一种环保型胶粘剂用新型灌装装置的制作方法

本实用新型涉及胶粘剂灌装技术领域，特别涉及一种环保型胶粘剂用新型灌装装置。

背景技术：

工业胶水是胶粘剂的一种应用分类，工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分胶粘剂布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，一般来说，工业胶水具有强度高、适用温度范围大、强度高、粘度选择范围大、价格低、容易生产等多种特点，灌装装置是将大量的产品分成少量的进行包装，这样方便保存和买卖，胶液的生产过程中也需要灌装装置，但现有的胶粘剂灌装装置罐装瓶放置不够牢靠，容易在接胶时倾倒，造成不必要的损失，且罐装速度较慢，其次，胶水散发的味道较刺鼻，危害周围的工作人员身体健康，与对环境造成一定的损伤，为此，我们提出一种环保型胶粘剂用新型灌装装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种环保型胶粘剂用新型灌装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环保型胶粘剂用新型灌装装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有转动柱，所述转动柱的上端外表面设置有转动台，所述转动台的上端外表面设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有灌装瓶，所述工作台的上端外表面设置有机架，所述机架的上端设置有液压装置，所述液压装置的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有灌胶装置，所述灌胶装置的侧端设置有进胶管，所述进胶管的下端设置有储胶桶，所述灌胶装置的下端设置有灌胶头。

优选的，所述工作台与转动柱之间为活动连接，所述转动台与转动柱之间为固定连接，所述放置槽嵌于转动台的上端外表面，所述放置槽的数量为若干，且呈圆周阵列排布，所述灌装瓶与放置槽之间为活动连接，所述机架与工作台之间为固定连接，所述液压装置与机架之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过放置槽放置灌装瓶，增加灌装时的稳定性，通过转动台转动进行灌装，提高灌装速度，增强灌装效率。

优选的，所述伸缩杆与液压装置之间为活动连接，所述灌胶装置与伸缩杆之间为固定连接，所述进胶管与灌胶装置之间为固定连接，所述储胶桶与进胶管之间为固定连接，所述灌胶头与灌胶装置之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：储胶桶通过进胶管为灌胶装置输送胶液，再通过灌胶头灌输到灌装瓶中。

优选的，所述转动柱的下端外表面设置有电机，所述电机与转动柱之间为固定连接，所述工作台的侧端外表面设置有吸气箱，所述吸气箱与工作台之间为固定连接，所述吸气箱的上端外表面设置有吸气管，所述吸气管与吸气箱之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过电机带动转动柱转动，使转动台转动进行灌装。

优选的，所述吸气管的侧端外表面设置有吸气头，所述吸气头与吸气管之间为固定连接，所述吸气箱的侧端外表面设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网与吸气箱之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过吸气头将胶液刺鼻气味吸收到吸气箱内，再通过吸气箱侧端的活性炭过滤网过滤排出，具有保护环境与周围员工的健康安全。

优选的，所述工作台的侧端设置有控制装置，所述控制装置与工作台之间为固定连接，所述工作台的下端设置有万向轮，所述万向轮与工作台之间为活动连接，所述万向轮的上端设置有锁紧片，所述锁紧片与万向轮之间为活动连接，所述锁紧片与万向轮的数量均为四个。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有万向轮，便于移动灌装装置，通过锁紧片将灌装装置锁紧固定，增强灌装稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过电机带动转动柱转动，使转动台转动进行灌装，通过设置有放置灌装瓶，增加灌装时的稳定性，通过转动台转动进行灌装，提高灌装速度，增强灌装效率，储胶桶通过进胶管为灌胶装置输送胶液，再通过灌胶头灌输到灌装瓶中，通过吸气头将胶液刺鼻气味吸收到吸气箱内，再通过吸气箱侧端的活性炭过滤网过滤排出，具有保护环境与周围员工的健康安全，通过设置有万向轮，便于移动灌装装置，通过锁紧片将灌装装置锁紧固定，增强灌装稳定性，整个一种环保型胶粘剂用新型灌装装置，结构简单，操作方便，增加灌装的稳定性，提高灌装速度，增强灌装效率，具有保护环境与周围员工的健康安全，便与移动，减少工人劳动强度，提高经济效益，使用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型胶粘剂用新型灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型胶粘剂用新型灌装装置的正视图；

