冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.现有的家用冰箱大多是采用蒸气压缩方式制冷，箱内温度难以达到
‑
30℃以下。航天、医疗等领域采用斯特林制冷系统制冷，该系统可实现制冷温度
‑
200℃以下。当在冰箱内同时采用蒸气压缩制冷系统和斯特林制冷系统时，通常是将主要部件布置在冰箱的底部后侧，存在部件布置占据冰箱下部储物间室的有效收容空间的问题，还会存在两个制冷系统不易散热的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是要克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种能更合理利用内部空间的冰箱。
4.本实用新型一个进一步的目的是提供一种制冷系统散热改善的冰箱。
5.特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
6.箱体，其内限定有储物间室；
7.蒸气压缩制冷系统，配置成为至少一个储物间室提供冷量；和
8.斯特林制冷系统，配置成为至少一个储物间室提供冷量；其中
9.箱体内的储物间室的下方形成有器件室，蒸气压缩制冷系统的压缩机、斯特林制冷系统的斯特林制冷机设置于器件室内。
10.可选地，压缩机设置于器件室的后部，斯特林制冷机设置于器件室的前部；或者
11.压缩机设置于器件室的前部，斯特林制冷机设置于器件室的后部；其中
12.器件室的对应压缩机、斯特林制冷机的侧壁上分别开设有通风口。
13.可选地，箱体的外壳的两个侧盖板的下部构成器件室的侧壁；
14.冰箱还包括：
15.前板，设置于两个侧盖板的下部前侧；
16.后板，设置于两个侧盖板的下部后侧；和
17.底板，形成冰箱的底部，前板、后板、底板和两个侧盖板的下部共同限定出器件室。
18.可选地，后板上开设有多个通风孔。
19.可选地，蒸气压缩制冷系统还包括：冷凝器和第一散热风机，冷凝器和压缩机横向间隔设置于器件室内，冷凝器和压缩机之间设置第一散热风机。
20.可选地，斯特林制冷系统还包括：第二散热风机，第二散热风机和斯特林制冷机横向间隔设置于器件室内。
21.可选地，冰箱还包括：蒸发皿，沿纵向方向延伸设置于器件室内，每个储物间室分别连接有化霜排水管，化霜排水管的末端延伸至蒸发皿内；其中压缩机和斯特林制冷机处于蒸发皿的同一侧。
22.可选地，冰箱还包括：隔板，配置成沿横向方向延伸设置于器件室内，使器件室分隔形成位于前部的第一容纳腔和位于后部的第二容纳腔，其中压缩机和斯特林制冷机处于不同的容纳腔内。
23.可选地，斯特林制冷机包括机壳、气缸、活塞、驱动机构和翅片散热器；其中，机壳包括主体部和圆筒部，驱动机构设置于主体部内，活塞配置成受驱动机构驱动在圆筒部内往复运动使得在圆筒部的远离主体部的一端形成冷端，靠近主体部的一端形成热端；翅片散热器设置于热端一周并与主体部固定。
24.可选地，斯特林制冷系统还包括：热交换器和导冷装置，其中
25.热交换器设置于储物间室内，包括多个间隔设置的导冷翅片，相邻导冷翅片间限定出气流通道；
26.导冷装置包括冷端适配器和导冷热管，冷端适配器与冷端固定，导冷热管的一端与冷端适配器热连接，另一端穿设于多个导冷翅片。
27.本实用新型的冰箱通过在箱体的储物间室的下方形成器件室，将蒸气压缩制冷系统的压缩机和斯特林制冷系统的斯特林制冷机设置于该器件室内，使得冰箱下部的储物间室无需为制冷部件让位，从而可以保证冰箱下部的储物间室的有效收容空间，使冰箱的内部空间得到更合理地利用；同时，通过在储物间室的下方形成器件室还使得下部的储物间室抬高，用户从下部的储物间室存取物品更为方便，提升用户使用体验。
28.进一步地，本实用新型的冰箱通过将压缩机和斯特林制冷机设置于器件室的前后不同位置，并对应在器件室的侧壁上分别开设有通风口，可以使压缩机和斯特林制冷机的散热气流流经不同的路径，进而减少两者散热的互相影响。
29.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
30.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
31.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的部分部件的一立体示意图。
32.图2是图1所示的冰箱的部分部件的另一立体示意图。
33.图3是图1所示的冰箱的部分部件的一局部爆炸分解示意图。
34.图4是图1所示的冰箱的部分部件的另一局部爆炸分解示意图。
35.图5是图1所示的冰箱的斯特林制冷系统的立体示意图。
36.图6是图1所示的冰箱的双层门和门框架的爆炸分解示意图。
37.图7是图6的局部放大示意图。
具体实施方式
38.在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，如图1所指示的方向。
