一种废弃瓦楞纸板的破碎回收设备的制作方法

1.本发明属于瓦楞纸板破碎回收技术领域，具体是指一种废弃瓦楞纸板的破碎回收设备。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用广泛。
3.在瓦楞纸的回收的过程中，都需对瓦楞纸进行破碎处理，以方便瓦楞纸的再次加工，人工对瓦楞纸板进行破碎时，破碎效率低下且操作人员易受伤，传统的破碎设备破碎过程单一，破碎效果不理想，瓦楞纸板破碎时，极易产生大量纸屑粉尘，破碎刀片产生的粉尘会随着破碎刀片的转动而流出，造成车间粉尘过多，影响工作人员的健康，而现有的除尘装置在对废弃瓦楞纸板破碎设备进行除尘时，不仅会对粉尘进行吸附，而且还会对小片轻质的瓦楞纸板碎片进行吸附，极易堵住除尘设备的吸尘口，此外，现有的瓦楞纸板多用于包装箱或搬运箱，为了便于提拿搬运，在制作时会在瓦楞纸箱上安装提手等塑胶附件，现有的瓦楞纸板破碎回收设备在进行破碎时无法自主识别塑胶附件，难以将塑胶附件与瓦楞纸板分离，从而导致塑胶附件随瓦楞纸板一起破碎并混合在一起，难以分离，因此废旧的瓦楞纸箱在进行破碎之前还需人工将瓦楞纸板上的塑胶附件从瓦楞纸板上分离下来，工作繁琐，需要花费大量人力物力。
4.因此亟需研发一种操作简单、能实现多级破碎、破碎效率高、破碎操作人员不易受伤、有效抑制粉尘且可精准识别瓦楞纸板和塑胶附件的瓦楞纸回收用破碎设备。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种废弃瓦楞纸板的破碎回收设备，针对现有瓦楞纸板破碎回收设备难以自动识别分离瓦楞纸板和塑胶附件的缺点，创造性的在废弃瓦楞纸板破碎回收处理过程中提出瓦楞纸板滚花浸湿预处理的初破碎理念，通过预设多级交错反向设置的正向螺纹滚花辊和反向螺纹滚花辊配合密布微孔的吸水滚扎针，对废弃瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理，并与呈波浪渐进式推动的渐进式交错推拉初破碎自分离机构完美配合，在无任何传感器和识别元件的条件下，实现了瓦楞纸板和塑胶附件的交错推拉精准自识别分离的技术效果，同时实现了瓦楞纸板的无尘初破碎处理，借助不间断吹动覆盖于斗式进料口处的气泡层，利用气泡对粉尘和碎纸片吸附力的不同，实现了对瓦楞纸板破碎的全方位抑尘的技术效果，解决了现有技术难以解决的吸附力既要大以实现吸附除尘的技术效果，同时又要小从而避免吸附小片瓦楞纸板碎片的矛盾性技术难题，机械化破碎处理，提高了装置使用的安全性。
6.本发明采取的技术方案如下：本发明废弃瓦楞纸板的破碎回收设备，包括滚扎浸
湿预处理交替推拉初破碎自分离装置和覆盖式自识别抑尘全破碎装置，所述覆盖式自识别抑尘全破碎装置设于滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置的一侧，滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置对废弃瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理，并对预处理后的瓦楞纸板交错推拉实现瓦楞纸板和塑胶附件的精准自分离识别以及瓦楞纸板的无尘初破碎，所述滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置包括初破碎壳体、挤压机构、反向螺纹滚扎浸湿预处理机构、渐进式交错推拉初破碎自分离机构和承接筛分组件，所述初破碎壳体为腔体设置，初破碎壳体上壁设有初破碎进料口，所述挤压机构设于初破碎壳体内且设于初破碎进料口的正下方，所述挤压机构、反向螺纹滚扎浸湿预处理机构、渐进式交错推拉初破碎自分离机构和承接筛分组件从上到下依次设于初破碎壳体内；覆盖式自识别抑尘全破碎装置对瓦楞纸板碎片进行全破碎处理，并利用气泡对粉尘和碎纸片吸附力的不同，实现对瓦楞纸板破碎的全方位抑尘的技术效果，所述覆盖式自识别抑尘全破碎装置包括全破碎支架、全破碎机、覆盖式自识别抑尘机构和接料箱，所述全破碎支架设于初破碎壳体侧壁上，所述全破碎机设于全破碎支架上方，全破碎支架对全破碎机进行支撑固定，所述接料箱滑动设于全破碎支架内，接料箱设于全破碎机的下方，接料箱为上端开口的腔体设置，接料箱便于承接全破碎机处理后的全破碎的废弃瓦楞纸板碎片，所述覆盖式自识别抑尘机构设于全破碎机的侧壁上，覆盖式自识别抑尘机构与全破碎机连通，覆盖式自识别抑尘机构向全破碎机不间断吹动气泡从而形成覆盖于全破碎机内上方的气泡层。
