一种珍珠大小分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置的技术领域，具体涉及一种珍珠大小分选装置。


背景技术：

2.珍珠产业是我国传统特色产业，珍珠作为我国农业的一种特殊商品，在古代时就颇受人们喜爱，常常作为贡品向皇室进贡，甚至到了现代，珍珠也常作为两国交好的礼品。当前我国的珍珠多集中在江浙及江西、安徽等地，且多为淡水珍珠；广东的湛江、海南的三亚、广西的北海，多为海水珍珠。我国的珍珠产出约占世界总量的95％，但是这些珍珠所创造的产值却不是很高，这种高产低值的现象多是由于我国对于珍珠的分级方法不尽完善，通常，珍珠的大小作为珍珠分级的主要特征，直径越大的珍珠往往价值更高一些，但是常用的人工分选珍珠的方法不仅对珍珠的表面有一定的损伤，效率不高、准确率低，现有的一些珍珠分选装置大多通过电机产生振动，使用筛网对珍珠进行分选，在更换筛网的过程中使得效率大大降低，且在振动的过程中，珍珠之间的碰撞必然会损坏珍珠的表面，如何设计一种准确度高，对珍珠损失小的珍珠大小分选装置成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种珍珠大小分选装置，解决了珍珠的筛选过程中分分选不同大小的珍珠的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是，一种珍珠大小分选装置，包括底座模块、进料模块、出料模块、分选模块；其特征在于，进料模块、分选模块、出料模块均固定安装在底座模块上方，进料模块位于分选模块的一侧，出料模块位于分选模块的另一侧；出料模块的安装高度低于进料模块；分选模块安装在进料模块与出料模块之间；
5.进料模块包括：进料皮带紧固板a、进料皮带紧固板b，出料模块包括：出料皮带紧固板a、出料皮带紧固板b；分选模块包括两根 pu皮带、进料珍珠挡板；两根pu皮带通过进料模块的进料槽轮和出料模块中的出料槽轮张紧，两根pu皮带的一端通过进料模块端的进料皮带紧固板a、进料皮带紧固板b进行固定，另一端通过出料模块端的出料皮带紧固板a、出料皮带紧固板b进行固定；两根pu皮带在进料模块端的间距比在出料模块端小；进料珍珠挡板固定安装在底座模块上，位于两根pu皮带的下方；珍珠挡板设有间距不相同的竖板，两两竖板之间为方形开口。
6.优选地，底座模块包括地脚、两个型材a、两个型材b、四个型材c、四个型材d、四个型材e、角件、底板、铜柱；
7.两个型材a之间平行设置，型材a的两端下方均通过螺栓连接有地脚；两个型材b的两端均通过角件固定连接在型材a上方，两个型材b之间平行设置，与型材a形成框架结构；
8.型材b的一端通过角件与四个竖直设置的型材c固定连接，型材c两两平行；型材b的另一端，通过角件与四个竖直设置的型材d固连，型材d两两平行；型材d的长度小于型材c的长度；
9.四个型材e两两平行，通过角件每两个一组分别固定安装在型材 c与型材d的上方；
10.铜柱为一端设有螺纹柱，另一端设有螺纹孔的柱状结构；与型材 c连接的型材e两端设有攻丝螺纹通孔；底板上设有连接孔；铜柱上的螺纹柱穿过底板上的连接孔，与型材e上的攻丝螺纹通孔啮合连接。
11.优选地，进料模块包括：电机、电机固定板、转盘、转块、扇面入口、进料筒、销子；
12.进料筒为一个上底面开口的倒圆台筒；电机固定板的上表面与进料筒的下底面通过与铜柱上的螺纹孔相配合的螺栓进行紧密连接；进料筒的下底面与电机固定板均设有的通孔，进料筒与电机固定板连接后，两者的通孔的中心位置处于同一垂线；
13.电机固定板的下表面固定安装有电机，电机包括电机轴，该电机轴依次穿过电机固定板与进料筒的下底面，位于进料筒内的进料筒垂线处；转盘为一个直径处于进料筒上、下底面直径之间的圆盘，转盘的圆心位置通过电机的电机轴安装在进料筒内；转盘的上表面同心圆周设有的均匀的半球形凹槽结构；转块通过电机的电机轴安装在转盘上方，位于进料筒的内部；扇面入口为一个展开为扇形的弧形板，扇面入口的圆心角一侧与进料筒的上部紧密固定连接，扇面入口的圆弧一侧高于进料筒的上端开口；进料筒未连接扇面入口的一侧设有进料通过孔，进料通过孔与进料筒下表面的垂直距离小于转盘下表面与进料筒下表面的垂直距离；销子固定安装在进料筒内壁，销子安装在进料通过孔处。
