一种混凝土水泥浆回收再利用系统的制作方法

1.本发明是一种混凝土水泥浆回收再利用系统，属于资源回收利用设备领域。


背景技术：

2.现有技术中，生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，在混凝土配置时，需要使用到搅拌机，并且当搅拌机对再生混凝土搅拌完成后，为了避免混凝土凝结在搅拌机中，需要对搅拌机进行清洗，而清洗后的废水中含有大量的混凝土原料，例如水泥、粉煤灰以及砂石等等，因此，通常会对废水进行回收处理，将废水中的骨料和水泥浆分离后，砂石能够再次使用，而水泥浆能够用于混凝土的搅拌，从而现废水的回，但是现有的水泥浆和骨料回收设备的工作效率较低，水泥浆原液往往通入一个沉淀容器中进行沉淀，然后将水泥浆和沉淀后的清水分离，以此回收水泥浆，且在回收时容易进入其他杂质在其中，导致回收的水泥浆质量差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土水泥浆回收再利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提高设置沉淀机构，多个沉淀桶构成的沉淀机构，避免新进入的水泥浆原液将原本沉淀好的水泥浆原液再次变得浑浊，提升沉淀时间而导致水泥浆分离时间延长，提升了水泥浆回收效率。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土水泥浆回收再利用系统，包括驱动机构、固定底座一、沉淀机构、导流环槽、喷淋机构、泥浆接收机构、回收机构、出料口以及固定底座二，所述驱动机构安装在固定底座一左端，所述固定底座一上表面安装有沉淀机构，所述沉淀机构与驱动机构滚动连接，所述沉淀机构上端安装有导流环槽，所述导流环槽通过沉淀机构安装在固定底座一上方，所述沉淀机构上端安装有喷淋机构，所述喷淋机构左端固定在沉淀机构上端，所述喷淋机构右端位于泥浆接收机构下端，所述泥浆接收机构安装在固定底座二上端，所述固定底座二位于固定底座一右侧，所述固定底座二上端中间安装有回收机构，所述回收机构左端位于沉淀机构上端右侧，所述回收机构右端位于泥浆回收机构右端下方，所述喷淋机构右端位于回收机构右端上方，所述回收机构右端下方设有出料口，所述出料口下端贯穿固定底座二右端，所述出料口下端位于固定底座二右端下侧。
5.进一步地，所述驱动机构包括安装板、驱动电机一、传动轴、主动齿轮盘，所述安装板前端、后端分别焊接在固定底座一左端，所述安装板上表面安装有驱动电机一，所述驱动电机一下端通过安装板安装在固定底座一右端，所述驱动电机一上端设有传动轴，所述传动轴上端安装有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘边缘滚有齿轮齿牙一，所述主动齿轮盘通过齿轮齿牙一与沉淀机构下端齿轮齿牙二连接。
6.进一步地，所述沉淀机构包括防尘盖、沉淀桶、过滤机构、限位筒、从动齿轮盘、清
水桶，所述从动齿轮盘通过转轴、轴套、轴承活动安装在固定底座二上表面，所述从动齿轮盘边缘滚有齿轮齿牙二，所述齿轮齿牙二与主动齿轮盘上的齿轮齿牙一相互咬合，所述从动齿轮盘通过齿轮齿牙二、齿轮齿牙一与主动齿轮盘连接，所述从动齿轮盘上表面设有限位筒，所述限位筒呈圆环形分布在从动齿轮盘上表面，所述限位筒内部活动安装有沉淀桶，所述沉淀桶上端内侧开设有安装孔，所述安装孔内部安装有过滤机构，所述过滤机构由导流管、过滤槽、过滤棉构成，所述过滤槽表面开设有过滤通孔，所述过滤槽上表面开口设计，所述过滤槽内部安装有过滤棉，所述过滤槽内侧端设有导流管，所述导流管与过滤槽内部连通，所述过滤槽位于沉淀桶内部上端，所述导流管通过过滤槽与沉淀桶上端内侧固定连接，所述沉淀桶上端活动安装有防尘盖，所述防尘盖上端开设有连接孔，所述从动齿轮盘上表面中间设有清水桶，所述清水桶上端开口设计，所述导流管内侧端位于清水桶上端。