7.进一步地，所述反向螺纹滚扎浸湿预处理机构包括螺纹滚扎浸湿组件、辅助滚扎组件和预处理驱动机构，所述螺纹滚扎浸湿组件和辅助滚扎组件分别设于初破碎壳体的相对两侧壁上，所述初破碎壳体侧壁上设有驱动腔，所述预处理驱动机构设于驱动腔内，预处理驱动机构与螺纹滚扎浸湿组件连接；所述螺纹滚扎浸湿组件包括正向螺纹滚花辊、反向螺纹滚花辊、吸水滚扎针和水箱，所述正向螺纹滚花辊转动设于初破碎壳体内侧壁上，反向螺纹滚花辊转动设于初破碎壳体内侧壁上，正向螺纹滚花辊设于反向螺纹滚花辊上方，所述正向螺纹滚花辊的圆周侧壁和反向螺纹滚花辊的圆周侧壁上分别设有螺纹滚花板，螺纹滚花板分别绕正向螺纹滚花辊和反向螺纹滚花辊呈螺旋形设置，正向螺纹滚花辊侧壁螺纹滚花板的螺旋方向与反向螺纹滚花辊侧壁螺纹滚花板的螺旋方向相反，所述吸水滚扎针等间距均匀分布设于正向螺纹滚花辊侧壁的螺纹滚花板与反向螺纹滚花辊侧壁的螺纹滚花板上，依次通过正向螺纹滚花辊侧壁的螺纹滚花板和反向螺纹滚花辊侧壁的螺纹滚花板对瓦楞纸板进行滚花处理形成交错的滚花纹路，并通过螺纹滚花板侧壁上的吸水滚扎针沿滚花纹路对瓦楞纸板进行边滚花边预扎破处理，从而在瓦楞纸板表面形成菱形滚花痕，所述辅助滚扎组件包括挤压板和弹性推杆，所述弹性推杆设于初破碎壳体侧壁上，所述挤压板设于弹性推杆远离初破碎壳体的一端，挤压板与正向螺纹滚花辊、反向螺纹滚花辊触接，弹性推杆弹性推动挤压板靠近正向螺纹滚花辊和反向螺纹滚花辊从而推动瓦楞纸板靠近正向螺纹滚花辊和反向螺纹滚花辊，便于配合正向螺纹滚花辊和反向螺纹滚花辊对瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理，水箱为上端开口的腔体设置，所述水箱包括正向水箱和反向水箱，所述正向水箱贯穿初破碎壳体设于正向螺纹滚花辊下方，正向螺纹滚花辊的下端设于正向水箱内，反向水箱贯穿初破碎壳体设于反向螺纹滚花辊下方，反向螺纹滚花辊的下端设于反向水箱内，所述吸水滚扎针表面密布微孔，正向螺纹滚花辊与反向螺纹滚花辊转动时带动螺纹滚花板和吸水滚扎针浸入水箱内并与水箱内的水接触浸湿，吸水滚扎针表面微
孔便于吸附大量水，从而当正向螺纹滚花辊侧壁的螺纹滚花板和反向螺纹滚花辊侧壁的螺纹滚花板对瓦楞纸板进行滚花处理时，浸湿后的螺纹滚花板对瓦楞纸板进行浸湿滚花处理，同时吸水滚扎针对瓦楞纸板进行扎破时，吸水滚扎针表面微孔内吸附的水扩散到瓦楞纸板内部对瓦楞纸板进行进一步地浸湿，从而使得瓦楞纸板表面形成滚扎浸湿纹路，方便后续撕拉初破碎。
8.其中，所述反向螺纹滚扎浸湿预处理机构包括正面螺纹滚扎浸湿预处理机构和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构从上到下依次设于初破碎壳体内，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构反向设置，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构的螺纹滚扎浸湿组件设于反面螺纹滚扎浸湿预处理机构的辅助滚扎组件上方，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构的辅助滚扎组件设于反面螺纹滚扎浸湿预处理机构的螺纹滚扎浸湿组件上方，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构的辅助滚扎组件与螺纹滚扎浸湿组件之间的间隙和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构的辅助滚扎组件与螺纹滚扎浸湿组件之间的间隙在同一直线上，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构分别从瓦楞纸板的两侧对瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理。
9.为了便于瓦楞纸板导向至辅助滚扎组件与螺纹滚扎浸湿组件之间进行滚花浸湿预扎破处理，所述挤压板上端设有斜向设置的导向板，所述弹性推杆包括滑动套筒、滑动杆和推动弹簧，所述滑动套筒设于初破碎壳体侧壁上，滑动套筒为一侧开口的腔体设置，所述滑动杆的一端滑动设于滑动套筒内，所述挤压板设于滑动杆的另一端，所述推动弹簧设于滑动套筒侧壁和滑动杆之间，推动弹簧推动滑动杆带动挤压板靠近螺纹滚扎浸湿组件；所述预处理驱动机构包括传动皮带和驱动电机，所述传动皮带绕设于正向螺纹滚花辊和反向螺纹滚花辊上，所述驱动电机设于驱动腔内，驱动电机的输出轴与正向螺纹滚花辊连接，驱动电机带动正向螺纹滚花辊转动并通过传动皮带带动反向螺纹滚花辊同向转动。
