卡合连接，且卡板对称设置在筛板的两侧，并且桶门一侧的卡板与桶门的内壁固定连接。
10.优选的，所述筛板通过卡条与筛分桶移动连接，且筛分板的两侧也设置有卡条，并且筛板的内部和筛分板的内部均设置有防堵球。
11.优选的，所述连接块等距离设置在筛分桶的底部外壁，且连接块通过摇晃弹簧与支撑杆弹性连接，并且摇晃弹簧的顶端与连接块的底部固定连接。
12.优选的，所述击打板侧视呈圆扇状结构，且2个击打板对称设置在筛分桶的底部，并且击打板的顶部与晃动块的底部卡槽贴合连接。
13.优选的，所述分量筒通过滑块与侧板滑动连接，且滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，并且侧板对称设置在分量筒的两侧。
14.优选的，所述阻拦板设置在分量筒的顶部右侧，且阻拦板的顶部与分量筒的顶部平齐，并且分量筒通过翻盖与底板贴合连接。
15.优选的，所述移动杆通过移动柱与曲轴的内壁构成滑动结构，且移动柱的外壁与曲轴的曲槽内壁滑动连接，并且移动柱的内壁与移动杆的外壁固定连接。
16.优选的，所述移动杆的外壁与限位板的底部内壁移动连接，且轴杆的外壁与限位板的顶部内壁移动连接，并且轴杆通过轴承与限位板转动连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该茶叶筛选定量包装装置；
18.1.设置有筛板、筛分桶和筛分板，首先将茶叶从进料斗倒入筛分桶的内部，同时底部电机带动转杆进行转动，进而将两个击打板对晃动块进行击打，从而将筛分桶通过摇晃弹簧的弹力进行上下的晃动，将内部的茶叶在筛板的顶部进行筛动，进而方便了对茶叶进行筛分处理，且方便对出料的茶叶进行接料，防堵塞双层筛板的设置提高了筛分装置的工作效率，同时避免了剧烈晃动造成装置的撞击损坏；
19.2.设置有卡板、卡条和筛板，在进行茶叶的筛分时，对于不同的茶叶品种或规格需求可以将筛板和筛分板进行拆卸或更换，在进行筛板的更换时，首先将桶门打开，将筛板取出，再将需要的筛板通过卡条放入筛分桶的内部，且卡板将筛板的中部进行固定支撑，再将桶门进行关闭，从而将桶门内侧的卡板与筛板的外侧卡紧，进而将筛板进行固定，方便了对筛分装置进行筛面的更换，提高了筛分装置的适用性，满足了多种规格茶叶的筛分需求；
20.3.设置有分量筒、移动杆和曲轴，筛板将茶叶筛分后从一级出料板排出落到传送带的顶部，传送带将茶叶运输进右侧底部的接料斗内部，从而将茶叶掉落进分量筒内部，同时顶部电机通过转带将轴杆在限位板的内部进行转动，进而将曲轴带动移动柱在曲槽内部进行滑动，进而将移动杆在限位板的内部向左侧移动，且移动杆将装满茶叶的分量筒向左侧推动至将翻盖翻转，将分量筒内部的茶叶掉落进传接斗内部，且曲轴带动移动杆形成往复运动，进而将分量筒来回移动对茶叶进行分量处理，掉落进传接斗内部的茶叶直接进入传送装置顶部的茶叶罐内部，进而完成茶叶的定量包装，避免了人工称取人工包装的工作方式，从而减少了人力的浪费。
附图说明
21.图1为本发明筛分桶和筛板正剖结构示意图；
22.图2为本发明分量筒和移动杆正剖结构示意图；
23.图3为本发明分量筒和传接斗正剖结构示意图；
24.图4为本发明桶门和卡扣正视结构示意图；
25.图5为本发明滑块和滑槽俯剖结构示意图；
26.图6为本发明筛板和防堵球俯剖结构示意图；
27.图7为本发明移动杆和移动柱的空间结构示意图；
28.图8为本发明击打板和晃动块的空间结构示意图；
29.图9为本发明筛板和卡板的空间结构示意图。
