一种高表面质量清洗刷的制作方法

本实用新型涉及清洁用具技术领域，具体涉及一种高表面质量清洗刷。

背景技术：

现有的清洗刷在对物件进行清洗时往往只能单次清洗物件的外壁或者内壁，无法同时对其外壁和内壁进行清洗，清洗效率不高，申请号为cn201920670826.7的专利文件公开了一种清洗刷，用于清洗实验室精密玻璃仪器，所述清洗刷包括：手柄，包括柄体及防滑层，所述防滑层设于所述柄体的外表面上，所述防滑层与所述柄体可拆卸连接，所述防滑层能相对于所述柄体沿所述手柄的长度方向移动；支撑件，所述支撑件的一端与所述柄体连接；以及刷毛，具有弹性，所述刷毛设有多根，多根所述刷毛均设置在所述支撑件上，且从所述支撑件的一端排列至所述支撑件的另一端。既能够全面细致地清洗到玻璃仪器的任何细小的空间，保证清洗效果，还不会损坏玻璃仪器，提高了清洗的安全性。但是其仍然无法同时对物件的外表面和内壁进行清洗，仍然需要对物件内壁清洗完后在对其外壁进行清洗且其清洗效果有待提高。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种高表面质量清洗刷，包括手柄、杆体和塞片，所述杆体包括第一杆体和第二杆体，所述塞片包括第一塞片与第二塞片，所述第一杆体与所述第二杆体之间设有指定间距且所述第一杆体与所述第二杆体上均设有刷毛，所述第一杆体和所述第二杆体均固设于所述手柄的底部，所述手柄内设有输液空腔，所述输液空腔的底部设有与所述输液空腔相通的第一流道、第二流道，所述第一塞片的形状与所述第一流道相适配且用于隔断所述第一流道与所述输液空腔，所述第二塞片的形状与所述第二流道相适配且用于隔断所述第二流道与所述输液空腔，所述第一杆体内设有第一通道，所述第一通道与所述第一流道相通，所述第一杆体的外周面设有若干第一出液孔，所述第一出液孔与所述第一通道相通，所述第二杆体内设有第二通道，所述第二通道与所述第二流道相通，所述第二杆体的外周面设有若干第二出液孔，所述第二出液孔与所述第二通道相通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还设有用于封闭所述输液空腔的端盖，所述端盖与所述手柄铰接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一手柄的外部套设有防滑套。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述防滑套的外周面设有若干径向的防滑凸。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述防滑凸呈圆弧形。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一杆体上的刷毛为柔性刷毛，所述第二杆体上的刷毛为硬性刷毛。

本实用新型相比现有技术凸出且有益的技术效果是：

1、设有第一杆体与第二杆体，第一杆体与第二杆体之间设有指定间距且第一杆体与第二杆体上均设有刷毛，可以同时对物体的外表面和内壁进行清洁，省时省力。

2、不需要人工手动地往物体上涂抹清洁液，在输液空腔内注入清洁液，拔出第一塞片以及第二塞片中的至少一个即可实现清洁液的渗出，对物体进行清洁。

3、第一杆体上的刷毛为柔性刷毛，第二杆体上的刷毛为硬性刷毛，可以用柔性刷毛去清洁物体的内壁或者其他耐磨性较差的表面，用硬性刷毛刷去物件外表面或者其他具有顽固污渍的表面。

附图说明

图1为本实用新型一种高表面质量清洗刷的结构示意图；

图2为杆体和手柄的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本实用新型的描述中，术语“底部”、“顶部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本实用新型公开了一种高表面质量清洗刷，下面结合附图，对实用新型的结构原理和工作原理作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型一种高表面质量清洗刷，包括手柄1、杆体和塞片，杆体包括第一杆体2和第二杆体3，塞片包括第一塞片4与第二塞片5，第一杆体2与第二杆体3之间设有指定间距且第一杆体2与第二杆体3上均设有刷毛，第一杆体2和第二杆体3均固设于手柄1的底部，手柄1内设有输液空腔6，输液空腔6的底部设有与输液空腔6相通的第一流道7、第二流道8，第一塞片4的形状与第一流道7相适配且用于隔断第一流道7与输液空腔6，第二塞片5的形状与第二流道8相适配且用于隔断第二流道8与输液空腔6，第一杆体2内设有第一通道9，第一通道9与第一流道7相通，第一杆体2的外周面设有若干第一出液孔10，第一出液孔10与第一通道9相通，第二杆体3内设有第二通道11，第二通道11与第二流道8相通，第二杆体3的外周面设有若干第二出液孔12，第二出液孔12与第二通道11相通。可以同时清洁物件的外表面和内壁，省时省力，且不需要人工手动地往物体上涂抹清洁液，在输液空腔6内注入清洁液，拔出第一塞片4以及第二塞片5中的至少一个即可实现清洁液的渗出，对物体进行清洁液。