39.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的部分部件的一立体示意图。图2是
图1所示的冰箱100的部分部件的另一立体示意图。图3是图1所示的冰箱100的部分部件的一局部爆炸分解示意图。图4是图1所示的冰箱100的部分部件的另一局部爆炸分解示意图。图5是图1所示的冰箱100的斯特林制冷系统的立体示意图。
40.本实用新型实施例的冰箱100可包括：箱体101、蒸气压缩制冷系统、和斯特林制冷系统。箱体101内限定有储物间室。蒸气压缩制冷系统配置成为至少一个储物间室提供冷量。蒸气压缩制冷系统可包括压缩机201、冷凝器202、节流元件(图中未示出)、蒸发器(图中未示出)等。斯特林制冷系统配置成为至少一个储物间室提供冷量。斯特林制冷系统可包括斯特林制冷机300。箱体101内的储物间室的下方形成有器件室102，蒸气压缩制冷系统的压缩机201、斯特林制冷系统的斯特林制冷机300设置于器件室102内。本实用新型实施例的冰箱100通过在箱体101的储物间室的下方形成器件室102，将蒸气压缩制冷系统的压缩机201和斯特林制冷系统的斯特林制冷机300设置于该器件室102内，使得冰箱100下部的储物间室无需为制冷部件让位，从而可以保证冰箱100下部的储物间室的有效收容空间，使冰箱100的内部空间得到更合理地利用；同时，通过在储物间室的下方形成器件室102还使得下部的储物间室抬高，用户从下部的储物间室存取物品更为方便，提升用户使用体验。
41.箱体101可包括外壳103、设置于外壳103内的内胆以及设置于外壳103与内胆之间的隔热层。外壳103主要包括侧盖板130、顶盖板(图中未标号)、后盖板(图中未标号)。内胆可以包括至少一个普通内胆114和至少一个深冷内胆113，其中普通内胆114限定出普通间室111，深冷内胆113限定出深冷间室112。本文中，“普通间室”是仅由蒸气压缩制冷系统供冷的间室，为非超低温间室，例如冷藏间室、冷冻间室、变温间室分别由冷藏内胆、冷冻内胆、变温内胆限定出。“深冷间室”是由斯特林制冷系统供冷的间室。冷藏间室的保藏温度一般可为2℃～9℃，冷冻间室的保藏温度一般可为
‑
20℃～
‑
16℃。变温间室可根据需求进行调整，来作为冷藏间室或者作为冷冻间室使用。深冷间室112的保藏温度一般可以为
‑
14℃～
‑
80℃。在如图1所示的冰箱100中，该冰箱100为十字对开门冰箱，该冰箱100的普通间室111为位于上部的冷藏间室、位于下部右侧的变温间室，位于下部左侧的深冷间室112。蒸气压缩制冷系统的蒸发器可以设置于普通间室111内来实现对普通间室111供冷，蒸发器通过制冷剂管路与压缩机201相连。蒸发器可以为板管式蒸发器。
42.在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100的压缩机201设置于器件室102的后部，斯特林制冷机300设置于器件室102的前部；或者压缩机201设置于器件室102的前部，斯特林制冷机300设置于器件室102的后部；其中器件室102的对应压缩机201、斯特林制冷机300的侧壁上分别开设有通风口。本实用新型实施例的冰箱100通过将压缩机201和斯特林制冷机300设置于器件室102的前后不同位置，并对应在器件室102的侧壁上分别开设有通风口，可以使压缩机201和斯特林制冷机300的散热气流流经不同的路径，进而减少两者散热的互相影响，从而更利于压缩机201、斯特林制冷机300的整体散热，可以延长压缩机201、斯特林制冷机300的使用寿命，降低了压缩机201、斯特林制冷机300的故障率。
43.如图3和图4所示，箱体101的外壳103的两个侧盖板130的下部构成器件室102的侧壁。本实用新型实施例的冰箱100还包括：前板121、后板122和底板123。前板121设置于两个侧盖板130的下部前侧。后板122设置于两个侧盖板130的下部后侧。底板123形成冰箱100的底部。前板121、后板122、底板123和两个侧盖板130的下部共同限定出器件室102。通过利用前板121、后板122、底板123和两个侧盖板130的下部共同限定出器件室102使得器件室102
的结构简单，容易组装。继续参考图4，为了进一步增强散热，后板122上开设有多个通风孔140。
44.在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：隔板105，配置成沿横向方向延伸设置于器件室102内，使器件室102分隔形成位于前部的第一容纳腔151和位于后部的第二容纳腔152，其中压缩机201和斯特林制冷机300处于不同的容纳腔内。如图2所示，前述的通风口包括第一通风口131和第二通风口132；斯特林制冷机300处于第一容纳腔151内，两个侧盖板130的下部对应第一容纳腔151的位置处分别开设有第一通风口131；压缩机201处于第二容纳腔152内，两个侧盖板130的下部对应第二容纳腔152的位置处分别开设有第二通风口132。通过设置隔板105，可以将压缩机201和斯特林制冷机300完全分开，使得两者的散热完全不会相互影响，两者均可以得到充分的散热，进一步提升散热效果。可以理解，也可以是将斯特林制冷机300处于第二容纳腔152内，压缩机201处于第一容纳腔151内。