30.图中：1、进料斗；2、筛分桶；3、卡条；4、筛板；5、防堵球；6、卡板；7、一级出料板；8、二级出料板；9、筛分板；10、出料管；11、连接块；12、摇晃弹簧；13、支撑杆；14、晃动块；15、底部电机；16、转杆；17、击打板；18、传送带；19、接料斗；20、分量筒；21、翻盖；22、底板；23、阻拦板；24、滑块；25、侧板；26、滑槽；27、限位板；28、移动杆；29、移动柱；30、曲轴；31、轴杆；32、支架；33、顶部电机；34、转轴；35、转带；36、传接斗；37、桶门；38、弹簧卡扣。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种茶叶筛选定量包装装置，包括进料斗1、筛分桶2、卡条3、筛板4、防堵球5、卡板6、一级出料板7、二级出料板8、筛分板9、出料管10、连接块11、摇晃弹簧12、支撑杆13、晃动块14、底部电机15、转杆16、击打板17、传送带18、接料斗19、分量筒20、翻盖21、底板22、阻拦板23、滑块24、侧板25、滑槽26、限位板 27、移动杆28、移动柱29、曲轴30、轴杆31、支架32、顶部电机33、转轴 34、转带35、传接斗36、桶门37和弹簧卡扣38，进料斗1的底部外壁固定连接有筛分桶2，且筛分桶2的内壁移动连接有卡条3，并且卡条3的内侧固定安装有筛板4，而且筛板4的内部设置有防堵球5，同时筛板4的外壁中部卡合连接有卡板6，筛分桶2的右侧顶部固定连接有一级出料板7，且筛分桶 2的左侧底部固定安装有二级出料板8，并且筛分桶2的内壁底部移动连接有筛分板9，而且筛分桶2的底部内壁固定连接有出料管10，筛分桶2的底部外壁固定连接有连接块11，且连接块11的底部固定安装有摇晃弹簧12，并且摇晃弹簧12的底端固定连接有支撑杆13，而且筛分桶2的底部边侧固定连接有晃动块14，同时筛分桶2的底部右侧固定安装有底部电机15，底部电机 15的输出轴通过联轴器连接有转杆16，且转杆16的左端固定连接有击打板 17，一级出料板7的底部右侧设置有传送带18，且传送带18的底部右侧设置有接料斗19，并且接料斗19的底部贴合连接有分量筒20，而且分量筒20的底部通过合页转动安装有翻盖21，翻盖21的底部贴合连接有底板22，且分量筒20的两侧外壁固定连接有滑块24，并且滑块24的外壁滑动连接有侧板25，而且侧板25的内侧开设有滑槽26，同时底板22的右侧顶部固定连接有限位板27，限位板27的底部内壁移动连接有移动杆28，且移动杆28的外壁固定连接有移动柱29，并
且移动柱29的外壁滑动连接有曲轴30，而且曲轴 30的内壁固定连接有轴杆31，底板22的顶部右侧固定安装有支架32，且支架32的顶部固定安装有顶部电机33，并且顶部电机33的输出轴通过联轴器连接有转轴34，而且转轴34的外壁转动连接有转带35，同时底板22的底部左侧设置有传接斗36，筛分桶2的正面通过合页安装有桶门37，且桶门37 的右侧固定安装有弹簧卡扣38。
33.筛板4通过卡板6与筛分桶2的内壁卡合连接，且卡板6对称设置在筛板4的两侧，并且桶门37一侧的卡板6与桶门37的内壁固定连接，卡板6 的设置方便了将筛板4进行支撑固定；
34.筛板4通过卡条3与筛分桶2移动连接，且筛分板9的两侧也设置有卡条3，并且筛板4的内部和筛分板9的内部均设置有防堵球5，卡条3的设置方便了将筛板4进行拆卸安装，防堵球5的设置防止了筛板4的堵塞；
35.连接块11等距离设置在筛分桶2的底部外壁，且连接块11通过摇晃弹簧12与支撑杆13弹性连接，并且摇晃弹簧12的顶端与连接块11的底部固定连接，摇晃弹簧12的设置方便了将筛分桶2进行晃动筛分内部茶叶；
