一种五金制品加工用水冷设备的制作方法

1.本发明涉及一种水冷设备，尤其涉及一种五金制品加工用水冷设备。


背景技术：

2.五金制品为日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。
3.传统的五金制品水冷方式，是通过工人将加热完成的五金制品放在工作池中，随后工人再将冷水倒在五金制品上，使得冷水对五金制品进行冷却，从而提高五金制品的硬度，在此过程中，由于五金制品温度较高，工人手动搬运容易烧伤工人的皮肤，从而降低了安全系数，并且工人还要搬运冷水洒在五金制品上，使得工人无法控制冷水的流量，并且增加了工人的工作任务。
4.为此，我们设计了一种安全系较高、自动搬运五金制品和自动控制冷水流量的五金制品加工用水冷设备。


技术实现要素：

5.为了克服传统五金制品水冷设备安全系较低、无法自动搬运五金制品和无法自动控制冷水流量的缺点，本发明提供一种安全系较高、自动搬运五金制品和自动控制冷水流量的五金制品加工用水冷设备。
6.本发明是这样实现的，一种五金制品加工用水冷设备，包括：底座、挡板、机箱、置料框、下压组件和添加组件，机箱底部两侧均设有底座，机箱内壁设有挡板，机箱内部设有下压组件，下压组件上设有置料框，机箱中部设有添加组件。
7.可选地，下压组件包括：机箱上部两侧均安装有第一电动推杆，机箱内壁两侧均设有第一导轨，两个第一导轨内壁均滑动式设有第一连杆，两根第一连杆内侧均设有导向槽板，导向槽板与置料框连接，两个导向槽板中部均滑动式设有滑块，滑块与第一电动推杆的伸缩杆连接，两个导向槽板中部均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与导向槽板和滑块连接，机箱上部设有触发开关。
8.可选地，添加组件包括：机箱中部设有外接管，外接管内壁滑动式设有空心杆，机箱中部安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆与空心杆连接，空心杆内壁滑动式设有限位块，限位块与空心杆之间连接有第二弹簧，外接管内壁设有l形限位杆，机箱内壁中间设有距离传感器，机箱内壁中间滑动式设有浮力块。
9.可选地，辅助水冷组件包括：置料框内壁中部两侧均设有第二导轨，两个第二导轨上均滑动式设有连接块，两个连接块之间连接有用来放置五金制品的放料框，放料框中部两侧均设有磁块，两个第二导轨上两侧均绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与连接块和第二导轨连接，放料框中部设有限位斜板，机箱内壁下部设有多个楔形块。
10.可选地，还包括有降温组件，降温组件包括：机箱下部中间设有固定盒，固定盒内
壁安装有液体循环泵，液体循环泵中部两侧均设有循环水管，循环水管与机箱连接，固定盒内壁下部两侧均设有多根用来对温度较高冷水进行降温的制冷棒，机箱下部中间安装有驱动电机，驱动电机输出轴与循环水管转动式连接，驱动电机输出轴上两侧均设有空心球，空心球与循环水管转动式连接，机箱内壁下部中间设有温度传感器。
11.可选地，还包括有风干组件，风干组件包括：一侧的第一电动推杆上下两侧均设有导套，一侧的导套滑动式设有第二连杆，第二连杆下侧绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与下侧的导套和第二连杆连接，一侧的导向槽板顶部设有行程开关，机箱内壁上部中间安装有用来吹干水滴的风扇组。
12.可选地，还包括有收集组件，收集组件包括：机箱内壁下部两侧均设有支撑杆，机箱内壁下部滑动式设有用来捞取杂质的网板，网板顶部中间设有把手。
13.可选地，还包括有控制箱，机箱上部中间安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为五金制品加工用水冷设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；触发开关、行程开关、距离传感器和温度传感器均与控制模块通过电性连接，第一电动推杆、第二电动推杆、驱动电机、风扇组和液体循环泵均与控制模块通过继电器控制模块连接。
