一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统的制作方法

本实用新型属于焦化领域，更具体地说，本实用新型涉及一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统。

背景技术：

苯加氢系统各塔再沸器加热采用的是蒸汽，苯蒸汽通过高压蒸汽降压致17公斤中压蒸汽进入到再沸器壳程加热物料。冷却后的凝液通过疏水器进入到凝液收集罐中，闪蒸后的凝液送到干熄焦车间回收再利用。

在实际生产中，当疏水器出现故障，例如疏水能力差时，无疏水能力时，密封垫冲破时，将影响生产的连续性，系统将中断进行疏水器的检修或者更换操作。破坏了生产的连续性，增加了开停车的次数，大幅度的增加了能耗和效益。这是需要将收集系统进行改进，防范意外的发生，提升凝液的收集质量和收集效率，以及避免疏水器故障后导致的收集中断。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，避免了疏水器故障后导致的收集中断，保证了生产的连续性，减少了开停车的次数，大幅度的增加了能耗和效益。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括再沸器、设置在再沸器出管口的主闸阀、疏水器、凝液收集罐、一条维修临时线路和一条取样控制线路，再沸器通过设置的前阀和y型过滤器与疏水器连接，疏水器通过设置的后阀与凝液收集罐连接，设置有导淋阀和y型过滤器与疏水管的连接管线相连；再沸器通过维修临时线路与凝液收集罐连接；取样控制线路与再沸器的出口端通过设置的第一闸阀相连接，取样控制线路的信号输出端与主闸阀的信号输入端连接

本技术方案提供的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，所述维修临时线路是在所述再沸器与所述凝液收集罐之间另设置一条线路，线路中设置一个旁路阀，再沸器通过旁路阀与凝液收集罐连接，再沸器与旁路阀进水口连接，旁路阀的出水口与凝液收集罐连接。

本技术方案提供的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，所述取样控制线路由冷却器、传感器、第二闸阀和在线电导测量仪组成，所述再沸器通过所述第一闸阀与冷却器的进水口连接，冷却器的出水口通过第二闸阀与在线电导测量仪连接，传感器与在线电导测量仪连接。

本技术方案提供的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，所述传感器的信号输入端与所述在线电导测量仪的信号输出端连接，传感器的信号输出端与所述主闸阀的信号输入端连接。

本技术方案提供的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，所述y型过滤器的材质是不锈钢材质，y型过滤器通过设置法兰与所述前阀进行法兰连接，y型过滤器中的滤网与前阀之间设置的连接管线水平安装。

本技术方案提供的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，所述导淋阀设置在所述y型过滤器与所述疏水管连接管线的底部表面。

采用本技术方案，避免了疏水器故障后导致的收集中断，生产的连续性大幅度的增强，为装置的长周期运行提供了保障，提升凝液的收集质量和收集效率，大幅度的增加了能耗和效益，取得了可观的经济效益。该系统简单且实用性强，投资成本低，具有较大的推广价值和使用价值。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的系统示意图；

图中标记为：1、再沸器；2、前阀；3、y型过滤器；4、疏水器；5、后阀；6、凝液收集罐；7、旁路阀；8、第一闸阀；9、冷却器；10、第二闸阀；11、在线电导测量仪；12、导淋阀；13、传感器；14、主闸阀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1所示的一种苯加氢中压蒸汽疏水器4改造系统包括再沸器1、设置在再沸器出管口的主闸阀14、疏水器4、凝液收集罐6、一条维修临时线路和一条取样控制线路，再沸器1通过设置的前阀2和y型过滤器3与疏水器4连接，疏水器4通过设置的后阀5与凝液收集罐6连接，设置有导淋阀12和y型过滤器3与疏水管的连接管线相连；再沸器1通过维修临时线路与凝液收集罐6连接；取样控制线路与再沸器1的出口端通过设置的第一闸阀8相连接，取样控制线路的信号输出端与主闸阀14的信号输入端连接。

维修临时线路是在再沸器1与凝液收集罐6之间另设置一条线路，线路中设置一个旁路阀7，再沸器1通过旁路阀7与凝液收集罐6连接，再沸器1与旁路阀7进水口连接，旁路阀7的出水口与凝液收集罐6连接。

取样控制线路由冷却器9、传感器13、第二闸阀10和在线电导测量仪11组成，再沸器1通过第一闸阀8与冷却器9的进水口连接，冷却器9的出水口通过第二闸阀10与在线电导测量仪11连接，传感器13与在线电导测量仪11连接。

