一种米制品加工原料快速筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及米制品加工领域，更具体的说是一种米制品加工原料快速筛选装置。


背景技术：

2.专利号为cn201920472700.9公开的一种大米筛选装置公开的，该实用新型公开了一种大米筛选装置，包括机架，所述机架的前部设置有进料斗，进料斗的下方设置有风机，风机正对的筛选箱的位置设置有出风口；所述筛选箱按摇筛的筛网的网口大小不同分为多级，筛网的网口尺寸从前到后依次变小；本大米筛选机通过设置的风机，实现了对大米的风力除杂和分级筛选功能，实现了对大米的一次性高效分级除杂，提高了筛选效果和筛选效率；通过设置的筛选箱和摇筛结构，实现了对大米的二次摇动筛选功能，从而提高了筛选的效率。相比现有的大米筛选机，本大米筛选机实现了对大米多过程，连续筛选的功能，同时本大米筛选机筛选能力更强，筛选过程更简单，筛选效率更高，使用更方便，但该实用新型无法实现在加工结束后自动清理滤网，防止滤网堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种米制品加工原料快速筛选装置，其有益效果为可以实现在加工结束后自动清理滤网，防止滤网堵塞。
4.本实用新型涉及米制品加工领域，更具体的说是一种米制品加工原料快速筛选装置，包括清理驱动装置、清理装置、筛选驱动装置和筛选机构，其特征在于：所述的清理装置连接在清理驱动装置上，筛选机构连接在清理驱动装置上，筛选驱动装置连接在筛选机构上，可以实现在加工结束后自动清理滤网，防止滤网堵塞。
5.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种米制品加工原料快速筛选装置所述的清理驱动装置包括第一连接柱、连接板、气缸、滑块、弹簧ⅰ、限位圆柱、第一电机和丝杠，连接板固定连接在第一连接柱右端上侧，滑块滑动连接在第一连接柱上，滑块位于连接板下方，气缸上端固定连接在连接板上，气缸下端固定连接在滑块上，第一电机固定连接在滑块左端，丝杠固定连接在第一电机上，限位圆柱固定连接在滑块上，限位圆柱位于丝杠后侧，弹簧ⅰ固定连接在第一连接柱上，弹簧ⅰ位于滑块下方。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种米制品加工原料快速筛选装置所述的清理装置包括配合板、限位环、弹簧ⅱ和清理板，多个限位环上端均固定连接在配合板上，多个清理板均滑动连接在多个限位环下端，多个弹簧ⅱ上端均固定连接在配合板下方，多个弹簧ⅱ下端均固定连接在清理板上端，配合板上设有一个螺纹孔，配合板通过螺纹孔螺纹连接在丝杠上，配合板上设有一个通孔，通孔位于螺纹孔后侧，限位圆柱通过通孔。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种米制品加工原料快速筛选装置所述的筛选机构包括第三连接柱、筛选箱和配合圆柱，筛选箱固定连接在第三连接柱上，筛选箱由两个底柱支撑，配合圆柱固定连接在右侧底柱左端，第二连接柱固定连接在第三连接
柱中部，配合圆柱与凸轮接触。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种米制品加工原料快速筛选装置所述的筛选箱内设有筛网。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种米制品加工原料快速筛选装置所述的清理板宽度小于筛网中每个筛孔的宽度。
10.本实用一种米制品加工原料快速筛选装置的有益效果为：
11.本实用一种米制品加工原料快速筛选装置，其有益效果为可以实现在加工结束后自动清理滤网，防止滤网堵塞，提高设备的使用寿命，减少劳动强度，筛选过程简洁。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
13.图1为本实用新型一种米制品加工原料快速筛选装置的结构示意图。
14.图2为一种米制品加工原料快速筛选装置另一方向的结构示意图。
15.图3为清理驱动装置的结构示意图。
16.图4为清理装置的结构示意图。
17.图5为筛选驱动装置的结构示意图。
18.图6为筛选机构的结构示意图。
19.图中：清理驱动装置1；第一连接柱1
‑
1；连接板1
‑
2；气缸1
‑
3；滑块1
‑
4；弹簧ⅰ1
‑
5；限位圆柱1
‑
6；第一电机1
‑
7；丝杠1
‑
8；清理装置2；配合板2
‑
1；限位环2
‑
2；弹簧ⅱ2
‑
3；清理板2
‑
4；筛选驱动装置3；第二连接柱3
‑
1；第二电机3
‑
2；输出轴3
‑
3；凸轮3
‑
4；筛选机构4；第三连接柱4
‑
1；筛选箱4
‑
2；配合圆柱4
‑
3。
具体实施方式
20.具体实施方式一：
21.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实用新型涉及材料加工领域，更具体的说是一种米制品加工原料快速筛选装置，包括清理驱动装置1、清理装置2、筛选驱动装置3和筛选机构4，其特征在于：所述的清理装置2连接在清理驱动装置1上，筛选机构4连接在清理驱动装置1上，筛选驱动装置3连接在筛选机构4上，可以实现在加工结束后自动清理滤网，防止滤网堵塞，提高设备的使用寿命，减少劳动强度，筛选过程简洁。
22.具体实施方式二：
23.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清理驱动装置1包括第一连接柱1
‑
1、连接板1
‑
2、气缸1
‑
3、滑块1
‑
4、弹簧ⅰ1
‑
5、限位圆柱1
‑
6、第一电机1
‑
7和丝杠1
‑
8，连接板1
‑
2固定连接在第一连接柱1
‑
1右端上侧，滑块1
‑
4滑动连接在第一连接柱1
‑
1上，滑块1
‑
4位于连接板1
‑
2下方，气缸1
‑
3上端固定连接在连接板1
‑
2上，气缸1
‑
3下端固定连接在滑块1
‑
4上，第一电机1
‑
7固定连接在滑块1
‑
4左端，丝杠1
‑
8固定连接在第一电机1
‑
7上，限位圆柱1
‑
6固定连接在滑块1
‑
4上，限位圆柱1
‑
6位于丝杠1
‑
8后侧，弹簧ⅰ1
‑
5固定连接在第一连接柱1
‑
1上，弹簧ⅰ1
‑
5位于滑块1
‑
4下方，3驱动4向右移动，筛选机构4向右移动后受到弹簧ⅰ1
‑
5给的向左的力再向左运动，因此筛选机构4做向右的往复运动将位于筛选机构4上的粮食进行筛选，将灰尘和杂质筛掉，筛选结束后，气