7.进一步地，所述导流环槽包括环形槽、导流支管以及隔板，所述导流环槽安装在防尘盖上端，所述环形槽上表面开设有导流槽，所述导流槽底部开设有导流孔，所述导流槽底部开设有导流孔，所述导流槽内部设有隔板，所述隔板位于导流孔之间，所述导流孔下方焊接有导流支管，所述导流支管为一种漏斗，所述导流支管上端直径大于下端直径，所述导流支管下端活动安装在连接孔内部，所述环形槽通过导流支管安装在沉淀机构上端。
8.进一步地，所述喷淋机构包括抽水管、喷淋头、分集水管以及水泵，所述抽水管左端下侧安装在清水桶内部，所述抽水管左端下侧设有过滤头，所述过滤头内部安装有过滤棉，所述水泵与抽水管固定连接，所述抽水管右端与分集水管上表面固定连接，所述分集水管下表面设有喷淋头。
9.进一步地，所述泥浆接收机构包括接收漏斗、支撑架，所述支撑架下端设有四个支腿，所述支撑架上端安装有接收漏斗，所述接收漏斗贯穿支撑架上表面，所述支撑架下表面安装有分集水管，所述支撑架下表面后侧安装有水泵。
10.进一步地，所述回收机构包括安装架、泥浆导流槽、传送带、骨料传送板、驱动电机二，所述安装架左端设有泥浆导流槽，所述泥浆导流槽左端位于导流环槽上方右侧，所述安装架内部安装有传送带，所述传送带为一种输送网带，所述传送带表面设有骨料传送板，所述骨料传送板靠近传送带位置开设有过水孔，所述传送带通过滚筒、转轴、滚珠轴承安装在安装架内部，所述安装架前表面右侧安装有驱动电机二，所述传送带通过滚筒、转轴与驱动电机二连接，所述回收机构右端下侧开设有出料孔，所述出料口上端通过出料孔与回收机构右端内部连通。
11.进一步地，所述固定底座二由四根支柱腿和承重板构成，所述出料口下端贯穿承重板右端上表面，所述固定底座二位于固定底座一正右方。
12.本发明的有益效果：
13.(1)通过设置沉淀机构，多个沉淀桶构成的沉淀机构，使得水泥浆原液能够快速沉淀，避免新进入的水泥浆原液将原本沉淀好的水泥浆原液再次变得浑浊，提升沉淀时间而导致水泥浆分离时间延长，提升了水泥浆回收效率，同时每个沉淀桶上端均设有一个过滤机构，使得沉淀好的上层清水从过滤槽经过过滤棉的过滤后，进入导流管内部，通过导流管进入清水桶内部进行存储，清水桶的内的清水可以循环利用，降低回收成本，防尘盖的设置使得每一个沉淀桶被密封，防止沉淀桶内部进入杂质，影响回收后的水泥浆的质量。
14.(2)通过设置导流环槽，将回收机构内流出的水泥浆原液收集，并通过导流孔和导
流支管将其导入到每一个沉淀桶内，防止水泥浆原液漏出，导致浪费，环形槽内部的隔板防止水泥浆原液串流到其他导流孔内部，导致其他正在处于沉淀的沉淀桶的内部再次边浑浊，提升沉淀所需时间，提升回收效率。
15.(3)通过设置喷淋机构和回收机构，使得从混凝土搅拌机中导出的混凝土原料被分离和冲洗回收，混凝土原料中的骨料被回收机构中的传送带和骨料传送板挑选出来，喷淋机构上的喷淋头向混凝土原料喷射清水，混凝土原料稀释，便于将水泥浆和骨料进行分离，同时便于对混凝土原料中的骨料进行冲洗和收集，避免资源浪费。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统的结构示意图；
18.图2为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统中导流环槽与沉淀机构连接的示意图；
19.图3为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统中沉淀机构的示意图；
20.图4为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统中回收机构和固定底座二的示意图；
21.图5为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统中导流环槽的示意图；
22.图6为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统中防尘盖的示意图；
23.图7为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统中沉淀桶俯视的示意图；