14.本发明提供了一种五金制品加工用水冷设备，具备以下有益效果：1、本发明通过辅助水冷组件对温度较高的五金制品进行向下运送，从而节省使用者搬运温度较高的五金制品的工作步骤，同时避免使用者被温度较高的五金制品烫伤，实现自动运送五金制品效果；2、当冷水通过外接管和空心杆之间的通道流入机箱内部，使得冷水对温度较高的五金制品进行降温，从而提升五金制品的硬度，实现冷水对五金制品降温效果；3、本发明通过放料框的前后运动，从而对温度较高的五金制品进行抖动，使得温度较高的五金制品与冷水均匀的接触，从而加快冷水对五金制品进行降温，实现冷水快速对五金制品降温效果；4、当风扇组产生的冷风对五金制品表面的水滴进行吹落，使得五金制品表面保持干燥，实现冷风吹落水滴效果。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的第一种剖视立体结构示意图。
18.图4为本发明的第二种剖视立体结构示意图。
19.图5为本发明下压组件的剖视立体结构示意图。
20.图6为本发明下压组件的立体结构示意图。
21.图7为本发明添加组件的第一种剖视立体结构示意图。
22.图8为本发明添加组件的第二种剖视立体结构示意图。
23.图9为本发明辅助水冷组件的第一种剖视立体结构示意图。
24.图10为本发明辅助水冷组件的第二种剖视立体结构示意图。
25.图11为本发明降温组件的第一种剖视立体结构示意图。
26.图12为本发明降温组件的第二种剖视立体结构示意图。
27.图13为本发明降温组件的第三种剖视立体结构示意图。
28.图14为本发明风干组件的第一种立体结构示意图。
29.图15为本发明风干组件的第二种立体结构示意图。
30.图16为本发明收集组件的剖视立体结构示意图。
31.图17为本发明的电路框图。
32.图18为本发明的电路原理图。
33.附图标记说明：1_底座，2_机箱，21_控制箱，3_挡板，4_置料框，5_下压组件，51_第一电动推杆，52_导向槽板，53_滑块，54_第一弹簧，55_第一连杆，56_第一导轨，57_触发开关，6_添加组件，61_外接管，62_空心杆，63_第二电动推杆，64_第二弹簧，65_限位块，66_l形限位杆，67_距离传感器，68_浮力块，7_辅助水冷组件，71_放料框，72_磁块，73_第二导轨，74_连接块，75_第三弹簧，76_限位斜板，77_楔形块，8_降温组件，81_固定盒，82_液体循环泵，83_循环水管，84_制冷棒，85_驱动电机，86_空心球，87_温度传感器，9_风干组件，91_导套，92_第二连杆，93_行程开关，94_第四弹簧，95_风扇组，10_收集组件，101_网板，102_支撑杆，103_把手。
具体实施方式
34.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.请参阅图1
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图18，本发明提供一种技术方案：一种五金制品加工用水冷设备，包括有底座1、挡板3、机箱2、置料框4、下压组件5和添加组件6，机箱2底部左右两侧均焊接有底座1，机箱2内壁后侧焊接有挡板3，机箱2内部设有下压组件5，机箱2后侧中部设有添加组件6，下压组件5上设有置料框4。
36.下压组件5包括有第一电动推杆51、导向槽板52、滑块53、第一弹簧54、第一连杆55、第一导轨56和触发开关57，机箱2上部左右两侧均通过螺栓固定安装有第一电动推杆51，机箱2内壁左右两侧均焊接有第一导轨56，两个第一导轨56内壁均滑动式设有第一连杆55，两根第一连杆55内侧均焊接有导向槽板52，导向槽板52与置料框4连接，两个导向槽板52中部均滑动式设有滑块53，滑块53与第一电动推杆51的伸缩杆连接，两个导向槽板52中部均绕有第一弹簧54，第一弹簧54两端分别与导向槽板52和滑块53连接，机箱2前侧上部右侧安装有触发开关57。
37.添加组件6包括有外接管61、空心杆62、第二电动推杆63、第二弹簧64、限位块65、l形限位杆66、距离传感器67和浮力块68，机箱2后侧中部焊接有外接管61，外接管61内壁滑动式设有空心杆62，机箱2后侧中部通过螺栓固定安装有第二电动推杆63，第二电动推杆63的伸缩杆与空心杆62连接，第二电动推杆63位于外接管61上侧，空心杆62内壁滑动式设有限位块65，限位块65前侧与空心杆62内壁前侧之间连接有第二弹簧64，外接管61内壁后侧焊接有l形限位杆66，l形限位杆66与限位块65配合，机箱2内壁后侧中间安装有距离传感器67，机箱2内壁后侧中间滑动式设有浮力块68。
