冷却室布置于箱体底部的风冷冰箱的制作方法

技术特征：

1.一种冷却室布置于箱体底部的风冷冰箱，其特征在于包括：

箱体，具有底部内胆，所述底部内胆限定有储物空间以及位于储物空间下方的冷却室，所述冷却室通过开设于其前部的回风口与所述储物空间连通；

蒸发器，设置于所述冷却室内；

制冷风机，也设置于所述冷却室内，并配置成促使形成从所述回风口经由所述蒸发器送向所述储物空间的制冷气流；以及

送风风道，设置于所述底部内胆的背部，并向上延伸，配置成将所述制冷气流输送至所述储物空间。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于所述制冷风机包括：

风机壳，竖向设置于所述冷却室内，其前部设置有进风口，其后部设置有排风口；

叶片，设置于所述风机壳内，并配置成通过旋转使得所述进风口处的空气排向所述排风口。

3.根据权利要求2所述的风冷冰箱，其特征在于所述风机壳体还包括：

导风部，从所述排风口处向后延伸，用于导引所述制冷气流的方向。

4.根据权利要求3所述的风冷冰箱，其特征在于

所述制冷风机设置于所述蒸发器的前部，并且所述导风部与所述蒸发器的前端相接；或者

所述制冷风机设置于所述蒸发器的后部，并且所述导风部与所述送风风道的下端相接。

5.根据权利要求4所述的风冷冰箱，其特征在于

所述导风部与所述送风风道的下端为一体结构；或者

所述导风部与所述送风风道的下端可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的风冷冰箱，其特征在于

所述叶片为离心式叶片，其旋转轴线沿前后进深方向设置，所述风机壳的进风口与所述旋转轴线相对，并且所述风机壳包括：

径向外壳，设置于所述离心式叶片的径向外侧，并与所述离心式叶片的外周缘具有设定间隔，所述径向外壳在所述排风口边缘向后延伸，以形成所述导风部；

后挡板，设置于所述离心式叶片的后方，其与所述设定间隔相对的位置处开设所述排风口。

7.根据权利要求2所述的风冷冰箱，其特征在于

所述叶片为轴流叶片，其旋转轴线沿前后进深方向设置。

8.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于

所述制冷风机为离心风机，并且所述离心风机整体水平地设置于所述冷却室内，并被安装为其进风口朝向沿所述风冷冰箱的高度方向，其排风口方向朝向所述箱体的背部。

9.根据权利要求8所述的风冷冰箱，其特征在于所述离心风机包括：

风机壳，其轴向中心开有所述进风口，其径向一侧开有所述排风口；

离心式叶片，设置于所述风机壳内，并通过旋转使所述进风口处空气经加速后从所述排风口排出。

10.根据权利要求9所述的风冷冰箱，其特征在于

所述风机壳设置为使所述进风口朝上设置，并且所述冷却室在所述离心风机的上方形成有进风腔；或者

所述风机壳设置为使所述进风口朝下设置，并且所述冷却室在所述离心风机的下方形成有所述进风腔。

11.根据权利要求9所述的风冷冰箱，其特征在于

所述离心风机设置于所述蒸发器的前部，所述离心风机的排风口朝向所述蒸发器，以将从所述回风口吸入的空气排向所述蒸发器；并且所述送风风道的下端延伸至与所述蒸发器所在区域连通的位置，或者

所述离心风机设置于所述蒸发器的后部，所述排风口与所述送风风道的下端直接连通。

12.根据权利要求9所述的风冷冰箱，其特征在于

所述风机壳与所述送风风道的下端为一体结构或者

所述风机壳与所述送风风道的下端可拆卸连接。

13.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于还包括：

蒸发器上盖，横向设置于所述底部内胆内，以将所述底部内胆分隔为所述冷却室以及所述储物空间；

蒸发器前盖，从所述蒸发器上盖的前端向下延伸，作为所述冷却室的前壁，所述回风口设置于所述蒸发器前盖上。

技术总结
本实用新型提供了一种冷却室布置于箱体底部的风冷冰箱，包括：箱体，具有底部内胆，底部内胆限定有储物空间以及位于储物空间下方的冷却室，冷却室通过开设于其前部的回风口与储物空间连通；蒸发器，设置于冷却室内；制冷风机，也设置于冷却室内，其进风方向以及送风方向均设置为平行于箱体的前后进深方向，并配置成促使形成从回风口经由蒸发器送向储物空间的制冷气流；以及送风风道，设置于底部内胆的背部，并向上延伸，配置成将制冷气流输送至储物空间。本实用新型的方案提高了风冷冰箱的制冷风机的稳定性、减小了噪音，并进一步提高了其风循环效率。

技术研发人员：李孟成;朱小兵;野田俊典;刘建如;费斌;刘会;曹东强
受保护的技术使用者：青岛海尔电冰箱有限公司;海尔智家股份有限公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.08.24