45.如前文所述，蒸气压缩制冷系统包括冷凝器202。在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100的蒸气压缩制冷系统还包括第一散热风机203；冷凝器202和压缩机201横向间隔设置于器件室102内，冷凝器202和压缩机201之间设置第一散热风机203。在器件室102的前后方向上，冷凝器202、第一散热风机203随压缩机201的设置位置来设置。也就是说，压缩机201设置于第一容纳腔151内时，冷凝器202、第一散热风机203同样在第一容纳腔151内与压缩机201左右间隔设置；当压缩机201设置于第二容纳腔152时，冷凝器202、第一散热风机203同样在第二容纳腔152内与压缩机201左右间隔设置。通过设置第一散热风机203可以促进气流在器件室102内的流动，进一步提升压缩机201的散热效率。将第一散热风机203设置于冷凝器202和压缩机201之间，可以使气流流动更顺畅，降低风阻，提高风量，进一步提高散热效率。
46.在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100的斯特林制冷系统还包括：第二散热风机306，第二散热风机306和斯特林制冷机300横向间隔设置于器件室102内。在器件室102的前后方向上，第二散热风机306随斯特林制冷机300的设置位置来设置。也就是说，斯特林制冷机300设置于第一容纳腔151内时，第二散热风机306同样在第一容纳腔151内与斯特林制冷机300左右间隔设置；当斯特林制冷机300设置于第二容纳腔152时，第二散热风机306同样在第二容纳腔152内与斯特林制冷机300左右间隔设置。通过设置第二散热风机306可以促进气流在器件室102内的流动，进一步提升斯特林制冷机300的散热效率。
47.在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：蒸发皿206，沿纵向方向延伸设置于器件室102内，每个储物间室分别连接有化霜排水管260，化霜排水管260的末端延伸至蒸发皿206内；其中压缩机201和斯特林制冷机300处于蒸发皿206的同一侧。如图4所示，三个储物间室分别具有一个化霜排水管260，三个化霜排水管260的末端均延伸至同一蒸发皿206内。通过将蒸发皿206沿纵向方向延伸设置于器件室102内，也就是说隔板105的下部在对应蒸发皿206的位置处具有缺口，蒸发皿206的前部处于第一容纳腔151内，后部处于第二容纳腔152内，使得蒸发皿206内的化霜水可以受两个容纳腔内的气流来实现蒸发，有利于化霜水的蒸发；同时，通过将压缩机201和斯特林制冷机300处于蒸发皿206的同一侧，可以使器件室102内部件的布置更合理和方便。
48.如图3和图5所示，本实用新型实施例的斯特林制冷机300包括机壳301、气缸(图中未示出)、活塞(图中未示出)、驱动机构(图中未示出)和翅片散热器307；其中，机壳301包括
主体部311和圆筒部312，驱动机构设置于主体部311内，活塞配置成受驱动机构驱动在圆筒部312内往复运动使得在圆筒部312的远离主体部311的一端形成冷端，靠近主体部311的一端形成热端；翅片散热器307设置于热端一周并与主体部311固定。本实用新型实施例的冰箱100通过在热端一周设置翅片散热器307，可以对热端实现有效散热，同时翅片散热器307的设置与机壳301一体，可以模块化装配且更方便运输。如图2和图3所示，斯特林制冷机300优选水平横置，使得冷端朝左或朝右设置。斯特林制冷机300的机壳301底部可以设置减震垫等。与斯特林制冷机300竖直放置相比，将斯特林制冷机300水平横置可以使斯特林制冷机300所需的高低空间减小，进而使器件室102的高度可以减小。
49.在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100的斯特林制冷系统还包括热交换器305和导冷装置303。热交换器305设置于储物间室内。导冷装置303包括冷端适配器331和导冷热管332，冷端适配器331与冷端固定，导冷热管332的一端与冷端适配器331热连接，另一端与热交换器305热连接。本实用新型实施例的冰箱100的斯特林制冷系统还包括热交换器305和导冷装置303，将热交换器305设置于储物间室内，利用包括冷端适配器331和导冷热管332的导冷装置303实现斯特林制冷机300的冷端与热交换器305的热连接，可以使传冷结构稳固、可靠，同时传冷效率高。在导冷装置303外还可以设置有保温件。
