一种粘合剂生产的制冷系统的制作方法

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，具体是一种粘合剂生产的制冷系统。

背景技术：

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多，粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用，按其特性可以分为永久性和可移除性两种，它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合，粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。

目前阶段的粘合剂生产的制冷系统存在诸多的不足之处，例如，不便于根据粘合剂生产的位置调整冷风吹出的位置，降低冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘合剂生产的制冷系统，以解决现有技术中的不便于根据粘合剂生产的位置调整冷风吹出的位置，降低冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂生产的制冷系统，包括粘合剂生产制冷风机体，所述粘合剂生产制冷风机体的前端的上方的中间位置安装有冷风口，所述冷风口的边侧安装有凹槽，所述凹槽的内部安装有外接制冷口替换吹风口，所述外接制冷口替换吹风口的上方安装有第一万向调节冷风口，所述外接制冷口替换吹风口的中间位置安装有安装板，所述安装板的内部的两侧安装有接口，所述接口的内部安装有伸缩连接管，所述伸缩连接管的一端安装有加长制冷槽，所述加长制冷槽的内部安装有第二万向调节冷风口，所述加长制冷槽的下方安装有底座。

优选的，所述外接制冷口替换吹风口与凹槽通过紧固螺栓与螺孔固定连接，且外接制冷口替换吹风口设置为外凸结构。

优选的，所述安装板与外接制冷口替换吹风口通过固定螺丝固定连接，所述伸缩连接管与安装板通过接口连接，且伸缩连接管与接口通过镶嵌连接。

优选的，所述加长制冷槽与底座通过调节螺杆连接，且调节螺杆的上端与加长制冷槽通过旋转套连接。

优选的，所述粘合剂生产制冷风机体的两侧的上方设置有隐形把手，且隐形把手与粘合剂生产制冷风机体通过焊接连接。

优选的，所述粘合剂生产制冷风机体的底部共设置有四个万向自锁轮，且万向自锁轮与粘合剂生产制冷风机体通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的外接制冷口替换吹风口的前端的上方和下方均设置有第一万向调节冷风口，通过第一万向调节冷风口可以对吹风冷却的位置进行多个方向调整，增加冷却的面积，提高冷却的效率，在加长制冷槽的下方设置有底座，且加长制冷槽与底座通过调节螺杆连接，通过加长制冷槽可以增加冷却的面积，对冷却的位置进行准确调整，通过调节螺杆可以对加长制冷槽的高度进行升高或降低调整，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外接制冷口替换吹风口的结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的凹槽的结构示意图。