10.进一步地，所述渐进式交错推拉初破碎自分离机构包括推拉电机、推拉驱动腔、推拉转轴、偏心转盘、推拉卡件、推拉杆和推拉破碎球，所述推拉驱动腔设于初破碎壳体内侧壁上，所述推拉转轴转动设于推拉驱动腔内，所述推拉电机设于推拉驱动腔侧壁上，推拉电机的输出轴与推拉转轴同轴连接，所述偏心转盘偏心固接设于推拉转轴上，推拉转轴上等间距设有多组偏心转盘，多组偏心转盘绕推拉转轴呈螺旋阶梯阵列分布，所述偏心转盘圆周侧壁上设有环形卡槽，所述推拉卡件呈匚字形设置，推拉卡件的两侧分别卡接设于环形卡槽内，推拉卡件通过环形卡槽滑动卡接设于偏心转盘外侧，所述推拉驱动腔远离初破碎壳体的一侧侧壁上均匀密布设有滑动通孔，所述推拉杆的一端设于推拉卡件侧壁上，推拉杆的另一端贯穿滑动通孔设于推拉驱动腔外，所述推拉卡件上等间距均匀分布设有多组推拉杆，推拉破碎球设于推拉杆远离推拉卡件的一端，推拉电机转动带动推拉转轴转动从而带动偏心转盘转动，偏心转盘通过推拉卡件带动推拉杆沿滑动通孔往复滑动，多组螺旋阶梯阵列分布的偏心转盘依次通过推拉卡件带动推拉杆沿滑动通孔往复滑动，从而便于多组推拉卡件呈波浪渐进式运动带动推拉卡件上的推拉杆往复滑动，并通过推拉破碎球对瓦楞纸板的不同位置进行推拉挤压。
11.优选地，所述初破碎壳体内设有两组渐进式交错推拉初破碎自分离机构，两组渐进式交错推拉初破碎自分离机构分别为渐进式交错推拉初破碎自分离机构一和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二，渐进式交错推拉初破碎自分离机构一和渐进式交错推拉初破
碎自分离机构二分别设于初破碎壳体的相对两侧壁上，渐进式交错推拉初破碎自分离机构一的推拉杆和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二的推拉杆为间隔排列，通过渐进式交错推拉初破碎自分离机构一的推拉杆和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二的推拉杆对瓦楞纸板进行交错推拉从而向两个方向对瓦楞纸板进行推动，瓦楞纸板沿滚扎浸湿纹路撕裂从而初破碎成瓦楞纸板碎片，而塑胶附件由于韧性较大，因而在推拉杆的错位推动下仅会变形，不会撕裂。
12.作为本发明所述挤压机构的一种优选方案，其中，所述挤压机构包括主挤压辊、从挤压辊、主动齿轮、从动齿轮和挤压电机，所述主挤压辊和从挤压辊分别转动设于初破碎壳体内侧壁上，主挤压辊和从挤压辊对称设于初破碎进料口的两侧，主动齿轮和从动齿轮转动设于驱动腔内，主动齿轮与主挤压辊同轴连接，从动齿轮和从挤压辊同轴连接，主动齿轮和从动齿轮啮合，所述挤压电机设于驱动腔内，挤压电机的输出轴与主动齿轮同轴连接，挤压电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动主挤压辊同向转动，主动齿轮通过从动齿轮带动从挤压辊反向转动，从而主挤压辊和从挤压辊相向转动对瓦楞纸板进行挤压下料；所述承接筛分组件包括承接箱、筛网和振动电机，所述初破碎壳体下壁设有出料口，所述出料口处铰接设有出料门，承接筛分组件便于承接初破碎后的瓦楞纸板碎片并将瓦楞纸板碎片与塑胶附件分离，所述承接箱贯穿出料口滑动设于初破碎壳体内底壁上，通过出料口抽拉取出承接箱，所述筛网设于初破碎壳体内侧壁上，筛网设于渐进式交错推拉初破碎自分离机构和承接箱之间，所述振动电机设于筛网上，振动电机带动筛网振动从而便于对初破碎后的瓦楞纸板碎片和塑胶附件进行分离，瓦楞纸板碎片通过筛网筛分至承接箱内，所述主挤压辊和从挤压辊之间的间隙、辅助滚扎组件与螺纹滚扎浸湿组件之间的间隙以及渐进式交错推拉初破碎自分离机构一和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二之间的间隙在同一直线上。
13.优选地，所述全破碎机包括斗式进料口、破碎箱体、斗式下料口、主动破碎辊、从动破碎辊、破碎刀片、破碎电机、主破碎齿轮和从破碎齿轮，所述破碎箱体设于全破碎支架上，所述斗式进料口连通设于破碎箱体上壁，斗式下料口连通设于破碎箱体下壁，斗式进料口和斗式下料口呈漏斗形设置，所述主动破碎辊和从动破碎辊转动设于破碎箱体内，破碎刀片分别等间距分布设于主动破碎辊和从动破碎辊上，主动破碎辊上的破碎刀片和从动破碎辊上的破碎刀片呈间隔啮合分布，所述破碎箱体一侧设有传动腔，所述主破碎齿轮和从破碎齿轮转动设于传动腔内，主破碎齿轮和从破碎齿轮啮合，主破碎齿轮和主动破碎辊同轴连接，从破碎齿轮和从动破碎辊同轴连接，破碎电机设于全破碎支架上，破碎电机的输出轴与主破碎齿轮同轴连接，破碎电机带动主破碎齿轮转动，主破碎齿轮带动从破碎齿轮相向转动，主破碎齿轮和从破碎齿轮分别带动主动破碎辊和从动破碎辊相向转动对瓦楞纸板碎片进行全破碎处理。
14.作为本发明所述覆盖式自识别抑尘机构的一种优选方案，其中，所述覆盖式自识别抑尘机构包括抑尘风机、抑尘电机、抑尘转盘、抑尘转轴和气泡产生腔，所述气泡产生腔设于破碎箱体上端一侧侧壁上，气泡产生腔和破碎箱体之间设有气泡吹动通孔，所述气泡产生腔内设有泡泡水，所述抑尘转轴转动设于气泡产生腔内，所述抑尘转盘固接设于抑尘转轴上，抑尘转盘上等间距均匀分布设有泡泡孔，所述抑尘电机设于气泡产生腔侧壁上，抑尘电机的输出轴与抑尘转轴同轴连接，抑尘转盘的下端浸入泡泡水内，所述抑尘风机设于
