分配器及空调设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种分配器及空调设备。


背景技术：

2.在制冷技术领域，分配器通常安装于换热器的入口处，用于将气液两相的流体介质均匀地分配给换热器的各个管路。而进入分配器的气液两相的流体介质受重力影响常会出现分层流动情况，如果直接进行分配容易导致分配器内的流体介质出现分配不均匀情况。
3.现有的分配器通常包括插孔式分配器、文丘里式分配器和圆锥孔式分配器。其中，插孔式分配器结构简单，加工难度小，但分配效果较差。而文丘里式分配器和圆锥式分配器的分配效果相对较好，但加工难度大，生产成本高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种分配器及空调设备，解决现有的分配器难以同时满足分配效果较好且加工难度较低的问题。
5.本实用新型提供一种分配器，该分配器包括进流管和分配主体，进流管一端连接分配主体。从进流管的入口至分配主体的出口之间依次设有第一混合腔和第二混合腔，且进流管的入口、第一混合腔、第二混合腔和分配主体的出口依次连通。第一混合腔的最大横截面积大于进流管的横截面积，第二混合腔的最大横截面积大于第一混合腔的最大横截面积。
6.于本实用新型的一实施例中，第一混合腔的横截面积从远离分配主体的一端至靠近分配主体的另一端先变大再变小。如此设置，流体介质在第一混合腔内形成湍流涡旋。湍流涡旋会进一步加大气液两相的流体介质的混合效果，使得流体介质混合更加均匀。
7.于本实用新型的一实施例中，进流管从远离分配主体的一端至靠近分配主体的另一端依次设有多个第一混合腔，且多个第一混合腔互相连通。如此，流体介质在多个第一混合腔内分别产生一次混合，流体介质经过多次混合，则气态介质和液态介质的混合将会更加均匀。
8.于本实用新型的一实施例中，多个第一混合腔沿进流管的轴线依次相连。如此，流体介质离开上一个第一混合腔会迅速进入下一个第一混合腔，有利于流体介质的混合效率。
9.于本实用新型的一实施例中，进流管的管壁向外周侧扩张形成第一混合腔的侧壁。可利用进流管管壁的延展性通过扩张加工的方式加工成型第一混合腔的侧壁。如此，降低了第一混合腔的加工难度，并且大大降低了分配器的生产成本。
10.于本实用新型的一实施例中，混合部的横截面呈圆形或矩形。第一混合腔的横截面呈圆形，流体介质更容易沿着第一混合腔的内壁发生流动和混合，有利于流体介质混合得更加均匀。第一混合腔的横截面呈矩形，第一混合腔的侧壁更容易加工成型。
11.于本实用新型的一实施例中，进流管一端插入分配主体，并与分配主体焊接连接或螺纹连接。进流管一端插入分配主体可使进流管与分配主体的连接更加牢固。并且，在进流管与分配主体的焊接过程中，溶化后的焊料可流入进流管与分配主体的缝隙中，便于进流管与分配主体的焊接。进流管与分配主体螺纹连接，则便于进流管与分配主体的拆卸。
12.于本实用新型的一实施例中，分配主体远离进流管的一端设为分流面，分流面上设有多个分配口，且多个分配口均匀分布于分流面上。如此，有利于第二混合腔内的流体介质通过分配口快速离开第二混合腔，加快分配器的分配效率。同时，也使得分配器更加美观。
13.于本实用新型的一实施例中，分流面为平面。设置为平面的分流面易于加工，且便于在平面上开设分配孔，降低整个分配器的加工难度。
14.本实用新型还提供一种空调设备，该空调设备包括以上实施例所述的分配器。
