一种食品包装机械的制作方法

本发明涉及食品加工机械技术领域，具体是一种食品包装机械。

背景技术：

食品机械是指把食品原料加工成食品过程中所应用的机械设备，食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品包装机械是为食品工业提供装备的行业，而食品包装机械就是把产品包装起来机器，对食品起着保护，美观的作用，由于食品的种类很多，如条状、絮状、液状、固状、颗粒状等，因此包装机的种类繁多。

在食品包装中，采用瓶子来进行食品的包装是一种常见的加工装置，但是现有的包装装置大多还是半手工半自动化式设备，在包装过程中仍需要通过人工进行操作，导致包装效率低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种食品包装机械，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品包装机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品包装机械，包括：

底座和传送带，所述传送带与所述底座相连；

支撑架，所述支撑架设于所述传送带外侧，与所述底座固定连接；

包装机构，所述包装机构设于所述支撑架内侧；以及

用于驱动所述包装机构实现自动包装的驱动机构，所述驱动机构设于所述包装机构与所述支撑架之间；

其中，所述包装机构包括：

下料组件，所述下料组件设于所述支撑架内侧，与所述驱动机构相连，用于引导食品落入位于所述传送带上的包装瓶内；

拆装组件，所述拆装组件螺纹连接设于所述下料组件外侧，用于配合所述下料组件的升降实现对包装瓶上瓶盖的拆装；

导气传动组件，所述导气传动组件设于所述拆装组件外侧，用于配合所述驱动机构驱动所述拆装组件实现对瓶盖的拆装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

装置在运行时，用于放置食品的包装瓶沿所述传送带进行移动，设置在下料组件外侧的拆装组件会在驱动机构的驱动下会与包装瓶接触，并将瓶盖取下，之后被取下瓶盖的包装瓶继续移动至下料组件下侧，下料组件将食品送入包装瓶内侧，利用下料组件的升降可以驱动位于所述下料组件外侧的拆装组件旋转，拆装组件旋转°后将瓶盖重新安装在所述包装瓶顶部，进而实现了对食品的自动包装，本申请相对于现有技术中半手工半自动化式的包装设备，通过设置包装机构和驱动机构，利用驱动机构对下料组件和拆装组件进行驱动，并利用下料组件的升降驱动所述拆装组件旋转，可以实现食品的全自动包装，进而大大提升了包装效率。

附图说明

图1为食品包装机械的正视图。

图2为食品包装机械中包装机构的俯视图。

图3为食品包装机械中包装机构的结构示意图。

图4为食品包装机械中支撑板的俯视图。

图5为食品包装机械中拆装组件的结构示意图。

图中：1-底座，2-传送带，3-包装瓶，4-瓶盖，5-支撑架，6-下料箱，7-转杆，8-搅拌杆，9-出料管，10-活动管，11-下料组件，12-驱动件，13-驱动杆，14-固定箱，15-风扇，16-驱动机构，17-连接箱，18-固定管，19-连接管，20-导气管，21-导气传动组件，22-转盘，23-导气槽，24-支撑板，25-夹持组件，26-套管，27-旋转连接组件，28-拆装组件，29-夹板，30-活动块，31-第一活塞，32-推块，33-箱体，34-固定杆，35-导向杆，36-弹性件，37-限位块，38-支撑杆，39-进气管，40-输气管，41-限位槽，42-传动齿轮，43-推杆，44-活塞管，45-隔板，46-第二活塞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种食品包装机械，包括：底座1和传送带2，所述传送带2与所述底座1相连；支撑架5，所述支撑架2设于所述传送带2外侧，与所述底座1固定连接；包装机构，所述包装机构设于所述支撑架2内侧；以及用于驱动所述包装机构实现自动包装的驱动机构16，所述驱动机构16设于所述包装机构与所述支撑架5之间，其中，所述包装机构包括：下料组件11，所述下料组件设于所述支撑架5内侧，与所述驱动机构16相连，用于引导食品落入位于所述传送带2上的包装瓶3内；拆装组件28，所述拆装组件28螺纹连接设于所述下料组件外侧，用于配合所述下料组件的升降实现对包装瓶3上瓶盖4的拆装；导气传动组件21，所述导气传动组件21设于所述拆装组件28外侧，用于配合所述驱动机构16驱动所述拆装组件28实现对瓶盖4的拆装。