气泡产生腔侧壁上，抑尘风机的输出端与气泡产生腔远离气泡吹动通孔的一侧侧壁连通，抑尘电机转动带动抑尘转轴转动，抑尘转轴带动抑尘转盘转动从而带动泡泡孔不断浸入泡泡水内蘸取泡泡水，抑尘风机产生气流吹动抑尘转轴上方的泡泡孔不间断产生泡泡并通过气泡吹动通孔吹动至破碎箱体内对斗式进料口进行覆盖形成气泡层，从而全方位进行抑尘，利用气泡对粉尘和碎纸片吸附力的不同，实现了对瓦楞纸板破碎的全方位抑尘的技术效果，解决了现有技术难以解决的吸附力既要大以实现吸附除尘的技术效果，同时又要小从而避免吸附小片瓦楞纸板碎片的矛盾性技术难题。
15.作为本方案的进一步改进，所述气泡产生腔上壁连通设有注水口，注水口便于向气泡产生腔内注入泡泡水。
16.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种废弃瓦楞纸板的破碎回收设备，针对现有瓦楞纸板破碎回收设备难以自动识别分离瓦楞纸板和塑胶附件的缺点，创造性地在废弃瓦楞纸板破碎回收处理过程中提出瓦楞纸板滚花浸湿预处理的初破碎理念，通过正向螺纹滚花辊侧壁的螺纹滚花板和反向螺纹滚花辊侧壁的螺纹滚花板对瓦楞纸板进行滚花处理，利用螺纹滚花板表面的水和吸水滚扎针内的水，对瓦楞纸板进行浸湿从而在根本上杜绝了瓦楞纸板撕裂产生粉尘，通过预设多级交错反向设置的正向螺纹滚花辊和反向螺纹滚花辊配合密布微孔的吸水滚扎针，对废弃瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理，并与呈波浪渐进式推动的渐进式交错推拉初破碎自分离机构完美配合，在无任何传感器和识别元件的条件下，实现了瓦楞纸板和塑胶附件的交错推拉精准自识别分离的技术效果，同时实现了瓦楞纸板的无尘初破碎处理，抑尘风机产生气流吹动抑尘转轴上方的泡泡孔不间断产生泡泡并通过气泡吹动通孔吹动至破碎箱体内对斗式进料口进行覆盖形成气泡层，从而全方位进行抑尘，利用气泡对粉尘和碎纸片吸附力的不同，实现了对瓦楞纸板破碎的全方位抑尘的技术效果，解决了现有技术难以解决的吸附力既要大以实现吸附除尘的技术效果，同时又要小从而避免吸附小片瓦楞纸板碎片的矛盾性技术难题，机械化破碎处理，提高了装置使用的安全性。
附图说明
17.图1为本发明一种废弃瓦楞纸板的破碎回收设备的结构示意图；图2为本发明一种废弃瓦楞纸板的破碎回收设备的透视图；图3为本发明滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置的后视图；图4为本发明螺纹滚扎浸湿组件的结构示意图；图5为图4的a部分局部放大图；图6为本发明渐进式交错推拉初破碎自分离机构的结构示意图；图7为本发明渐进式交错推拉初破碎自分离机构的立体结构示意图；图8为本发明偏心转盘、推拉卡件和推拉杆的组合结构示意图；图9为本发明全破碎支架、全破碎机和接料箱的透视图；图10为本发明全破碎支架、全破碎机和接料箱的组合结构示意图；图11为本发明辅助滚扎组件的透视图；图12为本发明抑尘转盘的结构示意图。
18.其中，1、滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置，2、覆盖式自识别抑尘全破
碎装置，3、初破碎壳体，4、挤压机构，5、反向螺纹滚扎浸湿预处理机构，6、渐进式交错推拉初破碎自分离机构，7、承接筛分组件，8、初破碎进料口，9、全破碎支架，10、全破碎机，11、覆盖式自识别抑尘机构，12、接料箱，13、主挤压辊，14、从挤压辊，15、主动齿轮，16、从动齿轮，17、挤压电机，18、螺纹滚扎浸湿组件，19、辅助滚扎组件，20、预处理驱动机构，21、驱动腔，22、正向螺纹滚花辊，23、反向螺纹滚花辊，24、吸水滚扎针，25、水箱，26、螺纹滚花板，27、挤压板，28、弹性推杆，29、导向板，30、正向水箱，31、反向水箱，32、微孔，33、承接箱，34、筛网，35、振动电机，36、出料口，37、出料门，38、斗式进料口，39、破碎箱体，40、斗式下料口，41、主动破碎辊，42、从动破碎辊，43、破碎刀片，44、破碎电机，45、主破碎齿轮，46、从破碎齿轮，47、传动腔，48、抑尘风机，49、抑尘电机，50、抑尘转盘，51、抑尘转轴，52、气泡产生腔，53、气泡吹动通孔，54、泡泡孔，55、注水口，56、滑动套筒，57、滑动杆，58、推动弹簧，59、传动皮带，60、驱动电机，61、正面螺纹滚扎浸湿预处理机构，62、反面螺纹滚扎浸湿预处理机构，63、推拉电机，64、推拉驱动腔，65、推拉转轴，66、偏心转盘，67、推拉卡件，68、推拉杆，69、推拉破碎球，70、环形卡槽，71、滑动通孔，72、渐进式交错推拉初破碎自分离机构一，73、渐进式交错推拉初破碎自分离机构二，74、泡泡水。
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.如图1