图3为本实用新型一种环保型胶粘剂用新型灌装装置的侧视图；

图4为本实用新型一种环保型胶粘剂用新型灌装装置的侧剖视图。

图中：1、工作台；2、转动柱；3、转动台；4、放置槽；5、灌装瓶；6、机架；7、液压装置；8、伸缩杆；9、灌胶装置；10、进胶管；11、储胶桶；12、灌胶头；13、电机；14、吸气箱；15、吸气管；16、吸气头；17、活性炭过滤网；18、控制装置；19、万向轮；20、锁紧片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种环保型胶粘剂用新型灌装装置，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有转动柱2，转动柱2的上端外表面设置有转动台3，转动台3的上端外表面设置有放置槽4，放置槽4的内部设置有灌装瓶5，工作台1的上端外表面设置有机架6，机架6的上端设置有液压装置7，液压装置7的下端设置有伸缩杆8，伸缩杆8的下端设置有灌胶装置9，灌胶装置9的侧端设置有进胶管10，进胶管10的下端设置有储胶桶11，灌胶装置9的下端设置有灌胶头12。

工作台1与转动柱2之间为活动连接，转动台3与转动柱2之间为固定连接，放置槽4嵌于转动台3的上端外表面，放置槽4的数量为若干，且呈圆周阵列排布，灌装瓶5与放置槽4之间为活动连接，机架6与工作台1之间为固定连接，液压装置7与机架6之间为固定连接，通过放置槽4放置灌装瓶5，增加灌装时的稳定性，通过转动台3转动进行灌装，提高灌装速度，增强灌装效率。

伸缩杆8与液压装置7之间为活动连接，灌胶装置9与伸缩杆8之间为固定连接，进胶管10与灌胶装置9之间为固定连接，储胶桶11与进胶管10之间为固定连接，灌胶头12与灌胶装置9之间为固定连接，储胶桶11通过进胶管10为灌胶装置9输送胶液，再通过灌胶头12灌输到灌装瓶5中。

转动柱2的下端外表面设置有电机13，电机13与转动柱2之间为固定连接，工作台1的侧端外表面设置有吸气箱14，吸气箱14与工作台1之间为固定连接，吸气箱14的上端外表面设置有吸气管15，吸气管15与吸气箱14之间为固定连接，通过电机13带动转动柱2转动，使转动台3转动进行灌装。

吸气管15的侧端外表面设置有吸气头16，吸气头16与吸气管15之间为固定连接，吸气箱14的侧端外表面设置有活性炭过滤网17，活性炭过滤网17与吸气箱14之间为固定连接，通过吸气头16将胶液刺鼻气味吸收到吸气箱14内，再通过吸气箱14侧端的活性炭过滤网17过滤排出，具有保护环境与周围员工的健康安全。

工作台1的侧端设置有控制装置18，控制装置18与工作台1之间为固定连接，工作台1的下端设置有万向轮19，万向轮19与工作台1之间为活动连接，万向轮19的上端设置有锁紧片20，锁紧片20与万向轮19之间为活动连接，锁紧片20与万向轮19的数量均为四个，通过设置有万向19，便于移动灌装装置，通过锁紧片20将灌装装置锁紧固定，增强灌装稳定性。

需要说明的是，本实用新型所述的一种环保型胶粘剂用新型灌装装置，在使用时，工作人员通过将灌装瓶5放入转动台3上的放置槽4中，增加灌装时的稳定性，通过控制装置18控制灌装装置的运行，再通过电机13带动转动柱2转动，使转动台3转动，通过多个灌装瓶5，提高灌装的工作效率，通过转动台3转动进行灌装，提高灌装速度，增强灌装效率，储胶桶11通过进胶管10为灌胶装置9输送胶液，再通过灌胶头12灌输到灌装瓶5中，通过吸气头16将胶液刺鼻气味由吸气管15吸收到吸气箱14内，再通过吸气箱14侧端的活性炭过滤网17过滤排出，具有保护环境与周围员工的健康安全，通过灌装装置下端的万向轮19，使整个灌装装置便于移动，在加工时，通过锁紧片20将灌装装置锁紧固定，增强灌装稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。