一种工业炸药生产用除铁器的制作方法

1.本实用新型涉及炸药生产技术领域，具体为一种工业炸药生产用除铁器。


背景技术：

2.除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位，按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
3.目前的除铁器有两个比较明显的缺点，一是不够自动化，虽然说选用永磁除铁器可以不用电、无维修、可以连续工作，但需要操作人员进行配合，定时的将除铁器表面吸附的铁屑等物料清理干净，增加了人工的成本，二是除铁器的磁性一定程度上受到了温度的影响，在一些温差较大的地区使用效果会达不到理想效果。
4.为此，提出一种工业炸药生产用除铁器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业炸药生产用除铁器，能够周期性的自动清理除铁器本体的表面，并设置了恒温棚，降低温度变化造成的影响，以解决上述背景技术中提出的目前的除铁器有两个比较明显的缺点，一是不够自动化，虽然说选用永磁除铁器可以不用电、无维修、可以连续工作，但需要操作人员进行配合，定时的将除铁器表面吸附的铁屑等物料清理干净，增加了人工的成本，二是除铁器的磁性一定程度上受到了温度的影响，在一些温差较大的地区使用效果会达不到理想效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炸药生产用除铁器，包括恒温棚框架，所述恒温棚框架的顶端固定安装有顶棚，所述顶棚的上方活动安装有伸缩顶棚，所述恒温棚框架的前端固定安装有透明薄膜，所述恒温棚框架的右侧表面开设有通风孔，所述恒温棚框架的右端上方活动安装有深色卷帘，所述恒温棚框架的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的下方固定安装有传送带，所述支撑架上固定安装有固定件，所述固定件上开设有通孔，所述通孔中固定安装有第二连接环，所述支撑架的中间位置处固定安装有本体，所述本体的上端固定安装有第一连接环，所述支撑架的前端固定安装有滑轨，所述支撑架的左端固定安装有支撑杆，所述支撑架的右端固定安装有排料板，所述本体的下方活动安装有刮板，所述支撑杆上固定安装有伸缩杆，所述传送带和伸缩杆均与外部电源电性连接。
7.通过采用上述技术方案，将需要进行筛选的硝酸铵放置于传送带上，除铁器的本体对传送带上的硝酸铵进行筛选，将其中的铁屑等物料吸附在本体的下端，然后刮板周期性的对本体的下端进行清理，将清理下来的物料从排料板导出，保证本体的稳定工作。
8.优选的，所述深色卷帘共设置有两组，所述两组深色卷帘对称分布在恒温棚框架
的左右两侧，所述两组深色卷帘舒展后可将恒温棚框架的左右两侧完全覆盖住，所述伸缩顶棚与深色卷帘同一材质，所述伸缩顶棚展开后可将顶棚完全覆盖住。
9.通过采用上述技术方案，在温度过高或过低时将伸缩顶棚和深色卷帘展开，将恒温棚整个覆盖住，可以使得内部的除铁器处于相对恒温的工作环境中，降低温度差过大所造成的影响。
10.优选的，所述刮板与支撑杆之间通过伸缩杆活动连接，所述刮板是整体呈弧形的双层结构，所述刮板的上端与本体的下端贴合。
11.通过采用上述技术方案，通过伸缩杆来控制刮板的运动，刮板可以周期性的对除铁器的表面进行清理，全程自动化，减少人工成本。
12.优选的，所述滑轨共设置有两组，所述两组滑轨对称分布在支撑架的前后两侧，所述刮板的两端分别与两组滑轨活动连接。
13.通过采用上述技术方案，刮板的运动过程更加平稳，避免出现刮板发生偏移，从而导致除铁器表面的铁屑等物料清理不干净。
14.优选的，所述本体与支撑架之间通过第二连接环、固定件、通孔和第二连接环的相互配合固定连接。
15.通过采用上述技术方案，可以保证除铁器本体安装的稳定性，不会出现由于安装的不牢固造成的意外事故。
16.优选的，所述通风孔共设置有若干组，所述若干组通风孔均匀开设在恒温棚框架左右两侧的薄膜上。
17.通过采用上述技术方案，可以增加恒温棚的稳定性，在遇到横向的气流时可以有效的疏导气流造成的压迫力。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、设置了一组非磁性的刮板，刮板的上端与除铁器本体的下端贴合，刮板的两端与设置在支撑架前后两端的滑轨活动连接，刮板的后端与支撑杆之间通过伸缩杆活动连接，刮板可以周期性的对除铁器的表面的铁屑等物料进行清理，将清理下来的物料从排料板导出，全程自动化，无需额外增加人工成本；
20.2、在除铁器的外部添加了恒温棚，恒温棚的表面选用了透明薄膜来包裹，另外设置了深色卷帘和伸缩顶棚，在温度过高或过低的时候，将深色卷帘和伸缩顶棚展开，将恒温棚整个覆盖住，可以使得内部的除铁器处于相对恒温的工作环境中，降低温度差过大所造成的影响。