15.本实用新型提供的分配器及空调设备，气液两相的流体介质刚进入进流管，此时，流体介质的气态介质和液态介质混合不均匀。由物理学常识可知，流体介质在进流管内流动时，流体介质本身具有静压能。其中，要通过某截面的流体介质只有带着与所需功相当的能量时才能进入系统，流体介质所具有的这种能量称为静压能。也就是说，流体介质一直有离开进流管发生扩散的趋势。之后，流体介质进入第一混合腔，且第一混合腔的横截面积大于进流管的横截面积。因此流体介质在第一混合腔内会迅速向第一混合腔的四周扩散。由热力学定律可知，物质从高能态进入低能态的过程是自发的，且物质从有序逐渐变为无序。因此，流体介质在第一混合腔内扩散的过程是无序的，此时，气液两相的流体介质在第一混合腔内发生充分混合。同样地，由于第二混合腔的最大横截面积大于第一混合腔的最大横截面积。因此，流体介质从第一混合腔进入第二混合腔之后，也会发生进一步的混合。综上可知，第一混合腔的设置使得流体介质具有较好的混合效果，且第一混合腔的构造较为简单，大大降低了分配器的加工难度。因此，本实用新型提供的分配器解决了现有的分配器难以同时满足分配效果较好且加工难度较低的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例的分配器的剖视图；
17.图2为图1所示分配器的仰视图；
18.图3为本实用新型另一实施例的分配器的剖视图；
19.图4为本实用新型又一实施例的分配器的剖视图；
20.图5为本实用新型再一实施例的分配器的剖视图。
21.附图标记：1、进流管；12、第一混合腔；2、分配主体；21、分流面；22、分配口；23、第二混合腔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供一种分配器，该分配器应用于空调设备中，并安装在管路上，用于流体介质的分配。其中，箭头表示流体介质的流动方向。
26.具体地，分配器包括进流管1和分配主体2，进流管1一端连接分配主体2。从进流管1的入口至分配主体2的出口之间依次设有第一混合腔12和第二混合腔23，且进流管1的入口、第一混合腔12、第二混合腔23和分配主体2的出口依次连通。第一混合腔12的最大横截面积大于进流管1的横截面积，第二混合腔23的最大横截面积大于第一混合腔12的最大横截面积。其中，所述第一混合腔12即可设于所述分配主体2上，也可设于所述进流管1上。
27.气液两相的流体介质刚进入进流管1，此时，流体介质的气态介质和液态介质混合不均匀。由物理学常识可知，流体介质在进流管1内流动时，流体介质本身具有静压能。其中，要通过某截面的流体介质只有带着与所需功相当的能量时才能进入系统，流体介质所具有的这种能量称为静压能。也就是说，流体介质一直有离开进流管1发生扩散的趋势。之后，流体介质进入第一混合腔12，且第一混合腔12的横截面积大于进流管1的横截面积。因此流体介质在第一混合腔12内会迅速向第一混合腔12的四周扩散。由热力学定律可知，物质从高能态进入低能态的过程是自发的，且物质从有序逐渐变为无序。因此，流体介质在第一混合腔12内扩散的过程是无序的，此时，气液两相的流体介质在第一混合腔12内发生充分混合。同样地，由于第二混合腔23的最大横截面积大于第一混合腔12的最大横截面积。因此，流体介质从第一混合腔12进入第二混合腔23之后，也会发生进一步的混合。综上可知，第一混合腔12和第二混合腔23的设置使得流体介质具有较好的混合效果，且第一混合腔12和第二混合腔23的构造较为简单，大大降低了分配器的加工难度。因此，本实用新型提供的分配器解决了现有的分配器难以同时满足分配效果较好且加工难度较低的问题。
28.在一实施例中，如图1、图3和图4所示，第一混合腔12的横截面积从远离分配主体2的一端至靠近分配主体2的另一端先变大再变小。由上一个实施例可知，由于流体介质在管道内具有静压能，随着第一混合腔12的横截面积扩大，流体介质在第一混合腔12内会迅速向第一混合腔12的四周扩散。并且，流体介质在第一混合腔12内扩散的过程是无序的，此时，气液两相的流体介质在第一混合腔12内发生充分混合。而本实施例中，第一混合腔12的横截面积从远离分配主体2的一端至靠近分配主体2的另一端先变大再变小。当第一混合腔12的横截面积逐渐变小时，原本向四周扩散的流体介质会在第一混合腔12内壁的作用下重新聚拢。此过程中，流体介质会不断冲击第一混合腔12的内壁，而第一混合腔12的内壁会给予流体介质一个反向的作用力，该反向的作用力的方向与流体介质给予第一混合腔12内壁的作用力的方向呈轴对称的关系。在该反向作用力的推动下，流体介质冲击第一混合腔12内壁之后会朝向与原来运动方向轴对称的方向运动。此时，流体介质在第一混合腔12内形