38.辅助水冷组件7包括有放料框71、磁块72、第二导轨73、连接块74、第三弹簧75、限位斜板76和楔形块77，置料框4内壁中部左右两侧均焊接有第二导轨73，两个第二导轨73上均滑动式设有连接块74，两个连接块74内侧之间连接有放料框71，放料框71中部左右两侧均焊接有磁块72，两个第二导轨73前后两侧均绕有第三弹簧75，第三弹簧75两端分别与连接块74和第二导轨73连接，放料框71前侧中部焊接有限位斜板76，机箱2内壁前侧下部焊接有多个楔形块77，楔形块77与限位斜板76配合。
39.还包括有降温组件8，降温组件8包括有固定盒81、液体循环泵82、循环水管83、制冷棒84、驱动电机85、空心球86和温度传感器87，机箱2后侧下部中间焊接有固定盒81，固定盒81内壁后侧通过螺栓固定安装有液体循环泵82，液体循环泵82中部左右两侧均固定设有循环水管83，循环水管83与机箱2连接，固定盒81内壁下部左右两侧均安装有多根制冷棒84，机箱2后侧下部中间通过螺栓安装有驱动电机85，驱动电机85输出轴与循环水管83转动式连接，驱动电机85输出轴前后两侧均设有空心球86，空心球86与循环水管83转动式连接，空心球86上开有凹槽，机箱2内壁后侧下部中间安装有温度传感器87。
40.还包括有风干组件9，风干组件9包括有导套91、第二连杆92、行程开关93、第四弹簧94和风扇组95，右侧的第一电动推杆51上下两侧焊接设有导套91，下侧的导套91前侧右部滑动式设有第二连杆92，第二连杆92与上侧的导套91配合，第二连杆92下侧绕有第四弹簧94，第四弹簧94两端分别与下侧的导套91和第二连杆92连接，右侧的导向槽板52顶部后侧安装有行程开关93，机箱2内壁上部中间安装有风扇组95。
41.还包括有收集组件10，收集组件10包括有网板101、支撑杆102和把手103，机箱2内壁下部左右两侧均焊接有支撑杆102，机箱2内壁下部滑动式设有网板101，网板101顶部中间焊接有把手103。
42.还包括有控制箱21，机箱2前侧上部中间通过螺栓固定安装有控制箱21，控制箱21内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为五金制品加工用水冷设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；触发开关57、行程开关93、距离传感器67和温度传感器87均与控制模块通过电性连接，第一电动推杆51、第二电动推杆63、驱动电机85、风扇组95和液体循环泵82均与控制模块通过继电器控制模块连接。
43.本发明的工作原理是，当人们想要对五金制品进行水冷时，可使用这种五金制品加工用水冷设备，首先，使用者按下电源总开关，将本设备上电，添加组件6中设置有第一预设值和第二预设值，第一预设值的数值比第二预设值的数值大，使用者将水管接入添加组件6中后，随后使用者再将温度较高的五金制品放入辅助水冷组件7，机箱2中没有冷水时，此时机箱2中冷水的水位达到添加组件6的第一预设值，使得控制模块控制添加组件6运转，冷水通过添加组件6流入机箱2中，当机箱2中冷水的水位达到添加组件6的第二预设值时，使得控制模块控制添加组件6停止运转，接着使用者再次按压下压组件5，使得控制模块控制下压组件5运转五秒钟后关闭，下压组件5带动辅助水冷组件7和置料框4向下运动，辅助水冷组件7对温度较高的五金制品进行向下运送，五金制品被向下运送到与冷水接触后，使得冷水对温度较高的五金制品进行降温，从而提升五金制品的硬度，在五金制品向下运送的过程中，辅助水冷组件7对五金制品进行抖动，使得温度较高的五金制品与冷水均匀的接
触，从而加快冷水对五金制品进行降温，五金制品水冷完成后，使用者再次按压下压组件5，使得控制模块控制下压组件5运转五秒钟后关闭，下压组件5带动置料框4、辅助水冷组件7和五金制品向上运动到恢复原位，使用者再次按下电源总开关，将本设备断电。
44.使用者将清水倒入机箱2后，使用者再将温度较高的五金制品放入辅助水冷组件7中，随后使用者按下触发开关57，使得控制模块控制第一电动推杆51的伸缩杆向下伸长五秒钟后关闭，第一电动推杆51的伸缩杆带动滑块53、导向槽板52、置料框4、第一弹簧54和第一连杆55向下运动，在第一连杆55沿着第一导轨56向下运动的过程中，第一连杆55带动导向槽板52、第一弹簧54、辅助水冷组件7和置料框4向后运动，第一弹簧54被压缩，使得辅助水冷组件7对温度较高的五金制品进行向下运送，从而节省使用者搬运温度较高的五金制品的工作步骤，同时避免使用者被温度较高的五金制品烫伤，温度较高的五金制品水冷完成后，使用者再次按下触发开关57，使得控制模块控制第一电动推杆51的伸缩杆向上缩短五秒钟后关闭，第一电动推杆51的伸缩杆带动滑块53、导向槽板52、置料框4、第一弹簧54和第一连杆55向上运动，在第一连杆55沿着第一导轨56向上运动的过程中，第一连杆55带动导向槽板52、第一弹簧54、辅助水冷组件7和置料框4向前运动，第一弹簧54复位，使得辅助水冷组件7对完成水冷的五金制品进行向上运送。
