一种加热不燃烧的烟弹结构的制作方法

本实用新型涉及加热不燃烧新型烟草，具体涉及一种加热不燃烧的烟弹结构。

背景技术：

随着科学进步和生产技术的提高，烟草制品及其抽吸使用方式被不断创新和改进，以加热不燃烧为首的新型烟草抽吸方式逐渐流行。加热不燃烧的抽吸方式原理为利用加热元件对烟草再生物进行加热，温度可达300-380℃，明显低于传统燃烧方式(800℃以上)，避免烟草成分在高温环境下可能发生的裂解反应、减少有害物质的产生。烟草再生物可以是丝梗型、薄片型、颗粒型等，使用包装材料对烟草再生物进行封装得到烟草制品，亦称为烟弹。低温不燃烧需搭配加热烟具使用，根据加热元件的不同主要分为针型、片型、棒型、筒壁型等；依据加热元件的不同，烟草制品需要具备相应的特性，例如针型加热元件需要对应易被刺入的烟弹使用，筒形加热元件需要对应侧壁可传热的烟弹使用。

颗粒作为加热不燃烧烟草制品致香材料，其具有发烟量大且均匀、可调空性强、制造工艺简单等优势，获得广泛关注。但其封装问题一直得不到很好的解决，目前多采用材料封堵形式封装、滤棒复合型封装。封堵式封装存在烟支设计复杂、灌封效果差、效率低，且烟支成型只能采用离线式成型，无法与现有卷烟卷制设备匹配使用；滤棒复合型封装，受滤棒复合机的复合规格限制，以及复合材料耐温性等问题，应用效果不理想。因此，封装问题严重制约着颗粒形式耗材的应用推广和产业化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热不燃烧的烟弹结构，解决烟弹结构封装效果不好的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种加热不燃烧的烟弹结构，包括：第一空腔件、封堵件、密封层、基体支撑结构；

所述第一空腔件设置为两端开口的空腔结构，第一空腔件的上下均设置有封堵件，封堵件包括密封层和基体支撑结构，密封层设置在基体支撑结构上，密封层上均匀开有气流通孔，基体支撑结构为两端开口的空腔结，密封层和基体支撑结构通过胶层粘合。

进一步的；所述密封层和基体支撑结构替换为注塑结构和第二空腔件，第二空腔件侧壁设置为顶部开口的空腔结构，注塑结构嵌套设置在第二空腔件的空腔结构内。

进一步的；所述第一空腔件的长度为11-16mm，第一空腔件的圆周为22.0-23.5mm，空腔件选用的材质为纤维素纸管。

进一步的；所述第一空腔件和封堵件的横截面为圆形、椭圆形、四边形、多边形中的任意一种。

进一步的；所述密封层选用为高透纸、开有透气孔的纸基、透气纤维、不锈钢孔板、尼龙筛网材料中的任意一种。

进一步的；所述高透纸的透气度不低于3000cu。

进一步的；所述第二空腔件的长度为3-5mm，第二空腔件的圆周为21.65-23.15mm，第二空腔件选用的材质为纤维素纸管、改性淀粉注塑件、塑料件中的任意一种。

进一步的；所述注塑结构的长度为3-5mm，注塑结构的圆周为21.3-22.8mm，第二空腔件选用的材质维素纸管、改性淀粉注塑件、塑料件中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、由于采用的封堵件可实现分别制造，最后整合组装，大大降低了封装工艺过程的复杂性，提高了效率。

2、由于密封层可选用多孔式结构、纸基材质，既可以确保气流的通过又可以使其形成易被刺破的结构，故而能够使本实用新型的烟弹适用于以加热针、加热片、加热棒为加热元件的各式加热烟具。

3、烟弹结构封装完后，结构稳定，颗粒不易散漏，可利用卷烟机实现在线烟支搓接成型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中封堵件的结构示意图。

图3为本实用新型中注塑结构的的结构示意图。

图4为本实用新型中注塑结构的的结构示意图。

图中：第一空腔件（1）、封堵件（2）、密封层（3）、基体支撑结构（4）、注塑结构（5）、第二空腔件（6）。

具体实施方式

图1-4所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种加热不燃烧的烟弹结构，包括：第一空腔件1、封堵件2、密封层3、基体支撑结构4；

所述第一空腔件1设置为两端开口的空腔结构，第一空腔件1的上下均设置有封堵件2，封堵件2包括密封层3和基体支撑结构4，密封层3设置在基体支撑结构4上，密封层3上均匀开有气流通孔，基体支撑结构4为两端开口的空腔结，密封层3和基体支撑结构4通过胶层粘合；第一空腔件1的上下部设置有封堵件2，第一空腔件1和封堵件2之间填充加热不燃烧烟草颗粒，且密封层3上均匀开有气流通孔，既可以确保气流的通过又可以使其形成易被刺破的结构，密封层3和基体支撑结构4通过胶层粘合，通过胶层实现密封层3与基体支撑结构4的粘合，基体支撑结构4预留一定长度，保证封堵件2封堵不易脱落。

实施例2：

在实施例1的基础上，密封层3和基体支撑结构4替换为注塑结构5和第二空腔件6，第二空腔件6侧壁设置为顶部开口的空腔结构，注塑结构5嵌套设置在第二空腔件6的空腔结构内；封堵件2除了密封层3和基体支撑结构4通过胶层粘合构成封堵件2，封堵件2还可以由注塑结构5和第二空腔件6构成封堵件2，注塑结构5嵌套设置在第二空腔件6的空腔结构内且达到封堵的作用，可实现无胶封端。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，第一空腔件1的长度为11-16mm，第一空腔件1的圆周为22.0-23.5mm，第一空腔件1选用的材质为纤维素纸管；满足第一空腔件1的需要。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，第一空腔件1和封堵件2的横截面为圆形、椭圆形、四边形、多边形中的任意一种；第一空腔件1和封堵件2便于烟弹结构封装。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，密封层3选用为高透纸、开有透气孔的纸基、透气纤维、不锈钢孔板、尼龙筛网材料中的任意一种；密封层3根据需要进行选用材质，便于密封层3的密封。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，高透纸的透气度不低于3000cu；满足需要。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，第二空腔件6的长度为3-5mm，第二空腔件6的圆周为21.65-23.15mm，第二空腔件6选用的材质为纤维素纸管、改性淀粉注塑件、塑料件中的任意一种；满足第二空腔件6的需要。

实施例8：

在实施例1-7的基础上，注塑结构5的长度为3-5mm，注塑结构5的圆周为21.3-22.8mm，第二空腔件6选用的材质维素纸管、改性淀粉注塑件、塑料件中的任意一种；满足注塑结构5的需要。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。