14.优选地，进料模块包括：送料轨道、进料固定侧板a、进料固定侧板b、进料皮带紧固板a、进料皮带紧固板b，进料槽轮、进料槽轮固定块；
15.进料固定侧板a和进料固定侧板b是剖面为“l”型的折板结构，下折板面的宽度小于侧折板面的宽度；进料固定侧板a和进料固定侧板b的下折板面均通过螺栓与底板固定连接，侧折板面上均设有两组固定圆孔及短弧形孔；每组中的固定圆孔的圆心与短弧形孔的圆心重合；
16.进料固定侧板a与进料固定侧板b的侧折板面平行，中线位置安装有送料轨道；送料轨道是横截面为“u”型且开口朝上的导轨结构，送料轨道一端穿过进料筒上的进料通过孔固定安装与销子下方；送料轨道位于两个进料槽轮固定块中间、进料皮带固定板a上方；
17.进料皮带紧固板a为一块横板，横板中心位置设有有皮带通过槽口，进料皮带紧固板b为u型板结构，u型两侧折板朝上，底板中心位置设有皮带通过槽口；进料皮带紧固板a通过螺栓固定连接在进料皮带紧固板b的底板上方；
18.进料皮带紧固板b的两侧折板分别与进料固定侧板a、进料固定侧板b的侧折板内壁通过穿过一组固定圆孔与短弧形孔的螺栓连接，其中穿过固定圆孔的螺栓可轴心转动，穿过短弧形孔的螺栓可沿短弧孔运动；进料槽轮固定块为方形结构，数量为两个；两个进料槽轮固定块分别与进料固定侧板a、进料固定侧板b的侧折板内壁通过穿过另一组的固定圆孔与短弧形孔的螺栓连接，其中穿过固定圆孔的螺栓可轴心转动，穿过短弧形孔的螺栓可沿短弧孔运动；两个进料槽轮固定块上开有螺纹孔，均通过螺栓与进料槽轮固定块的螺纹孔的啮合，在进料槽轮固定块下方连接有进料槽轮，进料槽轮为内槽轮。
19.优选地，出料模块包括：出料固定侧板a、出料固定侧板b、出料皮带紧固板a、出料皮带紧固板b、出料槽轮固定板；
20.出料固定侧板a和进出料固定侧板b是剖面为“l”型的折板结构，下折板面的宽度
小于侧折板面的宽度；出料固定侧板a和出料固定侧板b的下折板面均通过螺栓与型材d端的型材e固定连接，侧折板面上均设有两组固定圆孔及短弧形孔；每组中的固定圆孔的圆心与短弧形孔的圆心重合；
21.出料皮带紧固板a为一横板，中心位置设有有皮带通过槽口，出料皮带紧固板b为u型板结构，u型两侧折板朝上，底板中心位置设有皮带通过槽口；出料皮带紧固板a通过螺栓固定连接在出料皮带紧固板b的底板上方；出料槽轮固定板为u型板结构，底板中心开有两条相互平行且垂直与两侧板的槽轮槽口，进料皮带紧固板b 的两侧折板分别与出料固定侧板a、出料固定侧板b的侧折板内壁通过穿过一组固定圆孔与短弧形孔的螺栓连接，其中穿过固定圆孔的螺栓可轴心转动，穿过短弧形孔的螺栓可沿短弧孔运动；四个出料槽轮每两个一组通过螺栓、螺母与出料槽轮固定板上的两个槽轮槽口活动连接，出料槽轮均位于出料槽轮固定板下方，出料槽轮为内槽轮；
22.pu皮带为两根皮带，两个皮带的一端均固定连接在进料皮带紧固板a与进料皮带紧固板b的皮带通过槽处，另一端均固定连接在出料皮带紧固板a与出料皮带紧固板b的皮带通过槽处；从进料模块一端到出料模块一端，pu皮带的两根皮带分两路依次通过进料槽轮、两组出料槽轮的轮槽导向张紧连接。
23.本实用新型的有益效果是：
24.1.整体结构简单，易于加工，可通过简单的结构拼接实现珍珠分选的功能。
25.2.在分选的过程中，可实现无电机运作，通过调整两根pu皮带的斜度来控制珍珠滚落的速度，且调节机构结构比较简单，易于安装。
26.3.珍珠通过两pu皮带组成的轨道槽进行尺寸的分选，在分选过程中接触的是软性的材料，对珍珠表面的质量不易损伤。可根据不同精度等级范围的珍珠对槽轮的位置进行调整，使其满足更大范围等级的珍珠分选。
27.4.在分选过程中，可实现不停歇工作，提高效率的同时也减少了人力成本，在分选的过程中依靠珍珠自身的重力对其进行分选，比传统的电控分选节省了能耗。
附图说明
28.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
29.图1是本实用新型一种珍珠大小分选装置的整体结构图；
30.图2是本实用新型一种珍珠大小分选装置的底座模块处的结构示意图；
31.图3是本实用新型一种珍珠大小分选装置的进料模块处的结构示意图；
32.图4是本实用新型一种珍珠大小分选装置的出料模块的结构示意图；
33.图5是本实用新型一种珍珠大小分选装置的pu皮带在进料模块处的结构示意图；