进一步地，还设有用于封闭输液空腔6的端盖13，端盖13与手柄1铰接。

进一步地，第一手柄1的外部套设有防滑套14；更进一步地，防滑套14的外周面设有若干径向的防滑凸15，具体地，防滑凸15呈圆弧形。

考虑到对内壁耐磨性较差的物件进行清洁时，若采用硬性刷毛17则容易划伤物件的内壁，本实施方式中第一杆体2上的刷毛为柔性刷毛16，具体地，柔性刷毛16的材质为尼龙，第二杆体3上的刷毛为硬性刷毛17，具体地，硬性刷毛17的材质为pbt，这样通过柔性刷毛16即可清洁物件的内壁且不会损伤物件的内壁，硬性刷毛17可以对物件的外表面进行清洁，具有更好的清洁效果。

具体工作原理为：在清洁时，打开端盖13，拔出第一塞片4与第二塞片5，将清洁液倒入输液空腔6，清洁液经输液空腔6进入第一流道7和第二流道8，进而进入第一流道7的清洁液流入第一通道9并经第一出液孔10流出，进入第二流道8的清洁液流入第二通道11并经第二出液孔12流出；当不需要清洁液时，塞上第一塞片4与第二塞片5，隔断输液空腔6与第一流道7、第二流道8，合上端盖13即可。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的手柄、防滑套等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式采用本领域的常规选择即可，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高表面质量清洗刷，其特征在于：包括手柄、杆体和塞片，所述杆体包括第一杆体和第二杆体，所述塞片包括第一塞片与第二塞片，所述第一杆体与所述第二杆体之间设有指定间距且所述第一杆体与所述第二杆体上均设有刷毛，所述第一杆体和所述第二杆体均固设于所述手柄的底部，所述手柄内设有输液空腔，所述输液空腔的底部设有与所述输液空腔相通的第一流道、第二流道，所述第一塞片的形状与所述第一流道相适配且用于隔断所述第一流道与所述输液空腔，所述第二塞片的形状与所述第二流道相适配且用于隔断所述第二流道与所述输液空腔，所述第一杆体内设有第一通道，所述第一通道与所述第一流道相通，所述第一杆体的外周面设有若干第一出液孔，所述第一出液孔与所述第一通道相通，所述第二杆体内设有第二通道，所述第二通道与所述第二流道相通，所述第二杆体的外周面设有若干第二出液孔，所述第二出液孔与所述第二通道相通。

2.根据权利要求1所述的一种高表面质量清洗刷，其特征在于：还设有用于封闭所述输液空腔的端盖，所述端盖与所述手柄铰接。

3.根据权利要求1所述的一种高表面质量清洗刷，其特征在于：所述第一手柄的外部套设有防滑套。

4.根据权利要求3所述的一种高表面质量清洗刷，其特征在于：所述防滑套的外周面设有若干径向的防滑凸。

5.根据权利要求4所述的一种高表面质量清洗刷，其特征在于：所述防滑凸呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种高表面质量清洗刷，其特征在于：所述第一杆体上的刷毛为柔性刷毛，所述第二杆体上的刷毛为硬性刷毛。

技术总结
本实用新型公开了一种高表面质量清洗刷，包括手柄、杆体和塞片，杆体包括第一杆体和第二杆体，塞片包括第一塞片与第二塞片，第一杆体与第二杆体之间设有指定间距且第一杆体与第二杆体上均设有刷毛，手柄内设有输液空腔，输液空腔的底部设有与输液空腔相通的第一流道、第二流道，第一塞片和第二塞片分别用来隔断输液空腔与第一流道、第二流道，第一杆体内设有第一通道，第一通道与第一流道相通，第一杆体的外周面设有若干第一出液孔，第一出液孔与第一通道相通，第二杆体内设有第二通道，第二通道与第二流道相通，第二杆体的外周面设有若干第二出液孔，第二出液孔与第二通道相通。采用这种结构，可同时清洗物件的内外表面且清洁效果更佳。

技术研发人员：盛建良
受保护的技术使用者：嘉兴捷翔洁具制品有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.08.03