震动筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于筛选装置技术领域，尤其涉及一种震动筛选装置。


背景技术：

2.辘桶是一种机械业界用以浸蚀、研磨、抛光内盛工件之常用机械，结构上其必须具备一撑持底座及动力传输系统，以传动辘桶呈旋转动作。当辘桶旋转时，其内置工件与研磨药剂、磨石等相碰撞，具有成研磨、抛光之功用。
3.当工件研磨完成时，需要将工件与磨石进行筛选分离，现有的筛选方式是通过人工肉眼去判断的方式去筛选工件，这样不但筛选效率不高，而且筛选的误差大，不能将工件完全筛选出来。随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，传统的手工生产方式，已经越来越不能适应时代的发展要求。因此，如何设计一种筛选装置是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种震动筛选装置，旨在解决现有技术中对工件与磨石的筛选方式是通过人工肉眼去判断的方式去筛选工件，这样不但筛选效率不高，而且筛选的误差大，不能将工件完全筛选出来的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种震动筛选装置，包括混合储料箱、筛选箱、震动源和减震支撑装置；所述筛选箱固定安装在所述减震支撑装置的上表面，所述筛选箱中设置有上、下分层的筛选仓和落料仓，所述混合储料箱固定设置在所述筛选仓的起始端并存储有轴类工件和研磨珠；所述混合储料箱的前侧开设有供所述轴类工件和研磨珠输出的出料口；所述筛选仓中倾斜设置有以将所述轴类工件和所述研磨珠分离的筛选组件，所述筛选仓的末端开设有供所述研磨珠排出的一级筛选口；所述落料仓中倾斜设置有用于承接所述轴类工件的落料板，所述落料仓的末端开设有供所述轴类工件排出的二级筛选口；所述震动源与所述筛选箱固定连接，以带动所述筛选仓、所述落料仓和所述混合储料箱在所述减震支撑装置上抖动。
6.可选地，所述研磨珠在所述筛选组件与所述筛选仓所围成的内部空间中向前移动；所述筛选组件中设置有使得所述轴类工件在重力和震动的作用下脱离该筛选组件的筛选间隙。
7.可选地，所述筛选组件包括沿着所述筛选仓的宽度方向均匀分布的若干根筛选杆，若干根所述筛选杆固定设置在所述筛选仓中并自所述混合储料箱的底部向所述一级筛选口延伸；相邻的两根所述筛选杆之间形成所述筛选间隙。
8.可选地，所述筛选间隙的宽度大于所述轴类工件的直径而小于所述研磨珠的直径。
9.可选地，每根所述筛选杆上均固定设置有导向挡片，相邻的两根所述筛选杆上的导向挡片呈一前一后间隔设置。
10.可选地，所述震动源包括对称设置在所述筛选箱两侧的震动电机，两个所述震动电机同时与所述筛选箱的外表面固定连接。
11.可选地，所述减震支撑装置包括基座、支撑导柱和减震弹簧；所述基座安放于平面上，所述支撑导柱设置在所述筛选箱与所述基座之间并分别与该筛选箱和基座固定连接，所述减震弹簧套设在所述支撑导柱上并分别与所述筛选箱与所述基座相抵接。
12.可选地，所述震动筛选装置还包括电机控制单元，所述电机控制单元包括电机控制盒和盒体安装杆；所述盒体安装杆的底部与所述基座固定连接，所述盒体安装杆的顶部与所述电机控制盒固定连接；所述电机控制盒与两个所述震动电机电性连接。
13.可选地，所述电机控制盒上设置有控制两个所述震动电机启动的启动按钮和控制两个所述震动电机停止的停止按钮。
14.可选地，所述混合储料箱的前侧设置有开口调节单元，所述开口调节单元包括开口调节板和锁紧旋钮，所述开口调节板活动安装在所述混合储料箱的前侧，所述开口调节板的两侧分别沿着高度方向对称开设有调节槽，所述锁紧旋钮穿设于所述调节槽并锁紧在所述混合储料箱上，以将所述开口调节板固定在所述混合储料箱上。
15.本实用新型实施例提供的震动筛选装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型震动筛选装置在工作时，通过震动源带动筛选仓、落料仓和混合储料箱在减震支撑装置上抖动，由此混合储料箱中的轴类工件和研磨珠通过出料口排出到筛选仓中，接着由筛选组件将不同大小的轴类工件和研磨珠进行分离，分离后的研磨珠流经筛选组件并从一级筛选口排出，分离后的轴类工件掉落到落料仓中的落料板上并从二级筛选口排出。可见，本实用新型通过混合储料箱、筛选箱和震动源之间的相互配合，完成对轴类工件和研磨珠的自动筛选操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率以及筛选的精度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的震动筛选装置的立体图。
18.图2为本实用新型实施例提供的震动筛选装置的侧视图。
19.图3为本实用新型实施例提供的筛选箱的内部结构示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.100—混合储料箱
