风机干燥柜内支撑板的制作方法

1.本实用属于一种风机干燥柜结构，涉及一种风机干燥柜内支撑板。


背景技术：

2.干燥柜、风机干燥柜一般包括干燥柜及控制系统，干燥柜包括柜体和柜门，柜体顶部装有电热风机，柜体内部设有若干层架和挂架。医疗器械放入干燥柜层架上，风机下部有电热丝，风机将加热后空气吹入干燥室即柜体内部干燥器械，室内温度可通过控制系统调节，干燥时间等都可设定，以达到干燥的目的。
3.例如：中国专利公开号：cn201620722487.9，公开了一种制胶加工干燥柜，由被分隔成6段的干燥柜体和一号风机、二号风机、三号风机、风管、一号锅炉、二号锅炉组成，干燥柜各段和风机、锅炉之间通过风管进行连接。但是现有的风机干燥机在检修过程中存在风机检修困难，难以进行维修的问题。


技术实现要素：

4.本实用解决了现有技术存在风机干燥机在检修过程中存在风机检修困难，难以进行维修的问题，提供一种风机干燥柜内支撑板。
5.本实用解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风机干燥柜内支撑板，适用于风机干燥柜内，风机干燥柜的柜体内包括有若干层风机安装层，每个风机安装层均包括矩形的风机安装固定框和风机干燥柜内支撑板，所述风机安装固定框的两侧杆固定在风机干燥柜的柜体侧板上，风机安装固定框的后杆固定在风机干燥柜的柜体后板上，风机安装固定框的后杆与风机安装固定框的前杆之间架设有两根风机固定杆，所述风机干燥柜内支撑板架设在风机固定杆上，所述风机干燥柜内支撑板包括支撑板、前挡片和若干块固定片，所述支撑板整体呈矩形，支撑板的四周向上形成折弯翻边，所有的折弯翻边相互之间通过焊接固定，所述固定片均呈7字形，所述固定片的水平部的上表面与前侧的折弯翻边的底部焊接固定，所述固定片的竖直部上开设有螺孔，所述固定片的内侧与风机安装固定框的前杆的前侧抵接且通过螺栓可拆卸连接，支撑板前侧的折弯翻边外表面上固定有前挡片，所述前挡片向下延伸，所述前挡片与风机安装固定框的前杆的前侧抵接，所述支撑板上开设有一道作为轨道使用的弧形通孔，弧形通孔内配置有一个定位螺栓，所述定位螺栓贯穿弧形通孔后与所述支撑板下方的风机固定杆连接，所述支撑板对应弧形通孔的圆心位置处开设有一个转动轴，所述转动轴贯穿支撑板与支撑板下方的风机固定杆连接。本实用新型主要采用了在检修时将支撑板旋转滑出的方式来对应风机干燥机在检修过程中存在风机检修困难，难以进行维修的问题，支撑板旋转滑出之后风机背面存在有一定的空隙，这个空隙可以供使用者进行维修查看，省却了将风机完整取出之后再送入的麻烦，进一步的，本实用新型的固定片是通过可拆卸方式与柜体进行结合，更为具体的是通过螺栓方式与风机安装固定框的前杆进行连接，在不维修的时候提供固定，而需要旋出支撑板的时候，去除螺栓较为简单，就可以实现，更进一步的，前挡片的设计提供了检修完成之后的定位作用，当检修完
成后，回旋的支撑板可以通过前挡片定位，然后再通过固定片进行固定，整个过程简单方便。
6.作为优选，所述支撑板前侧的翻边与风机安装层的前杆的外侧面平齐。
7.作为优选，所述支撑板的前侧还连接有一块竖直挡板，所述竖直挡板的上端和下端均设置有连接翻边，所述竖直挡板的下连接翻边通过螺栓与支撑板的上表面可拆卸连接，所述竖直挡板的上连接翻边通过螺栓与柜体顶层或柜体中上层风机安装层的前杆可拆卸连接，所述竖直挡板的位置位于支撑板前侧的中段。竖直挡板的设计，可以对风机进行定位阻挡，形成较好的安装结构。
8.作为优选，所述竖直挡板的中部向外侧延展形成凸片，竖直挡板的侧面延伸形成平行柜体底板的前板，所述前板上开设有一个通孔。
9.作为优选，所述弧形通孔的长度大于所述支撑板的短边的长度的1/2，所述弧形通孔的一端靠近风机安装层的外侧，所述弧形通孔整体位于一根风机固定杆的上方，弧形通孔的圆心位于另一根风机固定杆的上方。