附图说明
21.图1为本实用新型的完整结构示意图；
22.图2为本实用新型的恒温棚内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的筛选部分侧视图；
24.图4为本实用新型的筛选部分仰视图。
25.图中：1、传送带；2、恒温棚框架；3、透明薄膜；4、顶棚；5、伸缩顶棚；6、深色卷帘；7、通风孔；8、支撑架；9、支撑杆；10、第二连接环； 11、固定件；12、通孔；13、第一连接环；14、本体；15、排料板；16、滑轨；17、刮板；18、伸缩杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种工业炸药生产用除铁器技术方案：包括恒温棚框架2，恒温棚框架2的顶端固定安装有顶棚4，顶棚4的上方活动安装有伸缩顶棚5，恒温棚框架2的前端固定安装有透明薄膜3，恒温棚框架2的右侧表面开设有通风孔7，恒温棚框架2的右端上方活动安装有深色卷帘6，恒温棚框架2的内部固定安装有支撑架8，支撑架8的下方固定安装有传送带1，支撑架8上固定安装有固定件11，固定件11上开设有通孔12，通孔12中固定安装有第二连接环10，支撑架8的中间位置处固定安装有本体 14，本体14的上端固定安装有第一连接环13，支撑架8的前端固定安装有滑轨16，支撑架8的左端固定安装有支撑杆9，支撑架8的右端固定安装有排料板15，本体14的下方活动安装有刮板17，支撑杆9上固定安装有伸缩杆 18，传送带1和伸缩杆18均与外部电源电性连接。
28.通过采用上述技术方案，将需要进行筛选的硝酸铵放置于传送带1上，除铁器的本体14对传送带1上的硝酸铵进行筛选，将其中的铁屑等物料吸附在本体14的下端，然后刮板17周期性的对本体14的下端进行清理，将清理下来的物料从排料板15导出，保证本体14的稳定工作。
29.具体的，如图1所示，深色卷帘6共设置有两组，两组深色卷帘6对称分布在恒温棚框架2的左右两侧，两组深色卷帘6舒展后可将恒温棚框架2 的左右两侧完全覆盖住，伸缩顶棚5与深色卷帘6同一材质，伸缩顶棚5展开后可将顶棚4完全覆盖住。
30.通过采用上述技术方案，在温度过高或过低时将伸缩顶棚5和深色卷帘6 展开，将恒温棚整个覆盖住，可以使得内部的除铁器处于相对恒温的工作环境中，降低温度差过大所造成的影响。
31.具体的，如图2和图4所示，刮板17与支撑杆9之间通过伸缩杆18活动连接，刮板17是整体呈弧形的双层结构，刮板17的上端与本体14的下端贴合。
32.通过采用上述技术方案，通过伸缩杆18来控制刮板17的运动，刮板17 可以周期性的对除铁器的表面进行清理，全程自动化，减少人工成本。
33.具体的，如图3所示，滑轨16共设置有两组，两组滑轨16对称分布在支撑架8的前后两侧，刮板17的两端分别与两组滑轨16活动连接。
34.通过采用上述技术方案，刮板17的运动过程更加平稳，避免出现刮板发生偏移，从而导致除铁器表面的铁屑等物料清理不干净。
35.具体的，如图2所示，本体14与支撑架8之间通过第二连接环10、固定件11、通孔12和第二连接环10的相互配合固定连接。
36.通过采用上述技术方案，可以保证除铁器本体14安装的稳定性，不会出现由于安装的不牢固造成的意外事故。
37.具体的，如图1所示，通风孔7共设置有若干组，若干组通风孔7均匀开设在恒温棚框架2左右两侧的薄膜上。
38.通过采用上述技术方案，可以增加恒温棚的稳定性，在遇到横向的气流时可以有
效的疏导气流造成的压迫力。
39.工作原理：设置了一组非磁性的刮板17，刮板17的上端与除铁器本体 14的下端贴合，刮板17的两端与设置在支撑架8前后两端的滑轨16活动连接，刮板17的后端与支撑杆9之间通过伸缩杆18活动连接，刮板17可以周期性的对除铁器的表面的铁屑等物料进行清理，将清理下来的物料从排料板 15导出，全程自动化，无需额外增加人工成本，在除铁器的外部添加了恒温棚，恒温棚的表面选用了透明薄膜3来包裹，另外设置了深色卷帘6和伸缩顶棚5，在温度过高或过低的时候，将深色卷帘6和伸缩顶棚5展开，将恒温棚整个覆盖住，可以使得内部的除铁器处于相对恒温的工作环境中，降低温度差过大所造成的影响。
40.使用方法：首先将需要进行筛选的硝酸铵放置于传送带1上，除铁器的本体14对传送带1上的硝酸铵进行筛选，将其中的铁屑等物料吸附在本体14 的下端，然后刮板17会周期性的对本体14的下端进行清理，将清理下来的物料从排料板15导出，保证本体14的稳定工作，在温度没有较大变化时将伸缩顶棚5和深色卷帘6收起来，当温度过高或过低时将伸缩顶棚5和深色卷帘6展开，将恒温棚整个覆盖住，可以使得内部的除铁器始终处于相对恒温的工作环境中，使用完成后，及时关闭伸缩杆18的电源，避免出现干刮的情况，造成磨损。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。