一种风道装置及冷藏箱的制作方法

1.本发明涉及冷藏箱技术领域，具体而言，涉及一种风道装置及冷藏箱。


背景技术：

2.风道装置主要用于给冷藏箱内部的空气进行降温，使冷藏箱内部的温度保持在一个稳定合适的温度。冷藏箱通常用于保存药品、试剂和样本等，对冷藏箱间室内部各个方位温度的一致性和均匀性要求较高，而冷藏箱间室温度的一致性和均匀性则依赖间室内空气的循环流动来保证，而现有技术中设置在冷藏箱间室内的风道装置无法作用到间室的各个方位，造成有些地方空气的流通较差，使得间室内各个方位温度的一致性和均匀性无法得到保证，从而影响药品、试剂和样本等的保存。


技术实现要素：

3.本发明解决的问题是如何实现间室内整体空气循环的均匀性，从而保证间室内各个方位温度的一致性和稳定性。
4.为解决上述问题，本发明提供一种风道装置，适于设置在间室内，包括风道外罩、风道内罩和至少一个风扇，所述风扇适于设置在所述风道内罩内，所述风道内罩适于设置在所述风道外罩内，所述风道外罩和所述风道内罩之间形成有第一风道，所述风道内罩内形成有第二风道，所述第二风道与所述间室内腔连通，所述风道外罩多个端面上设有回风结构，所述间室内的空气适于从所述回风结构进入所述第一风道，所述风扇适于将空气从所述第一风道导向所述第二风道。
5.相对于现有技术，本发明所述的风道装置具有两个罩体，分别为风道内罩和风道外罩，通过将风道内罩设置在风道外罩内，以在风道外罩和风道内罩之间形成第一风道，在风道内罩内形成第二风道，并在风道外罩的多个端面设置了回风结构，由此间室内的空气通过回风结构从风道外罩的多个端面进入第一风道，再通过风扇将空气从第一风道导入第二风道，并通过第二风道返回间室内，形成气流的循环。多个方向回风，从而保证间室内的空气可以从多个方位进入第一风道，并由第一风道进入第二风道，最后通过第二风道导回间室内部，以此保证间室内部整体空气流通的均匀性，进而实现间室内部温度的一致性和均匀性。
6.可选地，所述风道外罩和所述风道内罩适于与所述间室内壁贴合以形成封闭的所述第一风道，所述风道内罩适于与所述间室内壁贴合以形成封闭的所述第二风道。
7.由此，形成封闭的第一风道和第二风道。
8.可选地，所述回风结构包括第一回风口结构和第二回风口结构，所述风道外罩包括底壁及围绕所述底壁设置的前侧壁、左侧壁和右侧壁，所述第一回风口结构设置于所述风道外罩的左侧壁、右侧壁与前侧壁，所述第二回风口结构设置在所述风道外罩的底壁。
9.由此，通过设置第一回风口结构和第二回风口结构可以调节不同区域空气的流速和流向。
10.可选地，所述第一回风口结构包括设置于所述风道外罩左侧壁、右侧壁和前侧壁上的多个第一孔，所述第二回风口结构包括设置于所述风道内罩底壁的多个第二孔。
11.由此，根据设置第一孔和第二孔可以相应改变第一回风口结构和第二回风口结构位置空气的流速以及流量。
12.可选地，所述风道内罩底部设置有第三回风口，所述风扇适于将空气从所述第一风道经所述第三回风口导入所述第二风道。
13.由此，实现空气从第一风道进一步导入到第二风道，保证第一风道与第二风道之间空气的流通性。
14.可选地，所述第二回风口结构与所述第三回风口对齐设置。
15.由此，便于第三回风口从第二回风口结构回更多的风。
16.可选地，所述风扇设置在所述第三回风口的上方且对齐所述第三回风口。
17.由此，可以进一步增加第三回风口从第二回风口结构的回风量，同时增加空气的流速。
18.可选地，所述风道内罩后部设置有出风口，所述第二风道通过所述出风口与所述间室内腔连通。
19.由此，风道内罩内的空气可以再次回到间室内腔，保证间室内部空气的循环流通。
20.可选地，还包括蒸发组件，所述出风口下沿设置有连接板，所述蒸发组件与所述连接板固定连接，所述风道内罩内的空气适于经所述出风口进入所述蒸发组件，并经过所述蒸发组件进入所述间室内腔。
