一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备的制作方法

1.本发明涉及一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备，属于污水处理领域。


背景技术：

2.污水中的氮、磷等植物营养素的排放是导致水体富营养化的主要原因。污水除磷技术有：使磷成为不溶性的固体沉淀物，从污水中分离出去的化学除磷法；使磷以溶解态为微生物所摄取，与微生物成为一体，并随同微生物从污水中分离出去的生物除磷法。而污水中的氮，主要在微生物的联合作用下，污水中的有机氮及氨氮经过氨化作用、硝化反应、反硝化反应，最后转化为氮气。
3.缺氧(anoxic)/好氧(oxic)(a/o)工艺是最常用的活性污泥生物脱氮工艺。微生物的联合作用下，污水中的有机氮及氨氮经过氨化作用、硝化反应、反硝化反应，最后转化为氮气的过程。常见的连续流活性污泥生物脱氮工艺均需要设置两个回流：内回流(也叫硝化液回流)和外回流(也叫污泥回流)。因而造成工艺较为复杂、仪器设备较多。
4.折流板反应器最早是由mccarty和bachmann等人于1982年在总结了第二代厌氧反应器工艺性能的基础上，开发和研制的一种新型高效的厌氧生物处理装置。独特的折流式流态，能够将微生物截留在各个隔室中，因而无需污泥回流。
5.因此本发明基于折流板反应器工作原理，提供了一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备，折流式结构形式可以无需设置污泥回流，从而简化了活性污泥生物脱氮工艺。
7.为实现上述技术效果，本发明公开了一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备，其特征在于：包括废水池、进水泵、折流式a/o反应器、曝气机、硝化液回流泵；所述的折流式a/o反应器本体为折流式，包括缺氧池2、好氧池3、沉淀区4和折流通道10；所述的折流通道宽度较窄，作为水流上升通道和污泥沉淀区；所述的缺氧池2设置搅拌器6；所述的好氧池3设置曝气器7，由曝气机9提供空气来源用于供氧以及使混合液悬浮。
8.进一步的，所述的沉淀区4设置在好氧池末端，用于泥水分离和沉淀污泥。
9.进一步的，所述的硝化液回流泵8用于回流沉淀区上方上清液(含有硝酸盐)至缺氧池前端。
10.本发明的工作过程为：废水池1内的废水经进水泵5提升后，进入折流式a/o反应器的缺氧池2，缺氧池2中的反硝化菌以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮被还原为无污染的氮气。混合液通过折流通道10进入折流式a/o反应器的好氧池3，好氧池3中的微生物利用曝气机9提供的溶解氧将污水中的有机物转化为二氧化碳和水、污水中的氨氮被硝化菌硝化为硝态氮，含有大量硝态氮的混合液在沉淀区4进行泥水分离，上
清液一部分通过硝化液回流泵8回流到缺氧池2前端，一部分排出反应器。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1)流式反应器结构，无需污泥回流；
13.2)无需污泥回流、硝化液回流只回流上清液，从而实现了缺氧区(反硝化污泥)与好氧区(硝化污泥)的分离；
14.3)沉淀区与a/o反应器主体合建，减少了连接管渠，从而降低了管路水头损失；
15.4)无需污泥回流，减少了污泥回流系统。
附图说明
16.图1为折流式活性污泥生物脱氮设备。
17.其中，1
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废水池，2
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缺氧池，3
‑
好氧池，4
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沉淀区，5
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进水泵，6
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搅拌器，7
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曝气器， 8
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硝化液回流泵，9
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曝气机，10
‑
折流通道。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图1对本发明进行详细介绍：
19.一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备，其特征在于：包括废水池、进水泵、折流式a/o反应器、曝气机、硝化液回流泵；所述的折流式a/o反应器本体为折流式，包括缺氧池(2)、好氧池(3)、沉淀区(4)和折流通道(10)；所述的折流通道(10)宽度较窄，作为水流上升通道和污泥沉淀区；所述的缺氧池(2)设置搅拌器(6)；所述的好氧池(3) 设置曝气器(7)，由曝气机(9)提供空气来源用于供氧以及使混合液悬浮。
20.进一步的，所述的沉淀区(4)设置在好氧池末端，用于泥水分离和沉淀污泥。
21.进一步的，所述的硝化液回流泵(8)用于回流沉淀区上方上清液至缺氧池前端，该上清液含有硝酸盐。
22.本发明所述的无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备具有良好的污水处理效果，详情见下面2个实施例。
23.实施例1
24.某校园生活污水，原水水质为，cod：220.3
±
30.1mg/l；tn：50.2
±
7.3mg/l。
25.应用本发明所述一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备进行污水处理的方法，包括以下步骤：
26.1)废水池1内的废水经进水泵5提升；
27.2)进入折流式a/o反应器的缺氧池2；
28.3)缺氧池2中的反硝化菌以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮波还原为无污染的氮气；
29.4)混合液通过折流通道10进入折流式a/o反应器的好氧池3，
30.5)好氧池3中的微生物利用曝气机9提供的溶解氧将污水中的有机物转化为二氧化碳和水、污水中的氨氮被硝化菌硝化为硝态氮；
31.6)含有大量硝态氮的混合液在沉淀区4进行泥水分离；
32.7)上清液一部分通过硝化液回流泵8回流到缺氧池2前端，一部分排出反应器。
33.经上述方法处理后，废水cod、tn的去除率平均为86.4％和78.7％。
34.实施例2
35.某城市污水，原水水质为，cod：210.5
±
40.1mg/l；tn：47.2
±
8.4mg/l。
36.应用本发明所述一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备进行污水处理的方法，包括以下步骤：
37.8)废水池1内的废水经进水泵5提升；
38.9)进入折流式a/o反应器的缺氧池2；
39.10)缺氧池2中的反硝化菌以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮被还原为无污染的氮气；
40.11)混合液通过折流通道10进入折流式a/o反应器的好氧池3，
41.12)好氧池3中的微生物利用曝气机9提供的溶解氧将污水中的有机物转化为二氧化碳和水、污水中的氨氮被硝化菌硝化为硝态氮；
42.13)含有大量硝态氮的混合液在沉淀区4进行泥水分离；
43.14)上清液一部分通过硝化液回流泵8回流到缺氧池2前端，一部分排出反应器。
44.经上述方法处理后，废水cod、tn的去除率平均为87.4％和79.6％。
45.从上面2个实施例可以看出，本发明所述的无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备具有良好的污水处理效果。
46.最后应说明的是，上述具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。