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图2所示，本发明一种废弃瓦楞纸板的破碎回收设备，包括滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置1和覆盖式自识别抑尘全破碎装置2，覆盖式自识别抑尘全破碎装置2设于滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置1的一侧，滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置1对废弃瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理，并对预处理后的瓦楞纸板交错推拉实现瓦楞纸板和塑胶附件的精准自分离识别以及瓦楞纸板的无尘初破碎，滚扎浸湿预处理交替推拉初破碎自分离装置1包括初破碎壳体3、挤压机构4、反向螺纹滚扎浸湿预处理机构5、渐进式交错推拉初破碎自分离机构6和承接筛分组件7，初破碎壳体3为腔体设置，初破碎壳体3上壁设有初破碎进料口8，挤压机构4设于初破碎壳体3内且设于初破碎进料口8的正下方，挤压机构4、反向螺纹滚扎浸湿预处理机构5、渐进式交错推拉初破碎自分离机构6和承接筛分组件7从上到下依次设于初破碎壳体3内；覆盖式自识别抑尘全破碎装置2对瓦楞纸板碎片进行全破碎处理，并利用气泡对粉尘和碎纸片吸附力的不同，实现对瓦楞纸板破碎的全方位抑尘的技术效果，覆盖式自识别抑尘全破碎装置2包括全破碎支架9、全破碎机10、覆盖式自识别抑尘机构11和接料箱12，全破碎支架9设于初破碎壳体3侧壁上，
全破碎机10设于全破碎支架9上方，全破碎支架9对全破碎机10进行支撑固定，接料箱12滑动设于全破碎支架9内，接料箱12为上端开口腔体设置，接料箱12设于全破碎机10的下方，接料箱12便于承接全破碎机10处理后的全破碎的废弃瓦楞纸板碎片，覆盖式自识别抑尘机构11设于全破碎机10的侧壁上，覆盖式自识别抑尘机构11与全破碎机10连通。
23.如图2和图3所示，挤压机构4包括主挤压辊13、从挤压辊14、主动齿轮15、从动齿轮16和挤压电机17，主挤压辊13和从挤压辊14分别转动设于初破碎壳体3内侧壁上，主挤压辊13和从挤压辊14对称设于初破碎进料口8的两侧，初破碎壳体3侧壁上设有驱动腔21，主动齿轮15和从动齿轮16转动设于驱动腔21内，主动齿轮15与主挤压辊13同轴连接，从动齿轮16和从挤压辊14同轴连接，主动齿轮15和从动齿轮16啮合，挤压电机17设于驱动腔21内，挤压电机17的输出轴与主动齿轮15同轴连接。
24.如图2
‑
图5所示，反向螺纹滚扎浸湿预处理机构5包括螺纹滚扎浸湿组件18、辅助滚扎组件19和预处理驱动机构20，螺纹滚扎浸湿组件18和辅助滚扎组件19分别设于初破碎壳体3的相对两侧壁上，预处理驱动机构20设于驱动腔21内，预处理驱动机构20与螺纹滚扎浸湿组件18连接；螺纹滚扎浸湿组件18包括正向螺纹滚花辊22、反向螺纹滚花辊23、吸水滚扎针24和水箱25，正向螺纹滚花辊22转动设于初破碎壳体3内侧壁上，反向螺纹滚花辊23转动设于初破碎壳体3内侧壁上，正向螺纹滚花辊22设于反向螺纹滚花辊23上方，正向螺纹滚花辊22的圆周侧壁和反向螺纹滚花辊23的圆周侧壁上分别设有螺纹滚花板26，螺纹滚花板26分别绕正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23呈螺旋形设置，正向螺纹滚花辊22侧壁螺纹滚花板26的螺旋方向与反向螺纹滚花辊23侧壁螺纹滚花板26的螺旋方向相反，吸水滚扎针24等间距均匀分布设于正向螺纹滚花辊22侧壁的螺纹滚花板26与反向螺纹滚花辊23侧壁的螺纹滚花板26上，辅助滚扎组件19包括挤压板27和弹性推杆28，弹性推杆28设于初破碎壳体3侧壁上，挤压板27设于弹性推杆28远离初破碎壳体3的一端，挤压板27与正向螺纹滚花辊22、反向螺纹滚花辊23触接，弹性推杆28弹性推动挤压板27靠近正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23从而推动瓦楞纸板靠近正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23，便于配合正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23对瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理，挤压板27上端设有斜向设置的导向板29，导向板29便于瓦楞纸板导向至辅助滚扎组件19与螺纹滚扎浸湿组件18之间进行滚花浸湿预扎破处理，水箱25为上端开口的腔体设置，水箱25包括正向水箱30和反向水箱31，正向水箱30贯穿初破碎壳体3设于正向螺纹滚花辊22下方，正向螺纹滚花辊22的下端