气雾生成装置的制作方法

1.本申请实施例涉及加热不燃烧电子烟具领域，尤其涉及一种气雾生成装置。


背景技术：

2.烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。
3.此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为现有技术，存在有201680037678.4号发明专利提出的外围加热方式加热烟草产品的加热装置，具体是通过一个管状的加热器加热容纳在其管状中空内的烟草产品；加热装置提供有一个伸入至管状的加热器内的中空管，烟草产品插入至管状的加热器内的前端抵靠在该中空管上形成固定，气溶胶的冷凝液滴落至中空管上后再渗出至壳体外产生污染。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的冷凝液污染的问题，本申请实施例提供一种气雾生成装置，用于加热可抽吸材料生成供抽吸的气溶胶；包括壳体，具有沿长度方向相对的近端和远端；所述近端设置有第一开口，所述远端设有第二开口；所述壳体内设有：腔室，位于所述第一开口和第二开口之间，可抽吸材料能通过所述第一开口可移除地接收于所述腔室内；所述第二开口用于供外部空气进入所述腔室内；加热器，位于所述第一开口与第二开口之间，并被构造成沿所述腔室的轴向延伸并围绕所述腔室的至少一部分，用于加热接收于所述腔室内的可抽吸材料；所述加热器靠近所述远端的至少一部分具有内径减小的区域，以在使用中对接收于所述腔室的可抽吸材料提供止动。
5.以上气雾生成装置，由加热器内径减小的部位对可抽吸材料进行抵靠提供支撑；进而可抽吸材料端部流出的碎渣或冷凝液能至少部分被加热器内径减小的部位承接并重新汽化，减少了冷凝液直接渗出产生的污染。
6.在更加优选的实施中，气雾生成装置还包括：中空管，位于所述加热器与第二开口之间，并提供由所述第二开口与所述腔室之间的气流路径；所述中空管被构造成围绕所述加热器靠近远端的至少一部分，并对所述加热器提供支撑
7.在更加优选的实施中，所述加热器靠近远端的至少一部分外表面上设有凹槽；所述中空管内壁上设有至少部分延伸至所述凹槽内的凸棱，以阻止所述加热器绕中心轴线转动。
8.在更加优选的实施中，所述凹槽呈沿所述加热器的轴向延伸。
9.在更加优选的实施中，所述中空管包括沿轴向方向靠近所述加热器的第一部分、以及靠近所述第二开口的第二部分；所述第一部分的内径大于所述第二部分。
10.在更加优选的实施中，所述中空管还包括位于所述第一部分和第二部分之间的第三部分；所述第三部分的内径沿靠近所述第二部分的方向逐渐减小。
11.在更加优选的实施中，所述加热器靠近远端的端部抵靠于所述第三部分的内壁上，进而形成止动。
12.在更加优选的实施中，所述加热管靠近所述远端的端部被构造成逐渐向内收缩，以形成所述内径减小的区域。
13.在更加优选的实施中，所述加热器是能被变化的磁场穿透而发热，进而加热可抽吸材料的感受加热器；
14.所述加热器包括：沿轴向方向依次设置的第一加热区段和第二加热区段，以便于独立加热可抽吸材料的不同部分；以及，连接于所述第一加热区段上的第一金属材料；连接于所述第二加热区段上的第二金属材料；材质不同于第一金属材料和第二金属材料的第三金属材料，进而在所述第一金属材料和第三金属材料之间形成用于感测所述第一加热区段温度的第一热电偶、以及在所述第二金属材料和第三金属材料之间形成用于感测所述第二加热区段温度的第二热电偶。
15.在更加优选的实施中，所述加热器还包括位于所述第一加热区段和第二加热区段之间的第三加热区段；所述第三加热区段基本避开变化的磁场，并通过接收所述第一加热区段和第二加热区段传递的热量而发热，以加热可抽吸材料。
16.在更加优选的实施中，所述第三金属材料连接于所述第三加热区段上。
附图说明
17.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
18.图1是本申请一实施例提供的气雾生成装置的示意图；
19.图2是图1中中空管的剖面结构示意图；
20.图3是图1中加热器一立体视角下的结构示意图；
21.图4是又一个实施例提出的加热器的结构示意图；
22.图5是可抽吸材料接收于图4的加热器内并形成止动的示意图；