图中：1、粘合剂生产制冷风机体；2、外接制冷口替换吹风口；3、紧固螺栓；4、加长制冷槽；5、第一万向调节冷风口；6、伸缩连接管；7、固定螺丝；8、第二万向调节冷风口；9、底座；10、调节螺杆；11、旋转套；12、万向自锁轮；13、接口；14、安装板；15、隐形把手；16、凹槽；17、螺孔；18、冷风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种粘合剂生产的制冷系统，包括粘合剂生产制冷风机体1，粘合剂生产制冷风机体1的两侧的上方设置有隐形把手15，隐形把手15便于手持操作，且隐形把手15与粘合剂生产制冷风机体1通过焊接连接，粘合剂生产制冷风机体1的底部共设置有四个万向自锁轮12，万向自锁轮12便于将粘合剂生产制冷风机体1移动，且万向自锁轮12与粘合剂生产制冷风机体1通过螺栓固定连接，粘合剂生产制冷风机体1的前端的上方的中间位置安装有冷风口18，冷风口18将冷风吹出，冷风口18的边侧安装有凹槽16，凹槽16将外接制冷口替换吹风口2安装固定，凹槽16的内部安装有外接制冷口替换吹风口2，外接制冷口替换吹风口2增加冷风吹出的可调整性，外接制冷口替换吹风口2与凹槽16通过紧固螺栓3与螺孔17固定连接，且外接制冷口替换吹风口2设置为外凸结构，外接制冷口替换吹风口2的上方安装有第一万向调节冷风口5，外接制冷口替换吹风口2的中间位置安装有安装板14，安装板14将接口13安装，安装板14与外接制冷口替换吹风口2通过固定螺丝7固定连接，伸缩连接管6与安装板14通过接口13连接，且伸缩连接管6与接口13通过镶嵌连接，安装板14的内部的两侧安装有接口13，接口13将伸缩连接管6安装固定，接口13的内部安装有伸缩连接管6，伸缩连接管6与加长制冷槽4连接，伸缩连接管6的一端安装有加长制冷槽4，加长制冷槽4增加冷却的范围，加长制冷槽4与底座9通过调节螺杆10连接，且调节螺杆10的上端与加长制冷槽4通过旋转套11连接，加长制冷槽4的内部安装有第二万向调节冷风口8，加长制冷槽4的下方安装有底座9，底座9将加长制冷槽4支撑稳固。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将外接制冷口替换吹风口2安装在凹槽16的内部，通过紧固螺栓3与螺孔17固定，将第一万向调节冷风口5调整至所需方向，对原料进行冷却，若需扩大冷却面积，将伸缩连接管6镶嵌安装在接口13内，通过调节螺杆10将加长制冷槽4进行升高或降低调整，将第二万向调节冷风口8打开对准冷却位置即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种粘合剂生产的制冷系统，包括粘合剂生产制冷风机体(1)，其特征在于:所述粘合剂生产制冷风机体(1)的前端的上方的中间位置安装有冷风口(18)，所述冷风口(18)的边侧安装有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部安装有外接制冷口替换吹风口(2)，所述外接制冷口替换吹风口(2)的上方安装有第一万向调节冷风口(5)，所述外接制冷口替换吹风口(2)的中间位置安装有安装板(14)，所述安装板(14)的内部的两侧安装有接口(13)，所述接口(13)的内部安装有伸缩连接管(6)，所述伸缩连接管(6)的一端安装有加长制冷槽(4)，所述加长制冷槽(4)的内部安装有第二万向调节冷风口(8)，所述加长制冷槽(4)的下方安装有底座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产的制冷系统，其特征在于：所述外接制冷口替换吹风口(2)与凹槽(16)通过紧固螺栓(3)与螺孔(17)固定连接，且外接制冷口替换吹风口(2)设置为外凸结构。

3.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产的制冷系统，其特征在于：所述安装板(14)与外接制冷口替换吹风口(2)通过固定螺丝(7)固定连接，所述伸缩连接管(6)与安装板(14)通过接口(13)连接，且伸缩连接管(6)与接口(13)通过镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产的制冷系统，其特征在于：所述加长制冷槽(4)与底座(9)通过调节螺杆(10)连接，且调节螺杆(10)的上端与加长制冷槽(4)通过旋转套(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产的制冷系统，其特征在于：所述粘合剂生产制冷风机体(1)的两侧的上方设置有隐形把手(15)，且隐形把手(15)与粘合剂生产制冷风机体(1)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产的制冷系统，其特征在于：所述粘合剂生产制冷风机体(1)的底部共设置有四个万向自锁轮(12)，且万向自锁轮(12)与粘合剂生产制冷风机体(1)通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种粘合剂生产的制冷系统，包括粘合剂生产制冷风机体，所述粘合剂生产制冷风机体的前端的上方的中间位置安装有冷风口，所述冷风口的边侧安装有凹槽，所述凹槽的内部安装有外接制冷口替换吹风口，所述外接制冷口替换吹风口的上方安装有第一万向调节冷风口，所述外接制冷口替换吹风口的中间位置安装有安装板，所述安装板的内部的两侧安装有接口，所述接口的内部安装有伸缩连接管，所述伸缩连接管的一端安装有加长制冷槽。本实用新型的外接制冷口替换吹风口的前端的上方和下方均设置有第一万向调节冷风口，通过第一万向调节冷风口可以对吹风冷却的位置进行多个方向调整，增加冷却的面积，提高冷却的效率。

技术研发人员：马春玉;于广东
受保护的技术使用者：埕霖实业(上海)有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021.08.17