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110—出料口
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120—开口调节单元
22.121—开口调节板
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1211—调节槽
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122—锁紧旋钮
23.200—筛选箱
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210—筛选仓
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211—筛选组件
24.2111—筛选间隙
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2112—筛选杆
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2113—导向挡片
25.212—一级筛选口
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220—落料仓
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221—落料板
26.222—二级筛选口
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300—震动源
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310—震动电机
27.400—减震支撑装置
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410—基座
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420—支撑导柱
28.430—减震弹簧
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500—电机控制单元
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510—电机控制盒
29.511—启动按钮
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512—停止按钮
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520—盒体安装杆
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种震动筛选装置，包括混合储料箱100、筛选箱200、震动源300和减震支撑装置400；所述筛选箱200固定安装在所述减震支撑装置400的上表面，所述筛选箱200中设置有上、下分层的筛选仓210和落料仓220，所述混合储料箱100固定设置在所述筛选仓210的起始端并存储有轴类工件和研磨珠；所述混合储料箱100的前侧开设有供所述轴类工件和研磨珠输出的出料口110；所述筛选仓210中倾斜设置有以将所述轴类工件和所述研磨珠分离的筛选组件211，所述筛选仓210的末端开设有供所述研磨珠排出的一级筛选口212；所述落料仓220中倾斜设置有用于承接所述轴类工件的落料板221，所述落料仓220的末端开设有供所述轴类工件排出的二级筛选口222；所述震动源300与所述筛选箱200固定连接，以带动所述筛选仓210、所述落料仓220和所述混合储料箱100在所述减震支撑装置400上抖动。
35.以下对本实用新型实施例提供的震动筛选装置作进一步说明：本实用新型震动筛选装置在工作时，通过所述震动源300带动所述筛选仓210、所述落料仓220和所述混合储料箱100在所述减震支撑装置400上抖动，由此所述混合储料箱100中的所述轴类工件和所述研磨珠通过所述出料口110排出到所述筛选仓210中，接着由所述筛选组件211将不同大小的所述轴类工件和所述研磨珠进行分离，分离后的所述研磨珠流经所述筛选组件211并从所述一级筛选口212排出，分离后的所述轴类工件掉落到所述落料仓220中的落料板221上并从所述二级筛选口222排出。可见，本实用新型通过所述混合储料箱100、所述筛选箱200
和所述震动源300之间的相互配合，完成对所述轴类工件和所述研磨珠的自动筛选操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率以及筛选的精度。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，该震动筛选装置中的所述研磨珠在所述筛选组件211与所述筛选仓210所围成的内部空间中向前移动；所述筛选组件211中设置有使得所述轴类工件在重力和震动的作用下脱离该筛选组件211的筛选间隙2111。