45.距离传感器67中设置有第一预设值和第二预设值，第一预设值的数值比第二预设值的数值大，使用者将水管接入外接管61后，机箱2中没有冷水时，浮力块68位于距离传感器67下方，当浮力块68与距离传感器67之间的距离达到距离传感器67的第一预设值时，使得控制模块控制第二电动推杆63的伸缩杆向后伸长一秒钟后关闭，第二电动推杆63的伸缩杆带动空心杆62、第二弹簧64和限位块65向后运动，限位块65向后运动到与l形限位杆66接触配合，从而带动限位块65向前运动，第二弹簧64被压缩，从而打开外接管61和空心杆62之间的通道，冷水通过外接管61和空心杆62之间的通道流入机箱2内部，使得冷水对温度较高的五金制品进行降温，从而提升五金制品的硬度，当机箱2内部冷水的水位上升时，使得冷水带动浮力块68向上运动，当浮力块68与距离传感器67之间的距离达到距离传感器67的第二预设值时，使得控制模块控制第二电动推杆63的伸缩杆向前缩短一秒钟后关闭，第二电动推杆63的伸缩杆带动空心杆62、第二弹簧64和限位块65向前运动，限位块65向前运动脱离l形限位杆66后，第二弹簧64复位，从而带动限位块65向后运动到恢复原位，从而关闭外接管61和空心杆62之间的通道。
46.使用者将温度较高的五金制品放入放料框71中后，当置料框4向下运动时，置料框4带动放料框71、磁块72、第二导轨73、连接块74、第三弹簧75和限位斜板76向下运动，限位斜板76向下运动到与楔形块77接触配合，从而带动限位斜板76、放料框71、磁块72和连接块74向后运动，第三弹簧75形变，限位斜板76向下运动脱离楔形块77后，第三弹簧75复位，从而带动限位斜板76、放料框71、磁块72和连接块74向前运动，通过放料框71的前后运动，从而对温度较高的五金制品进行抖动，使得温度较高的五金制品与冷水均匀的接触，从而加快冷水对五金制品进行降温，五金制品水冷完成后，当置料框4向上运动时，使得放料框71将水冷完成的五金制品向上运送到恢复原位。
47.当机箱2中的冷水达到温度传感器87的预设值时，使得控制模块控制液体循环泵82工作，与此同时，控制模块控制驱动电机85工作一秒钟后关闭，驱动电机85输出轴带动空心球86转动，使得空心球86凹槽部分与循环水管83内部通道对齐，从而打开循环水管83内
部通道，液体循环泵82对冷水进行抽取，使得冷水进入循环水管83中，制冷棒84对循环水管83中的冷水进行降温，降温完成后的冷水通过液体循环泵82和循环水管83回流到机箱2中，从而保持冷水的温度，当机箱2中的冷水小于温度传感器87的预设值时，使得控制模块控制液体循环泵82停止工作，与此同时，控制模块控制驱动电机85工作一秒钟后关闭，驱动电机85输出轴带动空心球86反向转动，从而关闭循环水管83内部通道。
48.当右侧的导向槽板52向上运动时，右侧的导向槽带动行程开关93向上运动，行程开关93向上运动到与第二连杆92接触配合，从而带动第二连杆92向上运动，第四弹簧94被压缩，第二连杆92向上运动到与上侧的导套91接触后，使得第二连杆92停止向上运动，第二连杆92对行程开关93进行按压，使得控制模块控制风扇组95工作一分钟后关闭，风扇组95产生的冷风对五金制品表面的水滴进行吹落，使得五金制品表面保持干燥，当右侧的导向槽板52向下运动时，右侧的导向槽带动行程开关93向下运动，行程开关93向下运动脱离第二连杆92后，第四弹簧94复位，从而带动第二连杆92向下运动到恢复原位，行程开关93脱离第二连杆92后，风扇组95不工作。
49.五金制品水冷完成后，会有杂质遗留在冷水中，使用者向上拉动把手103，把手103带动网板101向上运动，网板101向上运动到与冷水中的杂质接触后，使得网板101对杂质进行捞取，方便使用者对杂质进行集中处理，杂质处理完成后，使用者向下推动把手103，把手103带动网板101向下运动，网板101向下运动到与支撑杆102接触后，使用者停止推动把手103，并松开把手103。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。