34.图6是本实用新型一种珍珠大小分选装置的pu皮带在出料模块处的结构示意图。
35.其中：1
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地脚，2
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型材a，3
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型材b，4
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型材c，5
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型材d，6
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型材e，7
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角件，8
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底板，9
‑
铜柱，10
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电机，11
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电机固定板，12
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转盘， 13
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转块，14
‑
扇面入口，15
‑
进料筒，16
‑
销子，17
‑
送料轨道，18
‑
进料固定侧板a，19
‑
进料固定侧板b，20
‑
进料皮带固定板a，21
‑
进料皮带紧固板b，22
‑
进料槽轮，23
‑
进料槽轮固定块，24
‑
珍珠挡板，25
‑ꢀ
出料固定侧板a，26
‑
出料固定侧板b，27
‑
出料皮带紧固板a，28
‑ꢀ
出料皮带紧固板b，29
‑
出料槽轮固定板，30
‑
出料槽轮，31
‑
pu皮带。
具体实施方式
36.下面结合附图1～6和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
37.本实用新型一种珍珠大小分选装置，包括底座模块、进料模块、出料模块、分选模块；所述的进料模块、分选模块、出料模块均固定安装在底座模块上方，进料模块位于分选模块的一侧，出料模块位于分选模块的另一侧；所述的出料模块的安装高度低于进料模块；所述的分选模块安装在进料模块与出料模块之间；
38.所述的进料模块包括：进料皮带固定板a20、进料皮带紧固板b21，所述的出料模块包括：出料皮带紧固板a27、出料皮带紧固板 b28；所述的分选模块包括两根pu皮带31、进料珍珠挡板24；所述的两根pu皮带31通过进料模块的进料槽轮22和出料模块中的出料槽轮30张紧，两根pu皮带31的一端通过进料模块端的进料皮带固定板a20、进料皮带紧固板b21进行固定，另一端通过出料模块端的出料皮带紧固板a27、出料皮带紧固板b28进行固定；所述的两根 pu皮带31在进料模块端的间距比在出料模块端小；所述的进料珍珠挡板24固定安装在所述的底座模块上，位于所述的两根pu皮带31 的下方；所述珍珠挡板24设有间距不相同的竖板，两两竖板之间为方形开口。
39.优选地，所述的底座模块包括地脚1、两个型材a2、两个型材 b3、四个型材c4、四个型材d5、四个型材e6、角件7、底板8、铜柱9；通过同一型号的型材结构，配合所需要的尺寸，只需考虑型材的长短问题，大大节省了基座固定的非标件设计成本。
40.两个型材a2之间平行设置，所述的型材a2的两端下方均通过螺栓连接有地脚1；所述的两个型材b3的两端均通过角件7固定连接在型材a2上方，两个型材b3之间平行设置，与型材a2形成框架结构；
41.所述的型材b3的一端通过角件7与四个竖直设置的型材c4固定连接，所述的型材c4两两平行；所述的型材b3的另一端，通过角件7与四个竖直设置的型材d5固连，所述的型材d5两两平行；所述的型材d5的长度小于型材c4的长度；