37.进一步地，所述筛选组件211包括沿着所述筛选仓210的宽度方向均匀分布的若干根筛选杆2112，若干根所述筛选杆2112固定设置在所述筛选仓210中并自所述混合储料箱100的底部向所述一级筛选口212延伸；相邻的两根所述筛选杆2112之间形成所述筛选间隙2111。
38.更进一步地，所述筛选间隙2111的宽度大于所述轴类工件的直径而小于所述研磨珠的直径。
39.其中，每根所述筛选杆2112上均固定设置有导向挡片2113，相邻的两根所述筛选杆2112上的导向挡片2113呈一前一后间隔设置。
40.具体地，在本实施例中，由于所述轴类工件的直径小于所述筛选间隙2111，因而所述轴类工件可通过相邻的两根所述筛选杆2112之间的所述筛选间隙2111从所述筛选仓210掉落至所述落料仓220中；而所述研磨珠的直径大于所述筛选间隙2111，因而所述研磨珠能够从两根所述筛选杆2112之间流过；可见，所述筛选组件211可按照直径的大小对待筛选的所述轴类工件和所述研磨珠进行筛选，有利于提高生产的自动化水平及生产效率。与此同时，通过设置所述导向挡片2113，使得所述轴类工件在若干根所述筛选杆2112的前进过程中，起到导致产品方向的作用，确保所述轴类工件能够平行落入到所述筛选间隙2111中。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该震动筛选装置中的所述震动源300包括对称设置在所述筛选箱200两侧的震动电机310，两个所述震动电机310同时与所述筛选箱200的外表面固定连接。具体地，在本实施例中，通过对称设置的两个所述震动电机310，保证了两个所述震动电机310的同步性，使得两个所述震动电机310的震动力在所述筛选箱200上均匀分布，提高了产品筛选的稳定性。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该震动筛选装置中的所述减震支撑装置400包括基座410、支撑导柱420和减震弹簧430；所述基座410安放于平面上，所述支撑导柱420设置在所述筛选箱200与所述基座410之间并分别与该筛选箱200和基座410固定连接，所述减震弹簧430套设在所述支撑导柱420上并分别与所述筛选箱200与所述基座410相抵接。具体地，在本实施例中，通过所述基座410、所述支撑导柱420和所述减震弹簧430的相互配合，由此使得所述减震支撑装置400可以将该震动筛选装置在工作时产生震动的能量的一部分转化为自身的弹性势能，从而对该震动筛选装置起到减震作用，防止该震动筛选装置在工作时传递出大量的震动。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该震动筛选装置中的所述震动筛选装置还包括电机控制单元500，所述电机控制单元500包括电机控制盒510和盒体安装杆520；所述盒体安装杆520的底部与所述基座410固定连接，所述盒体安装杆520的顶部与所述电机控制盒510固定连接；所述电机控制盒510与两个所述震动电机310电性连接。
44.进一步地，所述电机控制盒510上设置有控制两个所述震动电机310启动的启动按
钮511和控制两个所述震动电机310停止的停止按钮512。
45.具体地，在本实施例中，所述电机控制盒510通过所述盒体安装杆520固定连接在所述基座410上，由此使得所述电机控制单元500与所述基座410之间的连接更为紧密，结构紧凑，占用体积小。并且控制两个所述震动电机310启动或停止的按钮独立设置，分别设置有所述启动按钮511和所述停止按钮512，确保对两个所述震动电机310状态的精确控制，安全性高。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该震动筛选装置中的所述混合储料箱100的前侧设置有开口调节单元120，所述开口调节单元120包括开口调节板121和锁紧旋钮122，所述开口调节板121活动安装在所述混合储料箱100的前侧，所述开口调节板121的两侧分别沿着高度方向对称开设有调节槽1211，所述锁紧旋钮122穿设于所述调节槽1211并锁紧在所述混合储料箱100上，以将所述开口调节板121固定在所述混合储料箱100上。具体地，在本实施例中，通过所述开口调节板121、所述调节槽1211和所述锁紧旋钮122的相互配合，实现了对所述出料口110开口量的快速调节，有效控制所述混合储料箱100中的所述轴类工件和所述研磨珠通过所述出料口110排出到所述筛选仓210中的排出量，使用方便，工作效率高。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。