一种具有高散热性能的整铸型高速三元流叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及高速三元流叶轮技术领域，具体为一种具有高散热性能的整铸型高速三元流叶轮。


背景技术：

2.叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现今所使用的高速三元流叶轮在使用过程中因高速旋转的过程中会产生摩擦，从而使得高速三元流叶轮本体会产生较大的热量，在热量不断积累的过程中会造成叶片的损坏，从而降低了高速三元流叶轮的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有高散热性能的整铸型高速三元流叶轮，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高散热性能的整铸型高速三元流叶轮，包括轮盘，所述轮盘的侧壁固定连接有若干个叶片，所述轮盘的中部匹配安装有转轴，所述轮盘的底端开设有圆盘槽，所述圆盘槽中设置有集热圈，所述圆盘槽的内壁固定连接有若干个导热杆，且所述导热杆的另一端固定连接在集热圈的外壁，所述转轴的中部固定安装有导热柱，所述转轴的侧壁开设有若干个散热孔，且所述散热孔贯穿至导热柱的侧壁。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述导热杆的侧壁固定安装有隔热套，且所述隔热套由聚氨酯发泡材料制成。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述集热圈的一端开设有键槽，所述转轴的侧壁固定连接有定位块，且所述定位块由铜材料制成，且所述定位块匹配卡接在键槽中。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述导热柱设置有两个，且两个所述导热柱之间固定安装有定位件。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述散热孔的直径为一毫米至三毫米之间。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述集热圈的内径与轮盘顶端的内径相同，且所述转轴匹配安装在集热圈的内径和轮盘顶端的内径中。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高散热性能的整铸型高速三元流叶轮，具备以下有益效果：
13.该一种具有高散热性能的整铸型高速三元流叶轮，通过导热杆可以将热量转移至集热圈中，且转轴安装在集热圈的内壁，经过与集热圈贴合的定位块可以将集热圈中的热量导出，从而使得热量集中在导热柱中，然后转轴在转动过程中导热柱中的热量随着散热孔可以进行快速散热处理，从而可以使得叶轮的整体温度比较适宜，保证该高速三元流叶
轮在使用中可以将因摩擦产生的热量逐渐排出，使得高速三元流叶轮本体的热量会逐渐降低，不会因较高的热量对叶片造成损坏，从而延长了高速三元流叶轮的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型轮盘的仰视图；
17.图3为本实用新型轮盘的结构示意图；
18.图4为本实用新型转轴的剖视图。
19.图中：1、轮盘；2、叶片；3、转轴；4、圆盘槽；5、集热圈；6、导热杆；7、隔热套；8、键槽；9、定位块；10、导热柱；11、定位件；12、散热孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种具有高散热性能的整铸型高速三元流叶轮，包括轮盘1，轮盘1的侧壁固定连接有若干个叶片2，轮盘1的中部匹配安装有转轴3，轮盘1的底端开设有圆盘槽4，圆盘槽4中设置有集热圈5，圆盘槽4的内壁固定连接有若干个导热杆6，且导热杆6的另一端固定连接在集热圈5的外壁，转轴3的中部固定安装有导热柱10，转轴3的侧壁开设有若干个散热孔12，且散热孔12贯穿至导热柱10的侧壁；本实用新型提供的技术方案中，保证该高速三元流叶轮在使用中可以将因摩擦产生的热量逐渐排出，使得高速三元流叶轮本体的热量会逐渐降低，不会因较高的热量对叶片2造成损坏，从而盐城了高速三元流叶轮的使用寿命。
24.本实施例中，导热杆6的侧壁固定安装有隔热套7，且隔热套7由聚氨酯发泡材料制成；通过在导热杆6的侧壁设置隔热套7，使得导热杆6在导热的过程中不会散热，可以将较
多的热量输送至集热圈5中，同时也避免的散热的热量对轮盘1二次加热的情况。
25.本实施例中，集热圈5的一端开设有键槽8，转轴3的侧壁固定连接有定位块9，且定位块9由铜材料制成，且定位块9匹配卡接在键槽8中；转轴3通过定位块9匹配卡接在键槽8中，从而完成对转轴3与集热圈5之间的固定，且在安装过后通过定位块9具备较好的导热性能。
26.本实施例中，导热柱10设置有两个，且两个导热柱10之间固定安装有定位件11；通过导热柱10可以将集热圈5上的热量进行转移，然后在转轴3进行转动的过程中，通过散热孔12可以将导热柱10中的热量进行排出。
27.本实施例中，散热孔12的直径为一毫米至三毫米之间；保证散热孔12的结构合理，同时也保证转轴3的使用强度。
28.本实施例中，集热圈5的内径与轮盘1顶端的内径相同，且转轴3匹配安装在集热圈5的内径和轮盘1顶端的内径中；说明集热圈5与轮盘1的结构设置合理，便于与轮盘1相安装固定。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将高速三元流叶轮安装在合适的位置上，转轴3通过侧壁的定位块9匹配看在键槽8中，转轴3在转动的过程中带动轮盘1进行转动操作，长期使用过程中叶片2上会产生较大的热，叶片2上的热量输入在轮盘1上，然后通过导热杆6可以将热量转移至集热圈5中，且转轴3安装在集热圈5的内壁，经过与集热圈5贴合的定位块9可以将集热圈5中的热量导出，从而使得热量集中在导热柱10中，然后转轴3在转动过程中导热柱10中的热量随着散热孔12可以进行快速散热处理，从而可以使得叶轮的整体温度比较适宜。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。