10.本实用的实质性效果是：本实用新型主要采用了在检修时将支撑板旋转滑出的方式。支撑板旋转滑出之后风机背面存在有一定的空隙，这个空隙可以供使用者进行维修查看，解决了风机干燥机在检修过程中存在风机检修困难，难以进行维修的问题，当检修完成后，回旋的支撑板可以通过前挡片定位，然后再通过固定片进行固定，整个过程简单方便。
附图说明
11.图1本实用新型的一种结构示意图；
12.图2本实用新型与工装配合安装在风机干燥柜内时的一种结构示意图；
13.图中：1、支撑板，2、折弯翻边，3、弧形通孔，4、转动轴，5、前挡片，6、固定片，7、竖直挡板，11、风机固定杆，12、前杆，13、后杆。
具体实施方式
14.下面通过具体实施例，对本实用的技术方案作进一步的具体说明。
15.实施例1：
16.一种风机干燥柜内支撑板(参见附图1和附图2)，适用于风机干燥柜内，风机干燥柜的柜体内包括有若干层风机安装层，每个风机安装层均包括矩形的风机安装固定框和风机干燥柜内支撑板，所述风机安装固定框的两侧杆固定在风机干燥柜的柜体侧板上，风机安装固定框的后杆固定在风机干燥柜的柜体后板上，风机安装固定框的后杆13与风机安装固定框的前杆12之间架设有两根风机固定杆11，所述风机干燥柜内支撑板架设在风机固定杆上，所述风机干燥柜内支撑板包括支撑板1、前挡片5和若干块固定片6，所述支撑板整体呈矩形，支撑板的四周向上形成折弯翻边2，所有的折弯翻边相互之间通过焊接固定，所述固定片均呈7字形，所述固定片的水平部的上表面与前侧的折弯翻边的底部焊接固定，所述固定片的竖直部上开设有螺孔，所述固定片的内侧与风机安装固定框的前杆的前侧抵接且通过螺栓可拆卸连接，支撑板前侧的折弯翻边外表面上固定有前挡片，所述前挡片向下延伸，所述前挡片与风机安装固定框的前杆的前侧抵接，所述支撑板上开设有一道作为轨道使用的弧形通孔3，弧形通孔内配置有一个定位螺栓，所述定位螺栓贯穿弧形通孔后与所述
支撑板下方的风机固定杆连接，所述支撑板对应弧形通孔的圆心位置处开设有一个转动轴4，所述转动轴贯穿支撑板与支撑板下方的风机固定杆连接。所述支撑板前侧的翻边与风机安装层的前杆的外侧面平齐。所述支撑板的前侧还连接有一块竖直挡板7，所述竖直挡板的上端和下端均设置有连接翻边，所述竖直挡板的下连接翻边通过螺栓与支撑板的上表面可拆卸连接，所述竖直挡板的上连接翻边通过螺栓与柜体顶层或柜体中上层风机安装层的前杆可拆卸连接，所述竖直挡板的位置位于支撑板前侧的中段。所述竖直挡板的中部向外侧延展形成凸片，竖直挡板的侧面延伸形成平行柜体底板的前板，所述前板上开设有一个通孔。所述弧形通孔的长度大于所述支撑板的短边的长度的1/2，所述弧形通孔的一端靠近风机安装层的外侧，所述弧形通孔整体位于一根风机固定杆的上方，弧形通孔的圆心位于另一根风机固定杆的上方。
17.本实施例主要采用了在检修时将支撑板旋转滑出的方式来对应风机干燥机在检修过程中存在风机检修困难，难以进行维修的问题，支撑板旋转滑出之后风机背面存在有一定的空隙，这个空隙可以供使用者进行维修查看，省却了将风机完整取出之后再送入的麻烦，进一步的，本实施例的固定片是通过可拆卸方式与柜体进行结合，更为具体的是通过螺栓方式与风机安装固定框的前杆进行连接，在不维修的时候提供固定，而需要旋出支撑板的时候，去除螺栓较为简单，就可以实现，更进一步的，前挡片的设计提供了检修完成之后的定位作用，当检修完成后，回旋的支撑板可以通过前挡片定位，然后再通过固定片进行固定，整个过程简单方便。竖直挡板的设计，可以对风机进行定位阻挡，形成较好的安装结构。本实施例在安装的时候可以借助滑轨的方式进行安装，将滑轨固定在前杆和后杆上，然后将支撑板架上配上风机整个从滑轨上送入柜体内，然后再将滑轨卸除。
18.以上所述的实施例只是本实用的一种较佳的方案，并非对本实用作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。