一种简易的喷砂回收箱的制作方法

1.本发明涉及铸造设备技术领域，特别是涉及一种简易的喷砂回收箱。


背景技术：

2.在铸造工艺中，铸件成型后需要对铸件的表面进行简单的处理，清除飞边和毛刺等，使铸件的表面较为光滑，通常会采用喷砂或者磨削的方法，不论哪种方法都会去除铸件表面的部分铁。
3.喷砂是将砂砾经喷嘴射出，喷射到被铸件加工表面，达到预期的加工目的，铸件在喷砂完毕后，会产生大量的废料，废料中一般含有铁屑、砂粒和砂灰；铸件去毛刺操作时，会采用砂轮磨削铸件表面，同样也会将一些铁屑铸件表面去除，废料中的砂粒可以回收进行重复喷砂使用，铁屑也可以回收作为铁原料使用，若直接丢弃会对资源造成一定的损失。
4.公开号为cn211388368u的中国专利公开了一种铁屑回收箱，包括箱体、第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第二导流板和第三导流板为磁性板，所述箱体上具有朝上的入料口以及朝下设置的出料口，所述第一导流板和第二导流板自入料口的两侧分别向入料中的中部相向倾斜，所述第三导流板位于第一导流板下方，与第一导流板的倾斜方向相同，所述第三导流板的最低端处对应设置有出料口。本实用新型的优点在于，废料从入料口进入本实用新型铁屑回收箱，由于第二、三导流板为磁性板，会将废料中的铁屑吸附，相当于将废料进行了两次铁屑筛选，基本将废料中的铁屑吸附回收，砂砾等材料会顺着第一、二、三导流板流到箱底的出料口。
5.本发明为实现该目的提供另一种方案。