21.由此，对出风口流出的空气进行降温，保证间室内的冷藏需求。
22.本发明还提供一种冷藏箱，包括上述的风道装置。
23.相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：将该风道装置设置在冷藏箱内部，间室内的空气通过回风结构从风道外罩的周围进入第一风道，再通过风扇将空气从第一风道导入第二风道，由第二风道导回间室内部，保证冷藏箱内部各个方位上的空气的流通性，从而实现了间室内部温度的一致性和均匀性。
附图说明
24.图1为本发明实施例中风道装置的安装位置示意图；
25.图2为本发明实施例中风道装置的内部布局结构示意图；
26.图3为本发明实施例中风道装置的整体结构示意图一；
27.图4为本发明实施例中风道装置的整体结构示意图二；
28.图5为本发明实施例中风道装置的内部结构爆炸图；
29.图6为本发明实施例中风道装置的风道外罩结构示意图；
30.图7为本发明实施例中风道装置的风道内罩结构示意图；
31.图8为本发明实施例中风道装置的接水盘结构示意图。
32.附图标记说明：
[0033]1‑
间室，2
‑
风道装置，3
‑
风道外罩，31
‑
第一回风口结构，311
‑
第一孔，32
‑
第二回风口结构，321
‑
第二孔，4
‑
风道内罩，41
‑
第三回风口，42
‑
连接板，5
‑
风扇，6
‑
第一风道，7
‑
第二风道，8
‑
蒸发组件，81
‑
蒸发器，82
‑
接水盘，821
‑
导流口，9
‑
出风口，10
‑
电机。
具体实施方式
[0034]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明的实施例的附图中设置有坐标系xyz，其中x轴的正向代表后方，x轴的反向代表前方，y轴的正向代表右方，y轴的反向代表左方，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方。
[0037]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0038]
本发明的实施例提供一种风道装置，该风道装置2适于设置在间室1内，风道装置2包括风道外罩3、风道内罩4和至少一个风扇5，所述风扇5适于设置在所述风道内罩4内，风道内罩4适于设置在风道外罩3内，风道外罩3顶部适于与间室1内壁贴合，风道外罩3和风道内罩4之间形成有第一风道6，风道内罩4内形成有第二风道7，风道外罩3多个端面上设有回风结构，间室1内的空气适于从回风结构进入所述第一风道6，风扇5适于将空气从第一风道6导向第二风道7，所述第二风道7与所述间室1内腔连通。
[0039]
结合图1至图5所示，风道装置2可以安装在间室1的其中一个内壁上，具体地，在本实施例中，风道装置2固定安装在间室1的内部顶壁，风道外罩3和风道内罩4均为壳体结构，壳体结构至少包括底壁、顶壁以及围绕底壁和顶壁设置的侧壁中的一个，具体地形状不做限制，在本实施例中优选为矩形，即风道内罩4和风道外罩3均具有底壁、顶壁及设置于顶壁与顶壁之间的侧壁。风道内罩4的体积小于风道外罩3，由此，当风罩内罩4设置在风道外罩3内时，风道内罩4的四周侧壁外侧与风道外罩3的四周侧壁内侧存在间隔空间，由此风道外罩3和风道内罩4之间得以形成第一风道6，同时在风道内罩4内部形成有第二风道7，风道内罩4内设置有风扇5。其中，在风道外罩3的多个端面上设置回风结构，由此风扇5在运作时，有助于从间室1的各个方位进行回风，当风扇5将间室1内各个方位的空气吸入第一风道6内时第一风道内将形成负压，从而增加空气的流动性。同时，风扇5在将间室1内空气吸入第一风道6的同时将第一风道6内的空气导入第二风道7内，第二风道7连通间室1内部，从而将第二风道7内部的空气输送回间室1内，由此保证了间室1内部整体上空气循环的均匀性，使得间室1内的整体温度的稳定性和一致性得到有效保证，避免存在间室1内有些方位空气无法得到有效循环，造成间室1内部各个方位的温度存在差异的情况。