50.如图5所示，热交换器305包括多个间隔设置的导冷翅片350，相邻导冷翅片350间限定出气流通道，其中导冷热管332穿设于多个导冷翅片350。本实用新型实施例的冰箱100通过将热交换器305设置成包括多个间隔设置的导冷翅片350，可以实现大面积换热，提高换热效率。如图1所示，在深冷间室112的深冷内胆113的后壁内侧设置有风道盖板104，在风道盖板104的上部开设有送风口，下部开设有回风口，同时风道盖板104与深冷内胆113之间限定出容纳空间，热交换器305设置于容纳空间内，且气流通道大致沿上下方向延伸，自回风口流入容纳空间的气流自下向上穿过热交换器305，从而在深冷间室112内形成下回风上出风的结构。
51.图6是图1所示的冰箱100的双层门400和门框架430的爆炸分解示意图。图7是图6的局部放大示意图。在深冷间室112的前侧设置有双层门400，以提高冰箱100的门体的保温效果，减少漏冷。双层门400包括外门体401和内门体402；内门体402位于外门体401的内侧，设置于深冷间室112的前侧，用于开闭深冷间室112；且外门体401和内门体402相互独立设置，以使得外门体401向外打开时内门体402保持关闭。内门体402和外门体401的距离不大于5mm。距离过大，结霜风险大。内门体402的外表面还可以设置有加热丝，加热丝可以是间歇开启或者是依条件开启。同时，为了保证内门体402的外侧不结霜，内门体402内部还可以设置有真空绝热保温板，使内门体402的外表面的温度大于0℃。为了克服深冷间室112的负压问题，在内门体402的门封上还可以开设有压力平衡孔，以保证内门体402可以顺利打开。
52.本实用新型实施例的冰箱100还包括：门框架430和机械锁紧机构。门框架430设置于深冷间室112的箱体101的前部。内门体402的一端与箱体101连接，另一端通过机械锁紧机构与门框架430可分离地连接。通过在深冷间室112的箱体101前部设置独立的门框架430，可以使内门体402内嵌在箱体101内。在内门体402和门框架430之间设置有密封条。具体地，为了保证内门体402的密封性，在内门体402与门框架430的配合面设置有密封条，并且在内门体402的凸起部分也设置有密封条，即双重门封，缩小了内门体402和门框架430之间的间隙。内门体402与箱体101可以通过至少两个合页450连接。通过将内门体402与箱体
101利用合页450连接，可以保证内门体402打开时的角度达到90
°
。内门体402与箱体101通常通过两个合页450连接。
53.参考图7，门框架430的前端面开设有卡槽431。机械锁紧机构包括第一结构件501、第二结构件502、第三结构件503和旋转杆504，其中第一结构件501的侧端板512上形成有卡接头5121，且第一结构件501通过第三结构件503和旋转杆504与内门体402的侧端面可转动地连接；第二结构件502与门框架430连接，具有延伸至卡槽431处的凸起部521。通过将卡接头5121移入卡槽431并与凸起部521适配来实现内门体402和门框架430的密封固定，通过将卡接头5121移出卡槽431来实现内门体402和门框架430的分离，结构巧妙，方便操控。
54.继续参考图7，第一结构件501包括前端板511和侧端板512，在侧端板512上开设有与旋转杆504的第一杆部(图中未示出)匹配的通孔。第三结构件503包括前端板和侧端板，在侧端板上利用两个安装孔和固定件530与内门体402固定，同时两个安装孔之间对应第一结构件501的通孔处也开设有供旋转杆504通过的通孔，第三结构件503的通孔与旋转杆504的第二杆部(图中未示出)匹配。并且旋转杆504的第一杆部的外径大于第二杆部的外径，也就是说旋转杆504与第一结构件501接触区域的外径大于旋转杆504与第三结构件503接触区域的外径，从而使得第一结构件501既能与内门体402保持连接，同时还能旋转。此外，为了使第三结构件503与内门体402的安装更稳固，可以在第三结构件503的侧端板下方设置一垫片。在图7所示的实施例中，第一结构件501在前后方向转动，卡接头5121是向下向后延伸形成，第二结构件502具有设置有安装孔的平板部和自平板部向上延伸的凸起部521。可以理解，第一结构件501也可以在上下方向转动，此时卡槽431可以是左右方向开设，凸起部521可以是向左或向右延伸。此外，内门体402的前端面形成有凹陷部421；第一结构件501的前端板511延伸至凹陷部421内，且前侧设置有指示牌422。第一结构件501的前端板511位于凹陷部421内的部分可作为手柄使用，方便用户操作，通过设置指示牌422可以提醒用户操作方向，提升用户使用体验。
55.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。