设于正向水箱30内，反向水箱31贯穿初破碎壳体3设于反向螺纹滚花辊23下方，反向螺纹滚花辊23的下端设于反向水箱31内，吸水滚扎针24表面密布微孔32，吸水滚扎针24表面微孔32便于吸附大量水，承接筛分组件7包括承接箱33、筛网34和振动电机35，初破碎壳体3下壁设有出料口36，出料口36处铰接设有出料门37，承接筛分组件7便于承接初破碎后的瓦楞纸板碎片并将瓦楞纸板碎片与塑胶附件分离，承接箱33贯穿出料口36滑动设于初破碎壳体3内底壁上，筛网34设于初破碎壳体3内侧壁上，筛网34设于渐进式交错推拉初破碎自分离机构6和承接箱33之间，振动电机35设于筛网34上，振动电机35带动筛网34振动从而便于对初破碎后的瓦楞纸板碎片和塑胶附件进行分离，瓦楞纸板碎片通过筛网34筛分至承接箱33内。
25.如图2
‑
图3、图9和图10所示，全破碎机10包括斗式进料口38、破碎箱体39、斗式下料口40、主动破碎辊41、从动破碎辊42、破碎刀片43、破碎电机44、主破碎齿轮45和从破碎齿
轮46，破碎箱体39设于全破碎支架9上，斗式进料口38连通设于破碎箱体39上壁，斗式下料口40连通设于破碎箱体39下壁，斗式进料口38和斗式下料口40呈漏斗形设置，主动破碎辊41和从动破碎辊42转动设于破碎箱体39内，破碎刀片43分别等间距分布设于主动破碎辊41和从动破碎辊42上，主动破碎辊41上的破碎刀片43和从动破碎辊42上的破碎刀片43呈间隔啮合分布，破碎箱体39一侧设有传动腔47，主破碎齿轮45和从破碎齿轮46转动设于传动腔47内，主破碎齿轮45和从破碎齿轮46啮合，主破碎齿轮45和主动破碎辊41同轴连接，从破碎齿轮46和从动破碎辊42同轴连接，破碎电机44设于全破碎支架9上，破碎电机44的输出轴与主破碎齿轮45同轴连接。
26.如图2、图3和图12所示，覆盖式自识别抑尘机构11包括抑尘风机48、抑尘电机49、抑尘转盘50、抑尘转轴51和气泡产生腔52，气泡产生腔52设于破碎箱体39上端一侧侧壁上，气泡产生腔52和破碎箱体39之间设有气泡吹动通孔53，气泡产生腔52内设有泡泡水74，抑尘转轴51转动设于气泡产生腔52内，抑尘转盘50固接设于抑尘转轴51上，抑尘转盘50上等间距均匀分布设有泡泡孔54，抑尘电机49设于气泡产生腔52侧壁上，抑尘电机49的输出轴与抑尘转轴51同轴连接，抑尘转盘50的下端浸入泡泡水74内，抑尘风机48设于气泡产生腔52侧壁上，抑尘风机48的输出端与气泡产生腔52远离气泡吹动通孔53的一侧侧壁连通，抑尘电机49转动带动抑尘转轴51转动，抑尘转轴51带动抑尘转盘50转动从而带动泡泡孔54不断浸入泡泡水74内蘸取泡泡水74，抑尘风机48产生气流吹动抑尘转轴51上方的泡泡孔54不间断产生泡泡并通过气泡吹动通孔53吹动至破碎箱体39内对斗式进料口38进行覆盖形成气泡层，从而全方位进行抑尘，气泡产生腔52上壁连通设有注水口55，注水口55便于向气泡产生腔52内注入泡泡水74。
27.如图2、图3和图11所示，弹性推杆28包括滑动套筒56、滑动杆57和推动弹簧58，滑动套筒56设于初破碎壳体3侧壁上，滑动套筒56为一侧开口的腔体设置，滑动杆57的一端滑动设于滑动套筒56内，挤压板27设于滑动杆57的另一端，推动弹簧58设于滑动套筒56侧壁和滑动杆57之间，推动弹簧58推动滑动杆57带动挤压板27靠近螺纹滚扎浸湿组件18；预处理驱动机构20包括传动皮带59和驱动电机60，传动皮带59绕设于正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23上，驱动电机60设于驱动腔21内，驱动电机60的输出轴与正向螺纹滚花辊22连接，驱动电机60带动正向螺纹滚花辊22转动并通过传动皮带59带动反向螺纹滚花辊23同向转动，反向螺纹滚扎浸湿预处理机构5包括正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62从上到下依次设于初破碎壳体3内，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62反向设置，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61的螺纹滚扎浸湿组件18设于反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62的辅助滚扎组件19上方，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61的辅助滚扎组件19设于反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62的螺纹滚扎浸湿组件18上方，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61的辅助滚扎组件19与螺纹滚扎浸湿组件18之间的间隙和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62的辅助滚扎组件19与螺纹滚扎浸湿组件18之间的间隙在同一直线上，正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62分别从瓦楞纸板的两侧对瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理。