本实施例中，装置在运行时，用于放置食品的包装瓶3沿所述传送带2进行移动，设置在下料组件11外侧的拆装组件28会在驱动机构16的驱动下会与包装瓶3接触，并将瓶盖4取下，之后被取下瓶盖4的包装瓶3继续移动至下料组件11下侧，下料组件11将食品送入包装瓶3内侧，利用下料组件11的升降可以驱动位于所述下料组件11外侧的拆装组件28旋转，拆装组件旋转180°后将瓶盖4重新安装在所述包装瓶3顶部，进而实现了对食品的自动包装，本申请相对于现有技术中半手工半自动化式的包装设备，通过设置包装机构和驱动机构，利用驱动机构对下料组件11和拆装组件28进行驱动，并利用下料组件11的升降驱动所述拆装组件28旋转，可以实现食品的全自动包装，进而大大提升了包装效率。

本发明的一个实施例中，所述下料组件11包括：下料箱6，所述下料箱6设于所述支撑架5内侧，通过伸缩件与所述下料箱6相连；出料管9，所述出料管9设于所述下料箱6外侧，与所述支撑架5固定连接；以及活动管10，所述活动管10与所述出料管9滑动连接，且与所述下料箱6固定连接；其中，所述下料箱6内侧转动连接设置有与所述驱动机构相连的转杆7，所述转杆7外侧固定连接设置有若干搅拌杆8，用于配合所述驱动机构实现对位于所述下料箱6内食品的搅拌。

本实施例中，所述下料箱6顶端与所述支撑架5之间固定连接设置有伸缩件，所述伸缩件为电动伸缩杆或气动杆，利用伸缩件的伸缩可以驱动所述下料箱6升降，进而通过下料箱6的移动驱动所述拆装组件28旋转，所述下料箱6底部固定连接设置有活动管10，所述活动管10外侧设置有与所述支撑架5固定连接的出料管9，另外的，所述下料箱6内侧顶端转动连接设置有与所述驱动机构16相连的转杆7，利用驱动机构16驱动位于所述转杆7外侧的搅拌杆8旋转，可以对位于所述下料箱6内侧的食品进行搅拌，进而避免食品在活动管10和出料管9内侧堆积，保证所述装置出料的稳定性，其中，所述活动管10内侧固定连接设置有第一阀门。

本发明的一个实施例中，请参阅图1-3，所述拆装组件28包括：支撑件，所述支撑架与所述下料箱6外侧；旋转件，所述旋转件设有所述支撑件与所述下料箱6之间，所述旋转件与所述下料箱6固定连接，且与所述支撑件固定连接，用于配合所述下料箱6的升降驱动所述支撑件旋转；夹持组件25，所述夹持组件25与所述支撑件相连，用于配合所述支撑件实现对位于所述包装瓶3上瓶盖4的夹持；以及旋转连接组件27，所述旋转连接组件设于所述旋转件与所述夹持组件25之间，用于配合所述驱动机构16驱动所述夹持组件25实现对瓶盖4的固定，并驱动所述夹持组件25旋转实现对瓶盖4的拆装。

本实施例中，所述旋转件外侧螺纹连接设置在所述下料箱6外侧的转盘22，其中，所述转盘22外侧设置有限位槽41，所述限位槽41内侧滑动连接设置有限位块37，所述限位块37与所述支撑架5之间固定连接设置有支撑杆38，所述转盘22内侧还设置有导气槽23，所述导气槽23与所述驱动机构16之间设置有导气传动组件21，另外的，所述支撑件为支撑板24，所述支撑板24固定连接设置在所述转盘22外侧，所述转盘22上设置有用于固定瓶盖4的夹持组件25和用于连接所述夹持组件25与所述转盘22的旋转连接组件27，当下料箱11在伸缩件的驱动下进行升降时，转盘22与下料箱11之间由于螺纹作用会发生旋转，进而使得夹持组件取下的瓶盖4能被重新安装会其原来的包装瓶3上，进而实现包装瓶3的自动包装。