23.图6是配合支撑图5的加热器的中空管的结构示意图；
24.图7是又一个实施例提出的加热器的结构示意图。
具体实施方式
25.为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。
26.本申请一实施例提出一种气雾生成装置，其构造可以参见图1所示，其用于接收可抽吸材料a例如烟支并对其进行加热，使其至少一种挥发性成分挥发形成供吸食的气溶胶；基于功能所需，结构和功能组成上包括：
27.壳体10，整体形状大致呈方形形状，即沿长度方向的尺寸大于宽度方向的尺寸、沿宽度方向的尺寸大于厚度方向的尺寸；其中，壳体10包括沿长度方向相对的近端110和远端120，在使用中近端110用作为靠近用户进行可抽吸材料a的抽吸和操作的端部。
28.进一步近端110上设置有第一开口111，在使用中可抽吸材料a可通过该第一开口
111接收于壳体10内被加热或从壳体内移除。
29.远端120上设置有与第一开口111相对的第二开口121，该第二开口121一方面用于抽吸过程中外部空气进入的进气口，同时还可以作为通过细棍、铁丝等清洁工具伸入至壳体10内对内部进行清洁的清洁口。
30.进一步，壳体10内在第一开口111和第二开口121之间形成有用于接收可抽吸材料a的腔室。壳体10内还设有：
31.用于供电的电芯20；
32.加热器30，被构造成围绕腔室的至少一部分的管状形状；在图1所示的优选的实施例中，加热器30是通过被变化的磁场穿透而发热进而加热可抽吸材料a的感受加热器。
33.在图1的实施中，壳体10内还设有：
34.第一感应线圈41，围绕加热器30沿长度方向的靠近近端110的第一加热区段31；第二感应线圈42，围绕加热器30沿长度方向的靠近远端120的第二加热区段32。进而在是使用中，可以通过独立地启动第一感应线圈41使第一加热区段31发热，以加热被第一加热区段31围绕的可抽吸材料a的部分；或者可以独立地启动第二感应线圈42使第二加热区段32发热，以加热被第二加热区段32围绕的可抽吸材料a的部分。
35.进一步参见图1所示的优选实施，在第二开口121与加热器30之间还设置有中空管50；该中空管50用于对加热器30靠近远端120的端部提供支撑，并提供抽吸时外部空气由第二开口121进入可抽吸材料a的气流路径。
36.同时，在抽吸的过程中气流如图1中箭头r所示，由第二开口121进入后经中空管50流向接收于加热器30的可抽吸材料a内，而后贯穿可抽吸材料a并携带生成的气溶胶至近端110的吸嘴端被抽吸。
37.进一步参见图1和图3，在本申请的优选实施中，加热器30沿长度方向具有靠近近端110的上端310、以及靠近远端120的下端320。并且加热器30靠近下端320的至少一部分呈向内收缩的形状，进而安装后形成使腔室内径减小的部位，该部位用于使可抽吸材料a接收至腔室内的前端a1是抵靠在该加热器30的收缩部位形成止动的。
38.进而由前端a1掉出的碎渣或者在靠近前端a1的部分与加热器30之间的冷凝液会至少先掉落在加热器30的收缩部位上被承接并重新汽化，减少了直接掉出或渗出产生的污染。
39.进一步，加热器30靠近下端320的至少一部分呈插入至中空管50内、或者是被中空管50围绕布置的。防止采用将中空管50伸入至加热器30的方式，加热器30内壁上的气溶胶冷凝液或碎渣直接顺着中空管50中空和内壁掉出的问题。
40.参见图1和图2所示，中空管50的构造包括：
41.靠近第二开口121的第一部分51；
42.靠近并围绕加热器30的第二部分53，当然根据图2第二部分53的内径是大于第一部分51的；
43.第三部分52，位于第一部分51和第二部分53之间，被构造成是内径逐渐减小的设计使其内壁呈倾斜，用于供加热器30的下端320抵靠；
44.同时为了便于中空管50自身在壳体10内的固定和保持，其上还设置有沿径向方向向外延伸的延长部分54。延长部分54可以抵靠在壳体10上设置的一些支撑的壁上，从而使
中空管50自身稳定安装。
45.进一步参见图3所示，加热器30的上端310被构造成直径逐渐增大的广口，可以便于可抽吸材料a插入至加热器30内时提供倾斜引导。并且在图3中上端310的广口设计，使上端310的壁的外径相对是大于其他部位的；进而可以在上端设置支撑的支架等部件或结构对加热器30的上端310进行支撑。如果该支架等部件或结构是至少部分围绕加热器30的环形形状，则可以在支架与加热器30之间留有一定的间隙形成空气层隔热。