24.图8为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统中沉淀桶剖视的示意图；
25.图9为本发明一种混凝土水泥浆回收再利用系统中过滤机构的示意图。
26.图中：1、驱动机构，11、安装板，12、驱动电机一，13、传动轴，14、主动齿轮盘，2、固定底座一，3、沉淀机构，31、防尘盖，32、连接孔，33、安装孔，34、沉淀桶，341、过滤机构，342、导流管，343、过滤槽，344、过滤棉，345、过滤通孔，35、限位筒，36、从动齿轮盘，37、清水桶，4、导流环槽，41、环形槽，42、导流槽，43、导流支管，44、导流孔，45、隔板，5、喷淋机构，51、抽水管，52、喷淋头，53、分集水管，6、泥浆接收机构， 61、接收漏斗，62、支撑架，7、回收机构，71、安装架，72、泥浆导流槽，73、传送带，74、骨料传送板，75、驱动电机二，8、出料口，9、固定底座二。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种混凝土水泥浆回收再利用系统，包括驱动机构1、固定底座一2、沉淀机构3、导流环槽4、喷淋机构5、泥浆接收机构6、回收机构7、出料口 8以及固定底座二9，驱动机构1安装在固定底座一2左端，固定底座一2上表面安装有沉淀机构3，沉淀机构3与驱动机构1滚动连接，沉淀机构3上端安装有导流环槽4，导流环槽4通过沉淀机构3安装在固定底座一2上方，沉淀机构3上端安装有喷淋机构5，喷淋机构5左端固定在沉淀机构3上端，喷淋机构5右端位于泥浆接收机构6下端，泥浆接收机构6安
装在固定底座二9上端，固定底座二9位于固定底座
29.一2右侧，固定底座二9上端中间安装有回收机构7，回收机构7左端位于沉淀机构3上端右侧，回收机构7右端位于泥浆回收机构7右端下方，喷淋机构5右端位于回收机构7右端上方，回收机构7右端下方设有出料口8，出料口8下端贯穿固定底座二9右端，出料口8下端位于固定底座二9右端下侧。驱动机构1包括安装板11、驱动电机一12、传动轴13、主动齿轮盘14，安装板11前端、后端分别焊接在固定底座一2左端，安装板11上表面安装有驱动电机一12，驱动电机一12下端通过安装板11安装在固定底座一2右端，驱动电机一12上端设有传动轴13，传动轴13上端安装有主动齿轮盘14，主动齿轮盘14边缘滚有齿轮齿牙一，主动齿轮盘14通过齿轮齿牙一与沉淀机构3下端齿轮齿牙二连接，用于带动沉淀机构3下端的从动齿轮盘36，使得整个沉淀机构3能够转动，便于多个沉淀桶34轮流接收水泥浆原液。
30.沉淀机构3包括防尘盖31、沉淀桶34、过滤机构341、限位筒35、从动齿轮盘36、清水桶37，从动齿轮盘36通过转轴、轴套、轴承活动安装在固定底座二上表面，从动齿轮盘36边缘滚有齿轮齿牙二，齿轮齿牙二与主动齿轮盘14上的齿轮齿牙一相互咬合，从动齿轮盘36通过齿轮齿牙二、齿轮齿牙一与主动齿轮盘14连接，从动齿轮盘36上表面设有限位筒35，限位筒35呈圆环形分布在从动齿轮盘36上表面，限位筒35内部活动安装有沉淀桶34，沉淀桶34上端内侧开设有安装孔33，安装孔33内部安装有过滤机构341，过滤机构341由导流管342、过滤槽343、过滤棉344构成，过滤槽 343表面开设有过滤通孔345，过滤槽343上表面开口设计，过滤槽343内部安装有过滤棉344，过滤槽343内侧端设有导流管342，导流管342与过滤槽343内部连通，过滤槽343位于沉淀桶34内部上端，导流管342通过过滤槽343与沉淀桶34上端内侧固定连接，沉淀桶34上端活动安装有防尘盖31，防尘盖31上端开设有连接孔32，从动齿轮盘36上表面中间设有清水桶37，清水桶37上端开口设计，导流管342内侧端位于清水桶37上端，多个沉淀桶34同时参与沉淀工作，轮流接收水泥浆原液，提高沉淀效率。