28.如图2、图6
‑
图8所示，渐进式交错推拉初破碎自分离机构6包括推拉电机63、推拉驱动腔64、推拉转轴65、偏心转盘66、推拉卡件67、推拉杆68和推拉破碎球69，推拉驱动腔64
设于初破碎壳体3内侧壁上，推拉转轴65转动设于推拉驱动腔64内，推拉电机63设于推拉驱动腔64侧壁上，推拉电机63的输出轴与推拉转轴65同轴连接，偏心转盘66偏心固接设于推拉转轴65上，推拉转轴65上等间距设有多组偏心转盘66，多组偏心转盘66绕推拉转轴65呈螺旋阶梯阵列分布，偏心转盘66圆周侧壁上设有环形卡槽70，推拉卡件67呈匚字形设置，推拉卡件67的两侧分别卡接设于环形卡槽70内，推拉卡件67通过环形卡槽70滑动卡接设于偏心转盘66外侧，推拉驱动腔64远离初破碎壳体3的一侧侧壁上均匀密布设有滑动通孔71，推拉杆68的一端设于推拉卡件67侧壁上，推拉杆68的另一端贯穿滑动通孔71设于推拉驱动腔64外，推拉卡件67上等间距均匀分布设有多组推拉杆68，推拉破碎球69设于推拉杆68远离推拉卡件67的一端，推拉电机63转动带动推拉转轴65转动从而带动偏心转盘66转动，偏心转盘66通过推拉卡件67带动推拉杆68沿滑动通孔71往复滑动，多组螺旋阶梯阵列分布的偏心转盘66依次通过推拉卡件67带动推拉杆68沿滑动通孔71往复滑动，从而便于多组推拉卡件67呈波浪渐进式运动带动推拉卡件67上的推拉杆68往复滑动，并通过推拉破碎球69对瓦楞纸板的不同位置进行推拉挤压。
29.如图2所示，初破碎壳体3内设有两组渐进式交错推拉初破碎自分离机构6，两组渐进式交错推拉初破碎自分离机构6分别为渐进式交错推拉初破碎自分离机构一72和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二73，渐进式交错推拉初破碎自分离机构一72和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二73分别设于初破碎壳体3的相对两侧壁上，渐进式交错推拉初破碎自分离机构一72的推拉杆68和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二73的推拉杆68为间隔排列，通过渐进式交错推拉初破碎自分离机构一72的推拉杆68和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二73的推拉杆68对瓦楞纸板进行交错推拉从而向两个方向对瓦楞纸板进行推动，瓦楞纸板沿滚扎浸湿纹路撕裂从而初破碎成瓦楞纸板碎片，而塑胶附件由于韧性较大，因而在推拉杆68的错位推动下仅会变形，不会撕裂；主挤压辊13和从挤压辊14之间的间隙、辅助滚扎组件19与螺纹滚扎浸湿组件18之间的间隙以及渐进式交错推拉初破碎自分离机构一72和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二73之间的间隙在同一直线上。
30.具体使用时，将瓦楞纸板从初破碎进料口8处投入，启动挤压电机17、驱动电机60、推拉电机63和振动电机35，挤压电机17带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动主挤压辊13同向转动，主动齿轮15通过从动齿轮16带动从挤压辊14反向转动，从而主挤压辊13和从挤压辊14相向转动对瓦楞纸板进行挤压下料，主挤压辊13和从挤压辊14推动挤压后的瓦楞纸板下移至导向板29处，导向板29便于将瓦楞纸板导向至辅助滚扎组件19与螺纹滚扎浸湿组件18之间进行滚花浸湿预扎破处理，挤压后的瓦楞纸板依次下移至正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62处，驱动电机60带动正向螺纹滚花辊22转动并通过传动皮带59带动反向螺纹滚花辊23同向转动，正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23及吸水滚扎针24带动瓦楞纸板下移，弹性推杆28弹性推动挤压板27靠近正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23从而推动瓦楞纸板靠近正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23，瓦楞纸板依次通过正向螺纹滚花辊22和挤压板27之间以及反向螺纹滚花辊23和挤压板27之间，正向螺纹滚花辊22与反向螺纹滚花辊23转动时带动螺纹滚花板26和吸水滚扎针24浸入水箱25内并与水箱25内的水接触浸湿，吸水滚扎针24表面微孔32便于吸附大量水，浸湿后的正向螺纹滚花辊22侧壁的螺纹滚花板26和浸湿后的反向螺纹滚花辊23侧壁的螺纹滚花板26转动对瓦楞纸板进行浸湿滚花处理形成浸湿滚花纹路，并通过螺纹滚花板26侧壁上的吸