46.图4和图5提供了又一个实施例的加热器30a，加热器30a的管壁靠近下端320a的至少一部分上设置有一个或多个凹陷结构321a。
47.在优选的实施中，凹陷结构321a是将金属感受材料的加热器30a通过冲压、按压等方式形成的。在图4和图5中，该凹陷结构321a是沿加热器30a的长度方向延伸的。
48.该凹陷结构321a使加热器30a靠近下端320a的部分内壁呈凸出的形态，使腔室内径减小。当可抽吸材料a接收在加热器30a内时，前端a1抵靠在该凹陷结构321a上形成止动。
49.图6示出了配合加热器30a的中空管50a的结构示意图；中空管50a用于围绕或者供加热器30a插入的第二部分53a的内壁上设置有一个或多个凸棱531a；该凸棱531用于当加热器30a下端320a的一部分插入时凸入或伸入凹陷结构321a中，进而阻止加热器30a绕中心轴线转动，防止连接在其上的热电偶丝、或者导线等器件扯断。
50.图7示出了又一个优选实施的加热器30b的结构，该加热器30b包括靠近上端310b的第一加热区段31b、靠近下端320b的第二加热区段32b；在使用中第一加热区段31b和第二加热区段32b可以独立地和/或依序地启动，进而独立地和/或依序地加热容纳于加热器30b的可抽吸材料a的不同部分。
51.以及位于第一加热区段31b和第二加热区段32b之间的第三区段33b，安装后该第三区段33b是避开第一感应线圈41和第二感应线圈42的。因而，第三区段33b所处位置的磁场强度是相比第一加热区段31b和第二加热区段32b低的，可以通过接收第一加热区段31b和第二加热区段32b传递的热量加热处于该部位的可抽吸材料a的部分。
52.第一加热区段31b外壁上连接有第一金属材料61b；
53.第二加热区段32b外壁上连接有第二金属材料62b；
54.以及第三金属材料63b；在实施中，第一金属材料61b、第二金属材料62b和第三金属材料63b各自可以采用电偶材质例如铁、镍铬合金、镍硅合金、镍铬
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考铜、康青铜、铁铬合金中的一种。
55.进一步在实施中，使第一金属材料61b和第三金属材料63b采用不同的材质，进而可以通过在第一金属材料61b和第三金属材料63b之间形成能感测第一加热区段31b温度的热电偶。
56.同理，使第二金属材料62b和第三金属材料63b采用不同的材质，进而可以通过在第二金属材料62b和第三金属材料63b之间形成能感测第二加热区段32b温度的热电偶。
57.基于只需组成热电偶两端是不同材质，则以上第一金属材料61b和第二金属材料62b可以是相同的。
58.同时，第三金属材料63b与加热器30b连接的部位可以是不做限制的，比如可以在加热器30b的任意位置。在图7的优选实施中，第三金属材料63b是焊接在第三区段33b外壁上的。
59.在图7所示的优选实施中，第一金属材料61b、第二金属材料62b以及第三金属材料63b被构造成细长的电引脚的形式，并可通过焊接等的方式固定连接在加热器30a对应的部位上。
60.例如在实施中，将第三金属材料63b作为热电偶的正极采用镍铬合金材质，第一金属材料61b和第二金属材料62b作为热电偶的负极均采用镍硅合金材质；进而使第一金属材料61b和第三金属材料63b之间形成k型热电偶感测第一加热区段31b的温度，以及在第一金属材料61b和第二金属材料62b之间形成k型热电偶感测第二加热区段32b的温度。
61.在其他的变化实施中，以上加热器30/30a/30b可以是电阻加热器或者是红外发射器。其中，
62.电阻加热器可以是通过在管状的电绝缘衬底例如陶瓷管、pi(聚酰亚胺)膜等上形成导电轨迹后获得。
63.红外发射器可以是通过在管状的透红外基体例如石英管上沉积红外发射涂层、或者是包裹红外发射薄膜后获得的，能通过辐射红外线的方式加热容纳在其内的可抽吸材料a。
64.需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。