一种焚烧炉渣净化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及净化处理设备技术领域，具体为一种焚烧炉渣净化处理设备。


背景技术：

2.焚烧炉渣是指在垃圾焚烧过程中产生的炉渣、漏渣、锅炉灰和飞灰的总称，城市生活垃圾焚烧处理厂的残渣主要包括两部分：焚烧炉产出炉渣和除尘器收集的飞灰，焚烧灰渣中含有一定数量的重金属物质，若不加以妥善处理将对环境造成污染，焚烧炉渣一般可以利用作为建筑材料，可以制成建筑材料的轻骨料、地砖、墙砖，在替代传统的建筑填料方面更具有较大的潜力市场。
3.现有的焚烧炉渣在二次利用之前需要对炉渣进行净化分类处理，从而使得炉渣得到充分的利用，现有的焚烧炉渣净化处理设备多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的焚烧炉渣成分较为复杂，含有多种金属和其他物质，通常采用过滤的方式来进行净化，需要增加一种对炉渣进行去金属的结构装置；2、现有的炉渣在过滤后，过滤的液体中也含有泥沙和灰尘，需要一种能够对过滤液体进行沉降的结构装置；3、现有的炉渣因燃烧的不充分或因燃烧物质的不同，产生的炉渣颗粒大小也不尽相同，需要一种能够对炉渣进行筛选的结构装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉渣净化处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的焚烧炉渣净化处理设备多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的焚烧炉渣成分较为复杂，含有多种金属和其他物质，通常采用过滤的方式来进行净化，需要增加一种对炉渣进行去金属的结构装置；现有的炉渣在过滤后，过滤的液体中也含有泥沙和灰尘，需要一种能够对过滤液体进行沉降的结构装置；现有的炉渣因燃烧的不充分或因燃烧物质的不同，产生的炉渣颗粒大小也不尽相同，需要一种能够对炉渣进行筛选的结构装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉渣净化处理设备，包括安装仓，所述安装仓正面一端底部的一侧设置有控制面板，所述安装仓一侧的底部设置有排污挡板，所述安装仓靠近排污挡板一侧的中间位置处设置有排水管，所述安装仓顶部的一侧设置有进料仓，所述进料仓的底部延伸至安装仓的内部，所述安装仓顶部的中间位置处设置有进水管，所述进水管的一端延伸至安装仓的内部并均匀设置有喷头，所述安装仓内部的两端位于喷头正下方的位置处共同设置有链板式输送机a，所述安装仓内部底部的中间位置处对称设置有隔板b和隔板c，所述安装仓内部顶部的中间位置处设置有隔板a，所述安装仓内部顶部的中间位置处设置有链板式输送机b，且链板式输送机b的两端分别贯穿隔板a并位于隔板a的两侧，所述链板式输送机b的外侧均匀设置有磁铁片，所述安装仓内部顶部远离进料仓的一侧设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板与链板式输送机b互相适配，所述隔板b与隔板c互相靠近一侧的顶部皆设置有定位块，所述定位块的顶部皆设置有伸缩杆，
所述伸缩杆的顶部共同设置有过筛挡板，所述伸缩杆的外侧皆设置有弹簧，所述安装仓背面一端的顶部设置有电机仓，所述电机仓内部的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有齿轮b，所述齿轮b远离驱动电机的一端设置有传动轴b，所述传动轴b远离齿轮b的一端延伸至安装仓的内部并与链板式输送机a互相连接，所述电机仓内部一端的顶部设置有传动轴a，所述传动轴a的外侧设置有齿轮a，所述齿轮a与齿轮b互相啮合，所述传动轴a靠近进水管的一端延伸至安装仓的内部并与链板式输送机b互相连接，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
6.优选的，所述排污挡板靠近安装仓的一侧延伸至安装仓的内部，且排污挡板的边缘位置处设置有密封垫圈。
7.优选的，所述橡胶刮板靠近隔板a的一侧设有凹型面。
8.优选的，所述安装仓内部的底部均匀设置有导流板。
9.优选的，所述驱动电机的底部设置有减震垫片。
10.优选的，所述安装仓正面一端远离控制面板的一侧分别设置有检修窗和观察窗，且检修窗位于观察窗的正上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焚烧炉渣净化处理设备能够实现对炉渣的充分净化分类，从而达到对炉渣的充分二次利用，减少对环境的污染；
12.1.通过链板式输送机b、隔板a、磁铁片、橡胶刮板、驱动电机、齿轮b和齿轮a之间的互相配合，使得链板式输送机b在运转的过程中，将炉渣中的金属通过磁铁片进行吸附，并通过传送至橡胶刮板的位置处进行去除，从而将炉渣内的铁类等金属被去除；