36.击打板17侧视呈圆扇状结构，且2个击打板17对称设置在筛分桶2的底部，并且击打板17的顶部与晃动块14的底部卡槽贴合连接，击打板17对晃动块14进行击打，从而方便了将筛分桶2进行晃动；
37.分量筒20通过滑块24与侧板25滑动连接，且滑块24的外壁与滑槽26 的内壁滑动连接，并且侧板25对称设置在分量筒20的两侧，滑块24在滑槽 26的内部滑动，进而方便了分量筒20的移动；
38.阻拦板23设置在分量筒20的顶部右侧，且阻拦板23的顶部与分量筒20 的顶部平齐，并且分量筒20通过翻盖21与底板22贴合连接，阻拦板23的设置方便了将接料斗19内部的茶叶进行阻拦；
39.移动杆28通过移动柱29与曲轴30的内壁构成滑动结构，且移动柱29 的外壁与曲轴30的曲槽内壁滑动连接，并且移动柱29的内壁与移动杆28的外壁固定连接，方便了将移动杆28进行来回移动；
40.移动杆28的外壁与限位板27的底部内壁移动连接，且轴杆31的外壁与限位板27的顶部内壁移动连接，并且轴杆31通过轴承与限位板27转动连接，限位板27的设置方便了将移动杆28进行位置的限制，同时方便了对轴杆31 进行支撑。
41.工作原理：在使用该茶叶筛选定量包装装置时，根据图1、图6和图8，在进行茶叶的筛分时，首先将茶叶从进料斗1倒入筛分桶2的内部，同时底部电机15带动转杆16进行转动，进而将两个击打板17对晃动块14进行击打，从而将筛分桶2通过摇晃弹簧12的弹力进行上下的晃动，将内部的茶叶在筛板4的顶部进行筛动，且在筛板4进行晃动时内部的防堵球5在两层的筛板4内部进行晃动，进而防止筛板4被茶叶堵住，筛板4将规格稍大的茶叶从一级出料板7排出，落入筛分板9顶部的茶叶经二次筛分后从二级出料板8排出，从而将不同规格的茶叶进行筛分处理，且对于茶叶中的细碎茶叶渣及杂质，会经过筛分从筛分桶2底部的出料管10排出；
42.根据图1、图4和图9，在进行茶叶的筛分时，对于不同的茶叶品种或规格需求可以将筛板4和筛分板9进行拆卸或更换，在进行筛板4的更换时，首先将桶门37侧边的弹簧卡扣
38打开，进而将桶门37绕合页打开，将筛板 4两侧的卡条3从筛分桶2的内壁移出，进而将筛板4取出，再将需要的筛板 4通过卡条3放入筛分桶2的内部，且卡板6将筛板4的中部进行固定支撑，再将桶门37进行关闭，从而将桶门37内侧的卡板6与筛板4的外侧卡紧，进而将筛板4进行固定，完成不同规格筛面的更换；
43.根据图2、图3、图5和图7，筛板4将茶叶筛分后从一级出料板7排出落到传送带18的顶部，传送带18将茶叶运输进右侧底部的接料斗19内部，从而将茶叶掉落进分量筒20内部，同时顶部电机33带动转轴34进行转动，从而将轴杆31通过转带35带动，轴杆31通过轴承在限位板27的内部进行转动，进而将曲轴30带动，曲轴30将移动柱29在曲槽内部进行滑动，进而将移动杆28在限位板27的内部向左侧移动，且移动杆28将装满茶叶的分量筒20向左侧推动至翻盖21离开底部的底板22，进而将翻盖21通过合页进行翻转，将分量筒20内部的茶叶掉落进传接斗36内部，在分量筒20移动的同时，阻拦板23也向左侧移动对接料斗19内部的茶叶进行阻拦，且分量筒20 两侧的滑块24在侧板25的滑槽26内部进行滑动，进而方便了分量筒20的移动，且曲轴30带动移动杆28形成往复运动，进而将分量筒20来回移动对茶叶进行分量处理，掉落进传接斗36内部的茶叶直接进入传送装置顶部的茶叶罐内部，进而完成茶叶的定量包装。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。