[0040]
结合图1至图3所示，优选地，风道装置2固定安装在间室1的内部顶壁时，由于风道
外罩3的顶部与风道内罩4的顶部平齐，风道内罩4和风道外罩3可以为包括底壁及侧壁的敞口结构，由此风道外罩3、风道内罩4均与间室1的内壁贴合，以此间室1的内壁共同将风道外罩3和风道内罩4的顶部进行封闭，从而风道外罩3和风道内罩4之间得以形成封闭的第一风道6，同时，间室1内壁也将风道内罩4的顶部封闭，从而在风道内罩4内形成第二风道7。
[0041]
由此，可以理解的是，风道外罩3和风道内罩4的顶部是一个开口的结构，需要将风道外罩3和风道内罩4的顶部进行覆盖封闭。由于风道外罩3和风道内罩4是安装于间室1内的，通过与间室1的内壁进行贴合就可将风道外罩3和风道内罩4进行封闭，从而避免了风道外罩3和风道内罩3的结构过于复杂，同时风道外罩3和风道内罩4的顶部开口结构可以便于进行加工，因此在本实施例中，风道外罩3和风道内罩4的结构优选为顶部开口的结构。
[0042]
由此，在其他实施方式中，风道外罩3和风道内罩4的结构也可以是分别具有顶部的一体式罩体结构，也可以是在风道外罩3和风道内罩4的顶部开口处分别另外安装足以覆盖风道外罩3和风道内罩4顶部开口的板状结构。
[0043]
在其他实施方式中，在风道内罩4安装在风道外罩3内时，通过将风道内罩4的边缘向风道外罩3的边缘进行弯折，从而实现将第一风道6进行封闭。
[0044]
需要说明的是，在其他实施方式中，风道装置2也可以安装在间室1的其他位置。
[0045]
结合图6所示，优选地，回风结构包括第一回风口结构31和第二回风口结构32，第一回风口结构31设置在风道外罩3的左侧壁、右侧壁以及前侧壁上，第二回风口结构32设置在风道外罩3的底壁。保证间室1内与风道外罩3的两侧侧壁相对的方位以及与风道外罩3前侧侧壁相对的方位的空气均可以产生流通，有效保证了间室1内部各个方位空气的流通性。从而达到间室1内部整体空气的流动性，保证间室1内温度的稳定性和一致性。
[0046]
第一回风口结构31由多个分别沿左右两侧壁宽度方向和前侧侧壁长度方向均匀排列的第一孔311组成，第二回风口结构32由多个第二孔321组成，其中第二回风口结构32的第二孔321的个数与风扇5的个数相对应，设置多个第一孔311和第二孔321可以增加进风量，提高空气的流通效率。由此，当风扇5开始运行时，此时通过风扇5将空气从风道外罩3的左右侧壁和前侧侧壁的第一孔311以及风道外罩3底部的第二孔321将空气吸入第一风道6，保证间室1内各个方位空气的流通性。
[0047]
需要说明的是在本实施例中，优选地，第一孔311为较小的环形孔，第二孔321为较大的圆孔。通过设置不同大小的第一孔311，可以优化流经两侧侧壁和前侧侧壁空气的流速和流量，以及设置不同大小的第二孔321，同样可以优化流经风道外罩3底部空气的流速和流量，从而达到优化间室1内各个方位空气的流通性。由此，第一孔311和第二孔321的形状和具体大小不做具体的限制，可以根据实际需求做出相应的改变。
[0048]
应当理解的是，风道外罩3的左右两侧壁指的是风道外罩3在宽度方向上的两个相对的侧壁，前侧侧壁指的是风道外罩3的前端面。
[0049]
结合图5和图7所示，风道内罩4的底部设置有第三回风口41，第一风道6通过第三回风口41与第二风道7连通，由此，当风道内罩4内的风扇5运行时，可以将间室1内的空气吸入第一风道6内，再由第一风道6通过第三回风口41导入第二风道7。
[0050]