42.四个所述的型材e6两两平行，通过角件7每两个一组分别固定安装在所述的型材c4与所述的型材d5的上方；
43.所述的铜柱9为一端设有螺纹柱，另一端设有螺纹孔的柱状结构；与型材c4连接的型材e6两端设有攻丝螺纹通孔；底板8上设有连接孔；所述的铜柱9上的螺纹柱穿过底板8上的连接孔，与型材e6 上的攻丝螺纹通孔啮合连接。
44.优选地，所述进料模块包括：电机10、电机固定板11、转盘12、转块13、扇面入口14、进料筒15、销子16；
45.所述的进料筒15为一个上底面开口的倒圆台筒；所述电机固定板11的上表面与所述的进料筒15的下底面通过与铜柱9上的螺纹孔相配合的螺栓进行紧密连接；所述的进料筒15的下底面与电机固定板11均设有的通孔，进料筒15与电机固定板11连接后，两者的通孔的中心位置处于同一垂线；
46.所述的电机固定板11的下表面固定安装有电机10，所述的电机 10包括电机轴，该电机轴依次穿过电机固定板11与进料筒15的下底面，位于进料筒15内的进料筒15垂线处；所述的转盘12为一个直径处于进料筒15上、下底面直径之间的圆盘，所述的转盘12的上表面同心圆周设有的均匀的半球形凹槽结构；转盘12的圆心位置通过电机10的电机轴安装在进料筒15内；转块13通过电机10的电机轴安装在转盘12上方，位于进料筒15的内部；扇面入
口14为一个展开为扇形的弧形板，扇面入口14的圆心角一侧与进料筒15的上部紧密固定连接，扇面入口14的圆弧一侧高于进料筒15的上端开口；所述的进料筒15未连接扇面入口14的一侧设有进料通过孔，所述的进料通过孔与进料筒15下表面的垂直距离小于所述的转盘12下表面与进料筒15下表面的垂直距离；所述的销子16固定安装在进料筒 15内壁，所述的销子16安装在进料通过孔处。
47.优选地，所述进料模块包括：送料轨道17、进料固定侧板a18、进料固定侧板b19、进料皮带固定板a20、进料皮带紧固板b21，进料槽轮22、进料槽轮固定块23；
48.所述进料固定侧板a18和进料固定侧板b19是剖面为“l”型的折板结构，下折板面的宽度小于侧折板面的宽度；进料固定侧板a18 和进料固定侧板b19的下折板面均通过螺栓与底板8固定连接，侧折板面上均设有两组固定圆孔及短弧形孔；每组中的固定圆孔的圆心与短弧形孔的圆心重合；
49.所述进料固定侧板a18与进料固定侧板b19的侧折板面平行，中线位置安装有送料轨道17；所述的送料轨道17是横截面为“u”型且开口朝上的导轨结构，所述的送料轨道17一端穿过所述的进料筒 15上的进料通过孔固定安装与所述的销子16下方；所述的送料轨道 17位于两个进料槽轮固定块23中间、进料皮带固定板a20上方；
50.进料皮带固定板a20为一块横板，横板中心位置设有有皮带通过槽口，进料皮带紧固板b21为u型板结构，u型两侧折板朝上，底板中心位置设有皮带通过槽口；所述的进料皮带固定板a20通过螺栓固定连接在所述的进料皮带紧固板b21的底板上方；
51.所述进料皮带紧固板b21的两侧折板分别与进料固定侧板a18、进料固定侧板b19的侧折板内壁通过穿过一组固定圆孔与短弧形孔的螺栓连接，其中穿过固定圆孔的螺栓可轴心转动，穿过短弧形孔的螺栓可沿短弧孔运动；所述进料槽轮固定块23为方形结构，数量为两个；两个进料槽轮固定块23分别与进料固定侧板a18、进料固定侧板b19的侧折板内壁通过穿过另一组的固定圆孔与短弧形孔的螺栓连接，其中穿过固定圆孔的螺栓可轴心转动，穿过短弧形孔的螺栓可沿短弧孔运动；两个进料槽轮固定块23上开有螺纹孔，均通过螺栓与进料槽轮固定块23的螺纹孔的啮合，在进料槽轮固定块23下方连接有进料槽轮22，所述的进料槽轮22为内槽轮。
52.优选地，所述出料模块包括：出料固定侧板a25、出料固定侧板 b26、出料皮带紧固板a27、出料皮带紧固板b28、出料槽轮固定板 29；
53.所述出料固定侧板a25和进出料固定侧板b26是剖面为“l”型的折板结构，下折板面的宽度小于侧折板面的宽度；出料固定侧板a25 和出料固定侧板b26的下折板面均通过螺栓与型材d5端的型材e6 固定连接，侧折板面上均设有两组固定圆孔及短弧形孔；每组中的固定圆孔的圆心与短弧形孔的圆心重合；