水滚扎针24沿滚花纹路对瓦楞纸板进行边滚花边预扎破处理，吸水滚扎针24对瓦楞纸板进行扎破时，吸水滚扎针24表面微孔32内吸附的水扩散到瓦楞纸板内部对瓦楞纸板进行进一步地浸湿，从而使得瓦楞纸板表面形成滚扎浸湿纹路，方便后续撕拉初破碎，通过水箱25设于初破碎壳体3外侧的一端分别观察正向水箱30和反向水箱31的液位，并及时注水保证水箱25液位；正面螺纹滚扎浸湿预处理机构61和反面螺纹滚扎浸湿预处理机构62分别从瓦楞纸板的两侧对瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理从而分别在瓦楞纸板两侧形成滚扎浸湿纹路，滚扎浸湿后的瓦楞纸板在反向螺纹滚花辊23传动作用下传动至渐进式交错推拉初破碎自分离机构一72和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二73之间，渐进式交错推拉初破碎自分离机构一72的推拉电机63和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二73的推拉电机63同时工作，推拉电机63转动带动推拉转轴65转动从而带动偏心转盘66转动，偏心转盘66通过推拉卡件67带动推拉杆68沿滑动通孔71往复滑动，多组螺旋阶梯阵列分布的偏心转盘66依次通过推拉卡件67带动推拉杆68沿滑动通孔71往复滑动，从而便于多组推拉卡件67呈波浪渐进式运动带动推拉卡件67上的推拉杆68往复滑动，并通过推拉破碎球69对瓦楞纸板的不同位置进行推拉挤压，间隔排列的渐进式交错推拉初破碎自分离机构一72的推拉杆68和渐进式交错推拉初破碎自分离机构二73的推拉杆68对瓦楞纸板进行交错推拉从而向两个方向对瓦楞纸板进行推动，瓦楞纸板沿滚扎浸湿纹路撕裂从而初破碎成瓦楞纸板碎片，而塑胶附件由于韧性较大，因而在推拉杆68的错位推动下仅会变形，不会撕裂，初破碎后的瓦楞纸板碎片和塑胶附件一起掉落至筛网34上，启动振动电机35，振动电机35带动筛网34振动从而对初破碎后的瓦楞纸板碎片和塑胶附件进行分离，瓦楞纸板碎片通过筛网34筛分至承接箱33内，塑胶附件则留在筛网34上，初破碎过程中，通过螺纹滚花板26表面的水和吸水滚扎针24内的水，对瓦楞纸板进行浸湿从而在根本上杜绝了瓦楞纸板撕裂产生粉尘，通过预设多级交错反向设置的正向螺纹滚花辊22和反向螺纹滚花辊23配合密布微孔32的吸水滚扎针24，对废弃瓦楞纸板进行滚花浸湿预扎破处理，并与呈波浪渐进式推动的渐进式交错推拉初破碎自分离机构6完美配合，在无任何传感器和识别元件的条件下，实现了瓦楞纸板和塑胶附件的交错推拉精准自识别分离的技术效果，同时实现了瓦楞纸板的无尘初破碎处理，初破碎完成后，打开出料门37，从出料口36取出承接箱33并将筛网34上的塑胶附件取出，从注水管向气泡产生腔52内注入泡泡水74，启动破碎电机44、抑尘风机48和抑尘电机49，破碎电机44带动主破碎齿轮45转动，主破碎齿轮45带动从破碎齿轮46相向转动，主破碎齿轮45和从破碎齿轮46分别带动主动破碎辊41和从动破碎辊42相向转动，同时，抑尘电机49转动带动抑尘转轴51转动，抑尘转轴51带动抑尘转盘50转动从而带动泡泡孔54不断浸入泡泡水74内蘸取泡泡水74，抑尘风机48产生气流吹动抑尘转轴51上方的泡泡孔54不间断产生泡泡并通过气泡吹动通孔53吹动至破碎箱体39内对斗式进料口38进行覆盖形成气泡层，从而全方位进行抑尘，将承接箱33内初破碎后的瓦楞纸板碎片从斗式进料口38倒入破碎箱体39，相向转动的主动破碎辊41和从动破碎辊42对瓦楞纸板碎片进行全破碎处理，气泡层对破碎产生的粉尘进行抑制，瓦楞纸板碎片与气泡接触时会将气泡戳破并在重力作用下继续下落，而粉尘则会黏附在气泡表面，并在气泡破灭时，由于与气泡接触湿润使得自身重力增大而下沉，利用气泡对粉尘和碎纸片吸附力的不同，实现了对瓦楞纸板破碎的全方位抑尘的技术效果，解决了现有技术难以解决的吸附力既要大以实现吸附除尘的技术效果，同时又要小从而避免吸附小片瓦楞纸板碎片的矛盾性技术难题，全破碎后的瓦楞纸板沿斗式
下料口40下滑至接料箱12内，破碎完成后，抽出接料箱12取出全破碎完成的瓦楞纸板进行回收即可。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。