技术实现要素：

6.为了解决以上技术问题，本发明提供一种简易的喷砂回收箱，包括箱体、进料口以及出料口，箱体内转动连接有用于吸附废料中铁屑的电磁性辊筒，电磁性辊筒电性连接有用于控制自身电路通断的开关按钮，箱体内壁上设置有与电磁性辊筒相抵触的毛刷，箱体底部倾斜设置，且出料口设置于箱体底部的下方，出料口内滑移连接有开口朝上的收纳盒，收纳盒的底部设置有称重传感器，称重传感器电性连接有用于显示收纳盒内物体重量的显示器，收纳盒位于箱体外的一端设有与箱体外壁相抵触且用于堵住出料口的盖板，开关按钮和显示器均设置于箱体外壁上。
7.本发明进一步限定的技术方案是：进一步的，电磁性辊筒沿自身长度方向的两端面与箱体内壁相抵触。
8.前所述的一种简易的喷砂回收箱，进料口设置于箱体的上端，且出料口上铰接有用于启闭自身的挡板。
9.前所述的一种简易的喷砂回收箱，毛刷沿电磁性辊筒的圆周方向间隔设置有两个。
10.前所述的一种简易的喷砂回收箱，毛刷沿水平方向对称设置于电磁性辊筒的两
侧。
11.前所述的一种简易的喷砂回收箱，毛刷弹性连接于箱体内壁上，且毛刷的长度设置为等于电磁性辊筒的长度。
12.前所述的一种简易的喷砂回收箱，收纳盒背离盖板的一端设有支撑板，收纳盒与支撑板之间转动连接，且转动轴沿收纳盒的长度方向设置。
13.前所述的一种简易的喷砂回收箱，支撑板在收纳盒完全拉出箱体外时与箱体内壁相抵触。
14.前所述的一种简易的喷砂回收箱，盖板背离收纳盒的一侧固定有把手。
15.本发明的有益效果是：（1）本发明中，打开开关按钮，使得电磁性辊筒在转动的同时也具有磁性，将喷砂产生的废料通过进料口倒入至箱体中，废料中的铁屑被吸附到电磁性辊筒表面，剩下的大部分沙粒由于自身重力掉落至箱体的底部，还有少部分的沙粒与铁屑粘在一起，由于毛刷与电磁性辊筒之间相互抵触，所以毛刷将该部分的沙粒从电磁性辊筒上刷除，也掉落至箱体底部，由于箱体的底部倾斜设置，沙粒通过自身重力滑落至最下方的收纳盒中，称重传感器实时对收纳盒内的沙粒重量进行测量，并实时显示于显示器上，当显示器上的重量不再变化时，说明沙粒全都掉落至收纳盒中，此时将收纳盒从出料口中抽出，以对沙粒进行回收；沙粒回收完毕后，将收纳盒再次推至箱体内部，接着关闭开关按钮，使得电磁性辊筒失去磁性，铁屑也由于自身重力掉落至箱体底部以及收纳盒中，还有少许残留的铁屑也会被毛刷刮除而掉落至收纳盒中，同理再将收纳盒从出料口中抽出，以对铁屑进行回收，从而简单方便的实现了沙粒和铁屑的分离和回收；（2）本发明中，电磁性辊筒端面的设置使得铁屑只会被吸附于自身的圆周侧面上，从而使得毛刷可以更加充分的对铁屑中的沙粒进行施力，使得铁屑与沙粒的分离更加充分；挡板的设置则使得毛刷对铁屑上的沙粒进行刮除时，所产生的灰尘不会溅出至箱体外，从而有效避免了工作环境的污染；（3）本发明中，毛刷的数量设置，使得两个毛刷可以同时对电磁性辊筒上的不同部位进行刮除，从而加强了毛刷的工作效率，也降低了能源的消耗；而毛刷的弹性连接使得自身产生位置上的偏移时，可以通过弹性力及时恢复至原位，并通过弹性回复力对铁屑上的沙粒进行刮除，一方面使得毛刷在长期使用后也不易产生偏移，另一方面也使得毛刷的工作效率更高；（4）本发明中，收纳盒的转动设置，使得操作人员对收纳盒内的铁屑或者沙粒进行回收时，不需要将收纳盒拆除才能进行回收，而只需要对收纳盒进行转动就可以将其中的铁屑或者沙粒倒出进行回收，大大提高了收纳盒的操作便捷性；支撑板的设置则使得收纳盒在被抽出时，不会从箱体内脱离，增加了整个收纳盒的实用性；把手的设置则使得操作人员对于收纳盒的抽出和推入都更加方便和省力。
附图说明
16.图1为本发明的外部结构示意图；图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明收纳盒的结构示意图；其中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、电磁性辊筒；5、开关按钮；6、毛刷；7、收纳盒；8、称重传感器；9、显示器；10、盖板；11、挡板；12、支撑板；13、把手。
具体实施方式
17.本实施例提供的一种简易的喷砂回收箱，结构如图1至图3所示，包括箱体1、进料口2以及出料口3，进料口2设置于箱体1的上端，且出料口3上铰接有用于启闭自身的挡板11，出料口3则设置于箱体1侧部的底部。
18.箱体1内转动连接有由电机驱动的电磁性辊筒4，电磁性辊筒4沿自身长度方向的两端面与箱体1内壁相抵触，电磁性辊筒4用于吸附废料中的铁屑，电磁性辊筒4还电性连接有用于控制自身电路通断的开关按钮5，开关按钮5设置于箱体1的外壁上；箱体1内壁上弹性连接有与电磁性辊筒4相抵触的毛刷6，毛刷6沿电磁性辊筒4的圆周方向间隔设置有两个，且毛刷6沿水平方向对称设置于电磁性辊筒4的两侧。
19.箱体1底部倾斜设置，且出料口3设置于箱体1底部的下方，出料口3内滑移连接有开口朝上的收纳盒7，收纳盒7的底部设置有称重传感器8，称重传感器8电性连接有用于显示收纳盒7内物体重量的显示器9，显示器9设置于箱体1外壁上，收纳盒7位于箱体1外的一端设有与箱体1外壁相抵触且用于堵住出料口3的盖板10，收纳盒7背离盖板10的一端设有支撑板12，收纳盒7与支撑板12之间转动连接，且转动轴沿收纳盒7的长度方向设置，支撑板12在收纳盒7完全拉出箱体1外时与箱体1内壁相抵触，盖板10背离收纳盒7的一侧固定有把手13。
20.对废料中的铁屑和沙粒进行分离时，首先将收纳盒7推至箱体1内，使得盖板10与箱体1相抵触，将出料口3关闭，再打开挡板11，同时打开开关按钮5，使得电磁性辊筒4在转动的同时也具有磁性，将喷砂产生的废料通过进料口2倒入至箱体1中，废料中的铁屑被吸附到电磁性辊筒4表面，剩下的大部分沙粒由于自身重力掉落至箱体1的底部，还有少部分的沙粒与铁屑粘在一起，由于毛刷6与电磁性辊筒4之间相互抵触，所以毛刷6将该部分的沙粒从电磁性辊筒4上刷除，也掉落至箱体1底部，由于箱体1的底部倾斜设置，沙粒通过自身重力滑落至最下方的收纳盒7中，称重传感器8实时对收纳盒7内的沙粒重量进行测量，并实时显示于显示器9上，当显示器9上的重量不再变化时，说明沙粒全都掉落至收纳盒7中，此时拉动把手13，将收纳盒7从出料口3中抽出，直至支撑板12与箱体1内壁相抵触，此时收纳盒7被完全抽出，对收纳盒7进行转动，使得其开口朝下，沙粒掉落至对应设备中，最后方便地进行回收；沙粒回收完毕后，反向转动收纳盒7，使其开口再次朝上，接着将收纳盒7推至箱体1内部，使得盖板10与箱体1相抵触，将出料口3关闭，接着关闭开关按钮5，使得电磁性辊筒4失去磁性，铁屑也由于自身重力掉落至箱体1底部以及收纳盒7中，还有少许残留的铁屑也会被毛刷6刮除而掉落至收纳盒7中，同理再将收纳盒7从出料口3中抽出，以对铁屑进行回收，从而简单方便的实现了沙粒和铁屑的分离和回收。
21.电磁性辊筒4端面的设置使得铁屑只会被吸附于自身的圆周侧面上，从而使得毛刷6可以更加充分的对铁屑中的沙粒进行施力，使得铁屑与沙粒的分离更加充分；挡板11的设置则使得毛刷6对铁屑上的沙粒进行刮除时，所产生的灰尘不会溅出至箱体1外，从而有
效避免了工作环境的污染。
22.毛刷6的数量设置，使得两个毛刷6可以同时对电磁性辊筒4上的不同部位进行刮除，从而加强了毛刷6的工作效率，也降低了能源的消耗；而毛刷6的弹性连接使得自身产生位置上的偏移时，可以通过弹性力及时恢复至原位，并通过弹性回复力对铁屑上的沙粒进行刮除，一方面使得毛刷6在长期使用后也不易产生偏移，另一方面也使得毛刷6的工作效率更高。
23.除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。