54.所述出料皮带紧固板a27为一横板，中心位置设有有皮带通过槽口，出料皮带紧固板b28为u型板结构，u型两侧折板朝上，底板中心位置设有皮带通过槽口；所述的出料皮带紧固板a27通过螺栓固定连接在所述的出料皮带紧固板b28的底板上方；所述出料槽轮固定板29为u型板结构，底板中心开有两条相互平行且垂直与两侧板的槽轮槽口，所述进料皮带紧固板b21的两侧折板分别与出料固定侧板a25、出料固定侧板b26的侧折板内壁通过穿过一组固定圆孔与短弧形孔的螺栓连接，其中穿过固定圆孔的螺栓可轴心转动，穿过短弧形孔的螺栓可沿短弧孔运动；四个出料槽轮30每两个一组通过螺栓、螺母与出料槽轮固定板
29上的两个槽轮槽口活动连接，所述的出料槽轮30均位于所述的出料槽轮固定板29下方，所述的出料槽轮30为内槽轮；
55.所述的pu皮带31为两根皮带，两个皮带的一端均固定连接在进料皮带固定板a20与进料皮带紧固板b21的皮带通过槽处，另一端均固定连接在出料皮带紧固板a27与出料皮带紧固板b28的皮带通过槽处；从进料模块一端到出料模块一端，所述的pu皮带31的两根皮带分两路依次通过进料槽轮22、两组出料槽轮30的轮槽导向张紧连接。
56.该实用新型一种珍珠大小分选装置的工作方式为，
57.针对珍珠不同筛选速度的需求，通过调整连接于进料固定侧板 a18、进料固定侧板b19上的短弧形孔处的螺栓的位置，从而调整进料皮带固定板a20、进料皮带紧固板b21、进料槽轮固定块23的位置，进而调整pu皮带31在进料模块端的斜度；通过调整连接于出料固定侧板a25、出料固定侧板b26上的短弧形孔处的螺栓的位置，从而调整出料皮带紧固板a27、出料皮带紧固板b28、出料槽轮固定板29的位置，进而调整pu皮带31在出料模块端的斜度；通过进料模块端与出料模块端对于pu皮带31斜度的调整，从而控制珍珠滚动的速度。出料槽轮固定板29的槽轮槽口位置安装四个出料槽轮30，四个出料槽轮30每两个一组通过螺栓、螺母与出料槽轮固定板29上的两个槽轮槽口活动连接，通过控制出料槽轮固定板29的槽轮槽口处的四个槽轮30之间的中心间距，以调整pu皮带31出口处的间距从而控制珍珠下落的速度。
58.两根pu皮带31的倾斜程度和间距设置好后，通过人工将珍珠通过扇面入口14倒入进料筒15内，启动电机10，因为位于进料筒 15内的转盘12上表面同心圆周设有的均匀的半球形凹槽结构，所以珍珠有序的按照凹槽结构的运动；同样位于进料筒15内且位于转盘 12上方的转块13使珍珠都趋于进料筒15上的进料通过孔的位置，在转盘12随电机10带动珍珠的过程中，进料通过孔位置的部分珍珠通过销子16的卡取进入送料轨道17；经过轨道17的珍珠落入到pu 皮带31上，由于pu皮带31在进料装置端的高度大于pu皮带在出料装置端的高度，珍珠在重力势能的作用下沿两根pu皮带31中间从进料装置端滚向出料装置端。在珍珠在pu皮带31上的滚动过程中，由于两根pu皮带31之间的间距从进料装置端到出料装置端逐渐变大，不同大小的珍珠在重力作用下，在pu皮带31的不同位置，从两根pu皮带之间漏到位于pu皮带31下方的珍珠挡板24中，由于珍珠挡板24的腔体内壁设有间距不相同的竖板从而珍珠挡板24被分为不同大小的腔室，所以不同大小的珍珠落到下方不同的腔室内，完成珍珠的收集。
59.本实用新型是一种珍珠大小分选装置，有以下显著特征：
60.1、一种珍珠大小分选装置的底座结构，通过同一型号的型材结构，配合所需要的尺寸，只需考虑型材的长短问题，大大节省了基座固定的非标件设计成本。
61.2、一种珍珠大小分选装置的进料模块，转盘12上表面同心圆周设有的均匀的半球形凹槽结构，能够使珍珠有序的按照凹槽的运动，转块13使珍珠都趋于槽口位置，在转盘12随电机10带动过程中，使用槽口带动部分珍珠通过销子16的卡取进入送料轨道17。
62.3、一种珍珠大小分选装置的进料端，进料皮带固定板a20、进料皮带紧固板b21、进料槽轮固定块23可通过调整连接于进料固定侧板a、b上的螺母位置，调整pu皮带31的斜度，从而改变珍珠滚动的速度。其中，进料槽轮和出料槽轮在槽轮固定块的安装方式为螺栓、螺母固定，装配方式简单方便。
63.4、一种珍珠大小分选装置的出料端，出料槽轮固定板29可安装四个出料槽轮30，同时可控制四个槽轮30之间的中心间距，以调整 pu皮带31出口处的间距。其中，出料端与进料端均可调整pu皮带 31的斜度，以满足珍珠滚动的速度。