31.导流环槽4包括环形槽41、导流支管43以及隔板45，导流环槽4安装在防尘盖31上端，环形槽41 上表面开设有导流槽42，导流槽42底部开设有导流孔44，导流槽42底部开设有导流孔44，导流槽42 内部设有隔板45，隔板45位于导流孔44之间，导流孔44下方焊接有导流支管43，导流支管43为一种漏斗，导流支管43上端直径大于下端直径，导流支管43下端活动安装在连接孔32内部，环形槽41 通过导流支管43安装在沉淀机构3上端，用于将水泥浆原液导入到每一个沉淀桶34内部，防止水泥浆原液飞溅除去，造成浪费。
32.喷淋机构5包括抽水管51、喷淋头52、分集水管53以及水泵，抽水管51左端下侧安装在清水桶 37内部，抽水管51左端下侧设有过滤头，过滤头内部安装有过滤棉344，水泵与抽水管51固定连接，抽水管51右端与分集水管53上表面固定连接，分集水管53下表面设有喷淋头52，用于将混凝土原料稀释，将骨料和水泥浆分离出来，并对骨料进行冲洗。
33.泥浆接收机构6包括接收漏斗61、支撑架62，支撑架62下端设有四个支腿，支撑架62上端安装有接收漏斗61，接收漏斗61贯穿支撑架62上表面，支撑架62下表面安装有分集水管53，支撑架62 下表面后侧安装有水泵，用于将混凝土原料导入到回收机构7上的传送带73上，避免混凝土原料洒落，导致浪费。
34.回收机构7包括安装架71、泥浆导流槽72、传送带73、骨料传送板74、驱动电机二75，安装架 71左端设有泥浆导流槽72，泥浆导流槽72左端位于导流环槽4上方右侧，安装架71内部安装有传送带73，传送带73为一种输送网带，传送带73表面设有骨料传送板74，骨料
传送板74靠近传送带73位置开设有过水孔，传送带73通过滚筒、转轴、滚珠轴承安装在安装架71内部，安装架71前表面右侧安装有驱动电机二75，传送带73通过滚筒、转轴与驱动电机二75连接，回收机构7右端下侧开设有出料孔，出料口8上端通过出料孔与回收机构7右端内部连通，用于将混凝土原料中的骨料和水泥浆分离，并将骨料输送到出料口8，将其单独收集。
35.固定底座二9由四根支柱腿和承重板构成，出料口8下端贯穿承重板右端上表面，固定底座二9位于固定底座一2正右方。
36.具体实施方式：首先，将混凝土搅拌机中的剩余混凝土原料导入到泥浆接收机构6上的接收漏斗61中，混凝土原料通过接收漏斗61掉落到回收机构7上的传送带73上，然后启动喷淋机构5，水泵通过抽水管51将清水桶37中的清水抽出，输送到分集水管53中，由分集水管53将高压的清水分配的喷淋头52中，通过喷淋头52喷出，将传送带73上的混凝土原料稀释，由于传送带73为输送网带，所以经过稀释后的混凝土中的水泥浆会向回收机构7左端流去，通过泥浆导流槽72的导流进入到导流环槽4中，启动驱动电机二75，驱动电机二75带动传送带73两端内部的滚筒转动，使得传送带73转动，传送带73带动安装在传动带上的骨料传送板74向右端运动，混凝土原料中的大颗粒骨料被喷淋机构5的喷淋头52冲洗后，表面不带有水泥浆，经过骨料传送板74的传送，被集中运送到回收机构7右端，经过出料口8被集中收集起来；当水泥浆原液通过泥浆导流槽72的导流进入到导流环槽4中，启动驱动机构1中的驱动电机一12，驱动电机一12带动传动轴13转动，传动轴13上端的主动齿轮盘14跟随传动轴13转动，主动齿轮盘14通过齿轮齿牙一、齿轮齿牙二带动从动齿轮盘 36转动，从动齿轮盘36带动沉淀桶34、清水桶37以及导流环槽4转动，水泥浆原液进入泥浆导流槽 72的导流槽42中，同时随着泥浆导流槽72的转动，使得泥浆导流槽72落入到不同的导流孔44中，泥浆导流槽72通过导流孔44进入到沉淀桶34内部，当一侧的沉淀桶34内部进入水泥浆原液，另一侧的沉淀桶34内的水泥浆原液在沉淀，沉淀后水泥浆沉入沉淀桶34底部，清水在上层，当清水和水泥浆量的增加，清水通过过滤通孔345进入到过滤槽343中，再经过过滤棉344的过滤，使得清水中不再含有杂质，过滤后的清水通过导流管342进入到清水桶37内部，再经过水泵、抽水管51 的作用循环作业，提高水的利用率。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。