缸1
‑
3伸出带动滑块1
‑
4向下移动，滑块1
‑
4向下移动带动第一电机1
‑
7向下运动，第一电机1
‑
7向下运动带动丝杠1
‑
8向下运动，丝杠1
‑
8向下运动带动清理装置2向下运动，对筛网进行清理，电机1
‑
7转动带动丝杠1
‑
8转动，丝杠1
‑
8转动带动位于丝杠1
‑
8上的清理装置2随着限位圆柱1
‑
6的限位前后移动，对筛网进行全面清理。
24.具体实施方式三：
25.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清理装置2包括配合板2
‑
1、限位环2
‑
2、弹簧ⅱ2
‑
3和清理板2
‑
4，多个限位环2
‑
2上端均固定连接在配合板2
‑
1上，多个清理板2
‑
4均滑动连接在多个限位环2
‑
2下端，多个弹簧ⅱ2
‑
3上端均固定连接在配合板2
‑
1下方，多个弹簧ⅱ2
‑
3下端均固定连接在清理板2
‑
4上端，配合板2
‑
1上设有一个螺纹孔，配合板2
‑
1通过螺纹孔螺纹连接在丝杠1
‑
8上，配合板2
‑
1上设有一个通孔，通孔位于螺纹孔后侧，限位圆柱1
‑
6通过通孔，配合板2
‑
1随着丝杠1
‑
8的转动向前移动，移动到筛网处，清理板2
‑
4受到重力的作用向下运动，拉动弹簧ⅱ2
‑
3伸缩，使清理板2
‑
4清理筛孔内部，随后气缸1
‑
3收回将清理板2
‑
4提起，待清理板2
‑
4移动到下一个筛孔处气缸1
‑
3伸出，清理板2
‑
4对筛孔进行再次清理。
26.具体实施方式四：
27.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛选驱动装置3包括第二连接柱3
‑
1、第二电机3
‑
2、输出轴3
‑
3和凸轮3
‑
4，第二电机3
‑
2固定连接在第二连接柱3
‑
1上端，输出轴3
‑
3固定连接在第二电机3
‑
2上，凸轮3
‑
4固定连接在输出轴3
‑
3上，第二电机3
‑
2转动带动输出轴3
‑
3转动，输出轴3
‑
3转动带动凸轮3
‑
4转动，凸轮3
‑
4转动带动与凸轮3
‑
4接触的筛选机构4向右往复运动，对大米进行筛分。
28.具体实施方式五：
29.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛选机构4包括第三连接柱4
‑
1、筛选箱4
‑
2和配合圆柱4
‑
3，筛选箱4
‑
2固定连接在第三连接柱4
‑
1上，筛选箱4
‑
2由两个底柱支撑，配合圆柱4
‑
3固定连接在右侧底柱左端，第二连接柱3
‑
1固定连接在第三连接柱4
‑
1中部，配合圆柱4
‑
3与凸轮3
‑
4接触，凸轮3
‑
4转动带动配合圆柱4
‑
3向右移动，配合圆柱4
‑
3向右移动带动筛选箱4
‑
2向右移动，筛选箱4
‑
2向右移动后受到弹簧ⅰ1
‑
5给的向左的力再向左运动，因此筛选箱4
‑
2做做向右的往复运动上，将位于筛选箱4
‑
2内的粮食进行筛选。
30.具体实施方式六：
31.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛选箱4
‑
2内设有筛孔，用于筛掉大米中的杂质。
32.具体实施方式七：
33.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清理板2
‑
4宽度小于筛网中每个筛孔的宽度，使清理板2
‑
4可以伸入筛孔中进行清理。
34.本实用新型一种米制品加工原料快速筛选装置的工作原理：需要筛分的大米放在4
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2内，第二电机3
‑
2转动带动输出轴3
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3转动，输出轴3
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3转动带动凸轮3
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4转动，凸轮3
‑
4转动带动配合圆柱4
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3向右移动，配合圆柱4
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3向右移动带动筛选箱4
‑
2向右移动，筛选箱4
‑
2向右移动后受到弹簧ⅰ1
‑
5给的向左的力再向左运动，因此筛选箱4
‑
2做做向右的往复运动
上，将位于筛选箱4
‑
2内的粮食进行筛选，筛选结束后，气缸1
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3伸出带动滑块1
‑
4向下移动，滑块1
‑
4向下移动带动第一电机1
‑
7向下运动，第一电机1
‑
7向下运动带动丝杠1
‑
8向下运动，配合板2
‑
1随着丝杠1
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8的转动向前移动，移动到筛网处，清理板2
‑
4受到重力的作用向下运动，拉动弹簧ⅱ2
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3伸缩，使清理板2
‑
4清理筛孔内部，随后气缸1
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3收回将清理板2
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4提起，待清理板2
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4移动到下一个筛孔处气缸再次1
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3伸出，清理板2
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4对下一个筛孔进行再次清理。
35.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。