本发明的一个实施例中，请参阅图5，所述夹持组件25包括：箱体33，所述箱体33设于所述支撑件内侧；调节件，所述调节件螺纹连接设于所述箱体33外侧，且与所述支撑件转动连接，用于配合所述旋转连接组件27驱动所述箱体33升降实现对瓶盖4的拆除；夹持件，所述夹持件滑动连接设于所述箱体33两侧；以及传动件，所述传动件滑动连接设于所述箱体33内侧，与所述夹持件相连，用于配合所述旋转传动组件27沿所述箱体3内壁移动驱动所述夹持件实现对瓶盖4的固定。

本实施例中，所述调节件外侧转动连接设置在所述支撑板24内侧的套管26，所述套管26外侧固定连接设置有与所述旋转连接组件27啮合连接的传动齿轮42，所述套管26内侧螺纹连接设置有箱体33，所述箱体33顶端与所述旋转连接组件27相连，另外的，所述传动件为滑动连接设置在所述箱体33内侧的第一活塞31，所述第一活塞31顶部固定连接设置有固定杆34，所述固定杆34内侧滑动连接设置有与所述箱体33固定连接的导向杆35，所述第一活塞31两端底部均固定连接设置有推块32，所述推块32另一端与所述夹持件抵接，且装置推块32与所述夹持件抵接一侧为斜面，所述夹持件为滑动连接设置在所述箱体33内侧的活动块30，所述活动块30远离所述推块32一侧固定连接设置有夹板29，驱动机构16运行时产生的空气沿导气传动组件21和旋转连接组件27进入箱体33内侧，并对第一活塞31实现推动，第一活塞31通过推块32驱动所述活动块30，进而使得两侧的夹板29能实现对瓶盖4的夹持固定，并在旋转连接组件27的驱动下，使套管26驱动所述箱体33移动实现对瓶盖4的拆除，通过设置夹持组件25，可以在驱动机构16的驱动下实现对瓶盖4的固定，进而保证了装置对瓶盖4拆装的稳定性，同时驱动机构16通过导气传动组件21和旋转连接组件27驱动所述夹持组件25旋转，可以实现对瓶盖4的自动拆装。

本发明的一个实施例中，请参阅图1和图5，所述旋转连接组件27包括：活塞管44，所述活塞管44设于所述支撑件内侧，与设置在所述调节件内侧的导气槽23相连；导气管道，所述导气管道一端与所述活塞管44相连，另一端与所述箱体33相连，用于配合所述驱动机构16实现对夹持组件25的驱动；从动件，所述从动件与所述活塞管44滑动连接，且与所述夹持组件25啮合连接，用于配合所述驱动机构16实现夹持组件25的升降；以及隔板45，所述隔板45设于所述从动件与所述导气管道之间，与所述活塞管44固定连接；其中，所述隔板45和导气管道内侧均设置有第二阀门。

本实施例中，所述导气管道为进气管39和输气管40，所述输气管40固定连接设置在所述活塞管44外侧，所述输气管40另一端外侧滑动连接设置有进气管39，所述进气管39与所述箱体33固定连接，另外的，所述从动件为滑动连接设置在所述活塞管44内侧的第二活塞46，所述第二活塞46外侧固定连接设置有与所述活塞管44滑动连接的推杆43，所述推杆43上固定连接设置有与所述传动齿轮42啮合连接的齿条，所述第二活塞46与所述活塞管44之间固定连接设置有弹性件36，所述弹性件36为强力弹簧，所述第二活塞46与所述输气管40之间设置有与所述活塞管44固定连接的隔板45，所述隔板45和所述输气管40内侧均固定连接设置有第二阀门，所述转盘22外侧还固定连接设置有与所述导气槽23相连的排气管，所述排气管内侧固定连接设置有第三阀门，利用设置在隔板45和输气管40内侧的第二阀门，可以对驱动机构16排出的空气进行引流，进而使得气体可以分布用于驱动所述夹持组件25对瓶盖4的夹持和其自身的旋转升降，另外的，通过驱动机构16和弹性件36的配合，可以驱动推杆43进行反复运动，进而实现了对瓶盖4的自动拆装。