13.2.通过进水管、喷头、链板式输送机a、排水管和排污挡板之间的互相配合，使得炉渣内的灰尘或易溶于水的物质被水流冲洗掉，并在安装仓的内部进行沉降，沉降溢出的水从排水管进行排出，沉降物质可从排污挡板进行清理，从而加强了对炉渣的分类净化；
14.3.通过链板式输送机a、链板式输送机b、过筛挡板、弹簧、伸缩杆、定位块、隔板b和隔板c之间的互相配合，使得炉渣中的颗粒物质落入到过筛挡板的位置处进行筛选，从而使得炉渣的颗粒物料进行分类，进一步加强了炉渣的净化功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的主视剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视局部剖视图；
18.图中：1、安装仓；2、控制面板；3、进水管；4、进料仓；5、排水管；6、排污挡板；7、链板式输送机a；8、喷头；9、链板式输送机b；10、隔板a；11、磁铁片；12、橡胶刮板；13、隔板b；14、隔板c；15、齿轮a；16、传动轴a；17、驱动电机；18、电机仓；19、齿轮b；20、过筛挡板；21、弹簧；22、伸缩杆；23、定位块；24、传动轴b。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种焚烧炉渣净化处理设备，包括安装仓1，安装仓1正面一端底部的一侧设置有控制面板2，安装仓1一侧的底部设置有排污挡板6，安装仓1靠近排污挡板6一侧的中间位置处设置有排水管5，安装仓1顶部的一侧设置有进料仓4，进料仓4的底部延伸至安装仓1的内部，安装仓1顶部的中间位置处设置有进水管3，进水管3的一端延伸至安装仓1的内部并均匀设置有喷头8，安装仓1内部的两端位于喷头8正下方的位置处共同设置有链板式输送机a7，安装仓1内部底部的中间位置处对称设置有隔板b13和隔板c14，安装仓1内部顶部的中间位置处设置有隔板a10，安装仓1内部顶部的中间位置处设置有链板式输送机b9，且链板式输送机b9的两端分别贯穿隔板a10并位于隔板a10的两侧，链板式输送机b9的外侧均匀设置有磁铁片11，安装仓1内部顶部远离进料仓4的一侧设置有橡胶刮板12，橡胶刮板12与链板式输送机b9互相适配，隔板b13与隔板c14互相靠近一侧的顶部皆设置有定位块23，定位块23的顶部皆设置有伸缩杆22，伸缩杆22的顶部共同设置有过筛挡板20，伸缩杆22的外侧皆设置有弹簧21，安装仓1背面一端的顶部设置有电机仓18，电机仓18内部的底部设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端设置有齿轮b19，齿轮b19远离驱动电机17的一端设置有传动轴b24，传动轴b24远离齿轮b19的一端延伸至安装仓1的内部并与链板式输送机a7互相连接，电机仓18内部一端的顶部设置有传动轴a16，传动轴a16的外侧设置有齿轮a15，齿轮a15与齿轮b19互相啮合，传动轴a16靠近进水管3的一端延伸至安装仓1的内部并与链板式输送机b9互相连接，控制面板2通过导线与驱动电机17电连接。
21.装置中的控制面板2和驱动电机17为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
22.进一步的，排污挡板6靠近安装仓1的一侧延伸至安装仓1的内部，且排污挡板6的边缘位置处设置有密封垫圈,方便清理沉降物质并增强装置的密封性。
23.进一步的，橡胶刮板12靠近隔板a10的一侧设有凹型面，使得橡胶刮板12更加贴合隔板a10的表面。
24.进一步的，安装仓1内部的底部均匀设置有导流板，防止物料堆积。
25.进一步的，驱动电机17的底部设置有减震垫片，减少驱动电机17运行时产生的震动。
26.进一步的，安装仓1正面一端远离控制面板2的一侧分别设置有检修窗和观察窗，且检修窗位于观察窗的正上方，方便检修和观察净化装置内部的运行。
27.工作原理：该装置通过外接电源为驱动电机17提供动力，并通过控制面板2进行控制，当打开装置时，此时驱动电机17运转带动齿轮b19转动，从而带动传动轴b24和齿轮a15转动，通过传动轴b24的转动带动链板式输送机a7进行运转，从而实现对炉渣的输送，通过齿轮a15的转动带动传动轴a16进而带动链板式输送机b9进行转动，通过链板式输送机b9的转动带动磁铁片11转动，从而通过磁铁片11将炉渣内的铁类金属物质进行筛选去除，并通过橡胶刮板12进行阻挡落下，当炉渣在链板式输送机a7的顶部进行传送时，此时水流通过喷头8喷洒在炉渣表面，将炉渣中的灰尘和泥沙等冲洗落下，从而进行沉降，并沉降的水通过排水管5进行排出，沉降物质通过排污挡板6进行清理，而链板式输送机a7顶部的颗粒物质通过运输落入到过筛挡板20的位置处，此时通过重力的作用，向下作用于过筛挡板20，进
而使得弹簧21和伸缩杆22收缩，当弹簧21和伸缩杆22受回弹力作用复位时，进而带动过筛挡板20复位，从而实现过筛挡板20的震动筛选功能。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。