第三回风口41的位置与风道外罩3的第二回风口结构32的位置相对应，在风道内罩4安装至风道外罩3内时，第三回风口41与第二回风口结构32重合，由此，间室1内的空气在经过第二回风口结构32时，由于第二回风口结构32与第三回风口41对齐设置，第三回风
口41可以直接将从第二回风口结构32进入的空气竖直导入到第二风道7内，缩短了从第二回风口结构32进入的空气流通至第三回风口41中间流通的距离，从而有助于从第二回风口结构32更快的回风，同时提高了空气的流通量。
[0051]
优选地，结合图5所示，当风道内罩4设置在风道外罩3内时，风道内罩4的第三回风口41与风道外罩3的第二回风口结构32对齐设置，风扇5设置在风道内罩4内并位于风道内罩4的第三回风口41的正上方。由此，当风扇5运行时，主要由风道外罩3左右两侧壁和前侧壁设置的第一回风口结构31以及风道外罩3底部设置的第二回风口结构32将间室1内腔的空气吸入，当第三回风口41与第二回风口结构32对齐时，且风扇5正对第三回风口41时，在风扇5运转时，风扇5可以直接作用于第二回风口结构32，直接对第二回风口结构32产生垂直向上的吸力，由此风扇5可以直接将间室1内的空气经过风道外罩3的第二回风口结构32直接进入第二风道7内，进一步提高第三回风口41的进风量和流速。
[0052]
结合图4和图7所示，风道内罩4的后侧侧面设置有出风口9，出风口9与间室1的内腔连通。由此，当空气由风扇5从回风结构吸入第一风道6的同时导向第二风道7内，第二风道7内的空气再通过后侧侧面设置的出风口9回到间室1内部，以此形成间室1内部空气的循环流通。
[0053]
结合图4和图5所示，该风道装置2还包括蒸发组件8，出风口9的下沿设置有连接板42，蒸发组件8通过连接板42固定在出风口9处，蒸发组件8主要用于给流经出风口9处的空气进行降温，流经出风口9的空气经过蒸发组件8的降温后输送回间室1内腔，冷却后的空气向下流动至间室1内腔的底部，上方的空气通过风扇5从回风结构不停的从间室1内部的各个方位吸入第一风道6，再由第一风道6进入第二风道7，从第二风道7的出风口9流出的空气又进一步进行冷却，在间室1内部整体空气流通的均匀性的前提下，可以进一步保证间室1内部整体温度的均匀性和一致性。
[0054]
结合图5和图8所示，优选地，蒸发组件8包括蒸发器81和接水盘82，接水盘82的边缘与连接板42通过螺栓或螺钉固定连接，具体的连接方式不做具体的限制，只要能实现接水盘82与连接板42的固定连接均可以，蒸发器81固定在接水盘82的上方，并且蒸发器81将出风口9覆盖，从而保证流经出风口的空气均可以通过蒸发器81进行降温，同时蒸发器81冷凝后产生的水可以流入接水盘82内，避免直接流入间室1内部，影响使用。
[0055]
结合图8所示，优选地，接水盘82的侧壁上设置有导流口821，用于将接水盘82内部收集到的冷凝水排除，避免接水盘82冷凝水过多溢出。
[0056]
在其他实施例中，风道内罩4和接水盘82可以是设置成一体的，避免风道内罩4与接水盘82之间的安装。
[0057]
结合图5所示，优选地，在风道内罩4内还设置有电机10，电机10用于带动电机10旋转。
[0058]
本实施例还提供一种冷藏箱，通过该风道装置2的风道外罩3上设置多个回风结构，可以从冷藏箱间室1的多个方位进行回风，保证间室1内部各个方位空气的充分流通，从而保证间室1内部各个位置温度的一致性和均匀性，避免存在间室1内有些位置因无法得到有效的空气循环而造成与得到充分空气循环的地方温度不一致。
[0059]
在其他实施方式中，该风道装置也可以设置在其他需要空气流通的箱体结构中，使箱体内的空气全方位循环流通。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0061]
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。