一种茶梗茶叶分离机的制作方法

1.本实用新型涉及分离机相关领域，具体是一种茶梗茶叶分离机。


背景技术：

2.茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等，在茶叶分级之前，需要通过分离机将茶叶的茶梗和碎屑筛选出来。
3.当分离机在对茶叶茶梗进行分离时，由于茶叶掉落的速度较为固定同时速度较快，使得部分茶叶难以受到风机风力作用将茶梗进行分离，同时当掉落的茶叶过多时也会影响到对茶叶茶梗的分离质量。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种茶梗茶叶分离机。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种茶梗茶叶分离机，该装置包括入料斗、风机和电机，所述入料斗嵌入于箱体顶端面右端，且入料斗贯通于内框内侧，所述风机安装于箱体右端面中下部，所述调节机构设置于箱体右侧，所述调节机构包括外壳、电动马达、曲板、u型框、传动块、轴杆、传动板、条形孔、辅助机构、弧形板和陶瓷片，所述外壳锁合于箱体右端面中部，且外壳内侧底端面右端安装有电动马达，所述电动马达左侧输出轴相连接于曲板右端面底部，所述曲板左端面顶部通过转轴与u型框右端面中部转动连接，所述传动块安装于u型框内侧，且传动块通过轴杆与外壳内侧左端转动连接，所述传动板紧固于传动块左端面中部，且传动板穿过条形孔内侧后相连接于弧形板右端面中部，所述条形孔开设于箱体右端面中部，所述辅助机构设置于外壳内侧，所述弧形板顶端面设置有陶瓷片，且弧形板位于导料板底部右端。
6.优选的，所述风机左侧端衔接于出风管外侧右端，所述电机锁合于箱体右端面顶部，且电机左侧输出轴穿过箱体右端面后相连接于螺旋杆右端面，所述箱体底端面四端锁固有支架，且箱体底部左右两端嵌入有第一出料斗和第二出料斗，所述螺旋杆外侧左端与内框内侧左端转动连接，所述内框安装于箱体内侧顶部，且内框底端面左端开设有开口，所述开口底部设置有导料板，所述导料板紧固于箱体内侧左端面中上部，所述出风管贯穿于箱体右端面中下部。
7.优选的，所述辅助机构包括导向框、t型卡杆、齿轮、电磁铁和弹簧，所述导向框锁合于外壳内侧顶端面左后端，所述t型卡杆滑动安装于导向框内侧，且t型卡杆穿过外壳内侧底端面后贴合于齿轮侧表面，所述齿轮内圈相连接于轴杆外侧顶部，所述电磁铁安装于外壳内侧顶端面左后端，且电磁铁被导向框内侧所覆盖，所述弹簧两端分别固定连接于t型卡杆顶端面和外壳内侧顶端面。
8.优选的，所述外壳前后端面右侧开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上
于外壳前后端面。
9.优选的，所述条形孔内侧宽度相对应于传动板宽度，且条形孔内侧长度为传动板厚度的六至七倍。
10.优选的，所述传动板宽度为弧形板宽度的三分之一，且弧形板宽度相对应于箱体内侧宽度。
11.优选的，所述弹簧设置有两个于t型卡杆顶端面，且两个弹簧分别位于t型卡杆顶端面左右两端。
12.优选的，所述t型卡杆外侧底部为锥形结构，且t型卡杆外侧底部相对应于齿轮侧表面。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种茶梗茶叶分离机，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种茶梗茶叶分离机，通过设置了调节机构于箱体内侧，通过传动板带动弧形板进行转动，从而调节弧形板与导料板右端所形成的间距，从而对茶叶掉落的量进行调节，同时由于弧形板的设置使得茶叶得到缓冲，掉落的速度降低而便于茶叶茶梗分离，到达了对茶叶掉落的速度和量进行调节，提高了茶叶茶梗分离质量的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种茶梗茶叶分离机，通过外壳前后端面右侧开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳前后端面，便于电动马达通过散热孔进行散热。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的箱体正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型的弧形板连接结构示意图；
20.图5是本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
21.其中：入料斗
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1、风机
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2、电机
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3、箱体
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4、第一出料斗
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5、第二出料斗
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6、支架
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7、螺旋杆
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9、内框
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10、开口
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11、导料板
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12、出风管
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13、调节机构
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8、外壳
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81、电动马达
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82、曲板
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83、u型框
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84、传动块