成湍流涡旋。湍流涡旋会进一步加大气液两相的流体介质的混合效果，使得流体介质混合更加均匀。
29.在一实施例中，如图3所示，进流管1从远离分配主体2的一端至靠近分配主体2的另一端依次设有多个第一混合腔12，且多个第一混合腔12互相连通。如此，流体介质在多个第一混合腔12内分别产生一次混合，流体介质经过多次混合，则气态介质和液态介质的混合将会更加均匀。多个第一混合腔12指的是第一混合腔12的数量大于或等于两个。
30.在一实施例中，如图3所示，多个第一混合腔12沿进流管1的轴线依次相连。如此，流体介质离开上一个第一混合腔12会迅速进入下一个第一混合腔12，有利于流体介质的混合效率。但不限于此，多个第一混合腔12之间也可以是间隔设置的，如此，能够延长流体介质发生混合的总时间，使得流体介质混合更加均匀。
31.在一实施例中，如图1、图3和图4所示，进流管1的管壁向外周侧扩张形成第一混合腔12的侧壁。可利用进流管1管壁的延展性通过扩张加工的方式加工成型第一混合腔12的侧壁。如此，降低了第一混合腔12的加工难度，并且大大降低了分配器的生产成本。但不限于此，第一混合腔12的侧壁也可以是单独加工成型，再通过卡接或者焊接的方式与进流管1连接在一起。
32.在一实施例中，如图1和图4所示，第一混合腔12的横截面呈圆形或矩形。第一混合腔12的横截面呈圆形，流体介质更容易沿着第一混合腔12的内壁发生流动和混合，有利于流体介质混合得更加均匀。第一混合腔12的横截面呈矩形，第一混合腔12的侧壁更容易加工成型。但不限于此，混合部11的横截面还可以是其他形状。
33.在一实施例中，如图1、图3和图4所示，进流管1一端插入分配主体2，并与分配主体2焊接连接或螺纹连接。进流管1一端插入分配主体2可使进流管1与分配主体2的连接更加牢固。并且，在进流管1与分配主体2的焊接过程中，溶化后的焊料可流入进流管1与分配主体2的缝隙中，便于进流管1与分配主体2的焊接。在其他实施例中，进流管1的内径也可以设置成比分配主体2的内径大，此时可将分配主体2插入到进流管1的下端。进流管1与分配主体2两者之间除了焊接之外，还可以采用螺纹连接，以便拆卸。
34.进一步地，进流管1与分配主体2通过钎焊的方式连接，且用于钎焊的钎料设于进流管1与分配主体2之间的间隙处。钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充焊件的缝隙使焊件连接的焊接方法。相比于其他焊接方式，钎焊时，进流管1与分配主体2的表面更加光洁，有利于分配器的整体美观。并且，钎焊可用于连接相同的或不相同的金属及部分非金属，因此，钎焊时，进流管1与分配主体2的组织和性能变化不大，也即，进流管1与分配主体2的组织和性能更加稳定。
35.在一实施例中，如图1和图2所示，分配主体2远离进流管1的一端设为分流面21，分流面21上设有多个分配口22，且多个分配口22均匀分布于分流面21上。如此，有利于第二混合腔内的流体介质通过分配口22快速离开第二混合腔，加快分配器的分配效率。同时，也使得分配器更加美观。
36.在一实施例中，如图1和图2所示，分流面21为平面。设置为平面的分流面21易于加工，且便于在平面上开设分配孔，降低整个分配器的加工难度。
37.本实用新型还提供一种空调设备，该空调设备包括以上实施例所述的分配器。
38.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述
实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。