本发明的一个实施例中，所述导气传动组件21包括：连接箱17，所述连接箱17与所述支撑架5固定连接；导气管20，所述导气管20设于所述连接箱17与所述驱动机构16之间；以及连接管道，所述连接管道设于所述连接箱17与所述调节件之间，用于配合所述驱动机构16引导空气进入所述拆装组件28内侧实现对瓶盖4的自动拆装。

本实施例中，所述连接管道为固定连接设置在所述连接箱17外侧的固定管18，所述固定管18外侧滑动连接设置有与所述导气槽23相连的连接管19，所述连接箱17设于所述驱动机构外侧，与所述支撑架5固定连接，驱动机构16排出的空气沿导气管20进入连接箱17内侧，并通过连接管道进入所述导气槽23内侧，进而实现对拆装组件28的驱动。

本发明的一个实施例中，所述驱动机构16包括：驱动件12，所述驱动件12与所述支撑架5固定连接，所述驱动件12输出端通过驱动杆13与所述下料组件11相连；固定箱14，所述固定箱14设于所述驱动杆13外侧，与所述支撑架5固定连接；以及风扇15，所述风扇15设于所述固定箱14内侧，与所述驱动杆13固定连接，用于配合所述驱动杆13引导外界空气进入固定箱14内实现对拆装组件28的驱动。

本实施例中，所述驱动件12为驱动电机或驱动马达，所述驱动件12固定连接设置在所述支撑架5外侧，所述驱动件12输出端与驱动杆13相连，所述驱动杆13外侧固定连接设置有定位块，所述定位块与设置在所述转杆7内侧的定位槽滑动连接，所述固定箱14设于所述驱动杆13外侧，且与所述固定架15固定连接，所述固定箱15箱壁上设置有若干进气孔，所述固定箱15内侧设置有与所述驱动杆13固定连接的风扇15，所述固定箱15输出端与导气管20相连，通过设置驱动机构16，驱动件12通过驱动所述驱动杆13转动，不仅可以驱动位于所述下料箱6内侧的搅拌杆8对食品进行搅拌，而且可以引导外界空气对拆装组件28进行驱动，进而实现装置的自动化运行，大大提升了装置的包装效率。

该食品包装机械，通过设置包装机构和驱动机构，利用驱动机构对下料组件11和拆装组件28进行驱动，并利用下料组件11的升降驱动所述拆装组件28旋转，可以实现食品的全自动包装，进而大大提升了包装效率，利用驱动机构16驱动位于所述转杆7外侧的搅拌杆8旋转，可以对位于所述下料箱6内侧的食品进行搅拌，进而避免食品在活动管10和出料管9内侧堆积，保证所述装置出料的稳定性，通过设置夹持组件25，可以在驱动机构16的驱动下实现对瓶盖4的固定，进而保证了装置对瓶盖4拆装的稳定性，同时驱动机构16通过导气传动组件21和旋转连接组件27驱动所述夹持组件25旋转，可以实现对瓶盖4的自动拆装，利用设置在隔板45和输气管40内侧的第二阀门，可以对驱动机构16排出的空气进行引流，进而使得气体可以分布用于驱动所述夹持组件25对瓶盖4的夹持和其自身的旋转升降，另外的，通过驱动机构16和弹性件36的配合，可以驱动推杆43进行反复运动，进而实现了对瓶盖4的自动拆装，通过设置驱动机构16，驱动件12通过驱动所述驱动杆13转动，不仅可以驱动位于所述下料箱6内侧的搅拌杆8对食品进行搅拌，而且可以引导外界空气对拆装组件28进行驱动，进而实现装置的自动化运行，大大提升了装置的包装效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。