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85、轴杆
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86、传动板
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87、条形孔
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88、辅助机构
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89、弧形板
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810、陶瓷片
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811、导向框
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891、t型卡杆
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892、齿轮
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893、电磁铁
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894、弹簧
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895。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种茶梗茶叶分离机，包括入料斗1、风机2和电机3，入料斗1嵌入于箱体4顶端面右端，且入料斗1贯通于内框10内侧，风机2安装于箱体4右端面中下部，风机2左侧端衔接于出风管13外侧右端，电机3锁合于箱体4右端面顶部，且电机3左侧输出轴穿过箱体4右端面后相连接于螺旋杆9右端面，箱体4底端面
四端锁固有支架7，且箱体4底部左右两端嵌入有第一出料斗5和第二出料斗6，螺旋杆9外侧左端与内框10内侧左端转动连接，内框10安装于箱体4内侧顶部，且内框10底端面左端开设有开口11，开口11底部设置有导料板12，导料板12紧固于箱体4内侧左端面中上部，出风管13贯穿于箱体4右端面中下部。
24.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种茶梗茶叶分离机，调节机构8设置于箱体4右侧，调节机构8包括外壳81、电动马达82、曲板83、u型框84、传动块85、轴杆86、传动板87、条形孔88、辅助机构89、弧形板810和陶瓷片811，外壳81锁合于箱体4右端面中部，且外壳81内侧底端面右端安装有电动马达82，外壳81前后端面右侧开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳81前后端面，便于电动马达82进行散热，电动马达82左侧输出轴相连接于曲板83右端面底部，曲板83左端面顶部通过转轴与u型框84右端面中部转动连接，传动块85安装于u型框84内侧，且传动块85通过轴杆86与外壳81内侧左端转动连接，传动板87紧固于传动块85左端面中部，且传动板87穿过条形孔88内侧后相连接于弧形板810右端面中部，传动板87宽度为弧形板810宽度的三分之一，且弧形板810宽度相对应于箱体4内侧宽度，便于传动板87带动弧形板810进行转动，以及便于弧形板810对掉落的茶叶进行整体排出，条形孔88开设于箱体4右端面中部，辅助机构89设置于外壳81内侧，条形孔88内侧宽度相对应于传动板87宽度，且条形孔88内侧长度为传动板87厚度的六至七倍，便于传动板87于条形孔88内进行转动，弧形板810顶端面设置有陶瓷片811，且弧形板810位于导料板12底部右端。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种茶梗茶叶分离机，辅助机构89包括导向框891、t型卡杆892、齿轮893、电磁铁894和弹簧895，导向框891锁合于外壳81内侧顶端面左后端，t型卡杆892滑动安装于导向框891内侧，且t型卡杆892穿过外壳81内侧底端面后贴合于齿轮893侧表面，t型卡杆892外侧底部为锥形结构，且t型卡杆892外侧底部相对应于齿轮893侧表面，使得t型杆892稳定将齿轮893进行固定，齿轮893内圈相连接于轴杆86外侧顶部，电磁铁894安装于外壳81内侧顶端面左后端，且电磁铁894被导向框891内侧所覆盖，弹簧895两端分别固定连接于t型卡杆892顶端面和外壳81内侧顶端面，弹簧895设置有两个于t型卡杆892顶端面，且两个弹簧895分别位于t型卡杆892顶端面左右两端，便于t型卡杆892快速复位。
26.本实用新型通过改进提供一种茶梗茶叶分离机，其工作原理如下；
27.第一，首先将该装置移动至恰当位置，并且将风机2、电机3、电动马达82和点电磁铁894连接于外部的电源上
28.第二，然后可根据需要对弧形板810与导料板12之间的间距进行调节，可通过驱动电磁铁894带动t型卡杆892向上移动脱离齿轮893外表面，接着启动电动马达82带动曲板83转动，并且曲板83带动u型框84和传动块85进行转动，而传动块85则通过传动板87带动弧形板810和陶瓷片811进行转动，当弧形板810转动过程与导料板12的间距调节至恰当位置后停止电动马达82和电磁铁894通电，使得弧形板810位置固定，以及t型卡杆892受到弹簧895的弹力贴合齿轮893对轴杆86和传动块85位置进行进一步固定；
29.第三，然后启动电机3带动螺旋杆9转动，并且将需要分离的茶叶通过入料斗1放置于箱体4内，茶叶在螺旋杆9作用下向左移动通过开口11排出，并且在导料板12、弧形板810和陶瓷片811的作用下继续向下掉落，同时启动风机2产生风力至出风管13内，从而实现出
风管13排出的风作用于茶叶上，较重的茶梗所重力作用进入到第一出料斗6内，而较轻的茶叶受到风力作用向左移动至第一出料斗5内。
30.本实用新型通过改进提供一种茶梗茶叶分离机，通过传动板87带动弧形板810进行转动，从而调节弧形板810与导料板12右端所形成的间距，从而对茶叶掉落的量进行调节，同时由于弧形板810的设置使得茶叶得到缓冲，掉落的速度降低而便于茶叶茶梗分离，到达了对茶叶掉落的速度和量进行调节，提高了茶叶茶梗分离质量的有益效果，通过外壳81前后端面右侧开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳81前后端面，便于电动马达82通过散热孔进行散热。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。