传感器13的信号输入端与在线电导测量仪11的信号输出端连接，传感器13的信号输出端与主闸阀14的信号输入端连接。

y型过滤器3的材质是不锈钢材质，y型过滤器3通过设置法兰与前阀2进行法兰连接，y型过滤器3中的滤网与前阀2之间设置的连接管线水平安装。

导淋阀12设置在y型过滤器3与疏水管4连接管线的底部表面。

正常生产中，主闸阀14处于常开状态，开启前阀2，关闭旁路阀7和第一闸阀8，再沸器1的凝液经过前阀2，再经y型过滤器3后进入疏水器4，最后再经后阀5，将合格的凝液送至凝液收集罐6收集。一旦疏水器4出现故障时，我们先打开旁路阀7，再关闭前阀2和后阀5，再沸器1凝液可以正常进入凝液收集罐6，确保生产正常进行，检修疏水器4时，我们仅需要打开导淋阀12，将疏水器4管线中的凝液排净，即可对疏水器4检修。设计的凝液取样控制线路在使用时，打开第一闸阀8，再沸器1凝液进入冷却器9后，把凝液冷却到设定的温度，然后我们打开第二闸阀10，凝液即可进入在线电导率仪11对凝液进行检测，通过此装置我们可以及时了解到凝液的质量，以此判断凝液的质量，当凝液的质量低于要求时，传感器13将信号发送给主闸阀14，主闸阀14由常开状态转为关闭状态，避免收集到质量不佳的凝液。

采用本技术方案，避免了疏水器故障后导致的收集中断，生产的连续性大幅度的增强，为装置的长周期运行提供了保障，提升凝液的收集质量和收集效率，大幅度的增加了能耗和效益，取得了可观的经济效益。该系统简单且实用性强，投资成本低，具有较大的推广价值和使用价值。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，其特征在于：包括再沸器、设置在再沸器出管口的主闸阀、疏水器、凝液收集罐、一条维修临时线路和一条取样控制线路，再沸器通过设置的前阀和y型过滤器与疏水器连接，疏水器通过设置的后阀与凝液收集罐连接，设置有导淋阀和y型过滤器与疏水管的连接管线相连；再沸器通过维修临时线路与凝液收集罐连接；取样控制线路与再沸器的出口端通过设置的第一闸阀相连接，取样控制线路的信号输出端与主闸阀的信号输入端连接。

2.按照权利要求1所述的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，其特征在于：所述维修临时线路是在所述再沸器与所述凝液收集罐之间另设置一条线路，线路中设置一个旁路阀，再沸器通过旁路阀与凝液收集罐连接，再沸器与旁路阀进水口连接，旁路阀的出水口与凝液收集罐连接。

3.按照权利要求1所述的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，其特征在于：所述取样控制线路由冷却器、传感器、第二闸阀和在线电导测量仪组成，所述再沸器通过所述第一闸阀与冷却器的进水口连接，冷却器的出水口通过第二闸阀与在线电导测量仪连接，传感器与在线电导测量仪连接。

4.按照权利要求3所述的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，其特征在于：所述传感器的信号输入端与所述在线电导测量仪的信号输出端连接，传感器的信号输出端与所述主闸阀的信号输入端连接。

5.按照权利要求1所述的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，其特征在于：所述y型过滤器的材质是不锈钢材质，y型过滤器通过设置法兰与所述前阀进行法兰连接，y型过滤器中的滤网与前阀之间设置的连接管线水平安装。

6.按照权利要求1所述的一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统，其特征在于：所述导淋阀设置在所述y型过滤器与所述疏水管连接管线的底部表面。

技术总结
本实用新型公开了一种苯加氢中压蒸汽疏水器改造系统包括再沸器、设置在再沸器出管口的主闸阀、疏水器、凝液收集罐、一条维修临时线路和一条取样控制线路，再沸器通过设置的前阀和Y型过滤器与疏水器连接，疏水器通过设置的后阀与凝液收集罐连接，设置有导淋阀和Y型过滤器与疏水管的连接管线相连；再沸器通过维修临时线路与凝液收集罐连接；取样控制线路与再沸器的出口端通过设置的第一闸阀相连接，取样控制线路的信号输出端与主闸阀的信号输入端连接。采用本方案，保证了生产的连续性，大幅度的增加了能耗和效益。

技术研发人员：贾德策
受保护的技术使用者：临涣焦化股份有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.07.30