一种桶装涂料包装机的制作方法

本实用新型涉及涂料包装技术领域，具体公开了一种桶装涂料包装机。

背景技术：

涂料生产加工完成后，需要对液态的涂料进行包装，涂料一般采用桶装，以满足运输、销售等要求，涂料具有高粘度、难流动的特性，手工包装存在投入人力大的缺点，因此，涂料的包装目前一般采用涂料包装机，现有的涂料包装机采用在输送管道下方放置涂料桶，输送管道外径小于涂料桶内径，输送管道直接插入涂料桶内，涂料通过重力自流至涂料桶内，输送管道外壁与涂料桶不接触。接下来，将装好涂料的涂料桶运输至包装封口机构处，实现封口，在这个过程中，涂料可能存在挥发，或者因为运输的原因，导致涂料洒出，因此，设计出一种可以一次性完成涂料装桶和涂料桶封口动作的包装机，鉴于此，发明人提出一种桶装涂料包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决了传统的涂料包装机不能一次性完成涂料装桶和涂料桶封口的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：

一种桶装涂料包装机，包括壳体，所述壳体的底部固接有放置箱，放置箱内安装有电机，所述电机的输出轴穿过壳体的底部固接有旋转盘，所述旋转盘上安装有涂料桶，所述壳体内壁靠近涂料桶的桶口处对称固接有安装板，安装板上均固接气缸，所述气缸的输出端均固接有压具，所述压具内均设有电烙铁；

所述壳体的顶部连通有用于储存涂料的储料罐，储料罐的输出端穿过壳体连通有折叠拉伸管，折叠拉伸管的自由端连通有涂料管，所述涂料管表面开有若干出料孔，所述涂料管与涂料桶的桶口位于同一条直线上，所述折叠拉伸管的两端均固接有拉杆，所述壳体的顶部还对称滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的自由端均穿过壳体顶部与拉杆固接。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，能够一次性完成涂料装桶和涂料桶封口动作，利用压具和气缸实现涂料封口，利用折叠拉伸管、滑动杆和拉杆实现涂料装桶这个歌动作，相比于传统的包装机根功能更多，操作更加简单，实用性更强。

2.与现有技术相比，本装置在传统的出料位置作出改变，传统的涂料管口径大，容易造成流量大，涂料飞溅的情况，因此，本装置在涂料管上设置了出料孔，改变了孔径，将涂料流量进行分流，从而避免了涂料飞溅的情况发生。

进一步，所述压具为半圆形。半圆形能更好的夹紧涂料桶的桶口。

进一步，所述滑动杆的另一端均固接有把手。方便互滑动杆滑动，最终使得折叠拉伸管实现折叠或者收缩的功能。

进一步，所述电烙铁为恒温式电洛铁。恒温式电洛铁不仅能恒温，而且可以防静电、防感应电，防止温度过高烫坏涂料桶的桶口

进一步，所述旋转盘上还可拆卸连接有用于固定涂料桶的限位块。限位块用于固定涂料桶的位置，使得涂料桶更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种桶装涂料包装机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种桶装涂料包装机中压具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、放置箱2、电机3、旋转盘4、涂料桶5、限位块6、安装板7、气缸8、压具9、储料罐10、折叠拉伸管11、滑动杆12、拉杆13、涂料管14、出料孔15、电烙铁16。

实施例如图1和图2所示：

一种桶装涂料包装机，包括壳体1，壳体1的底部固接有放置箱2，放置箱2内安装有电机3，电机3的输出轴穿过壳体1的底部固接有旋转盘4，旋转盘4上安装有涂料桶5，旋转盘4上还可拆卸连接有用于固定涂料桶5的限位块6。限位块6用于固定涂料桶5的位置，使得涂料桶5更加稳定，壳体1内壁靠近涂料桶5的桶口处对称固接有安装板7，安装板7上均固接气缸8，气缸8的输出端均固接有压具9，压具9为半圆形。半圆形能更好的夹紧涂料桶5的桶口，压具9内均设有电烙铁16。

壳体1的顶部连通有用于储存涂料的储料罐10，储料罐10的输出端穿过壳体1连通有折叠拉伸管11，折叠拉伸管11的自由端连通有涂料管14，涂料管14表面开有若干出料孔15，具体的：本装置在传统的出料位置作出改变，传统的涂料管14口径大，容易造成流量大，涂料飞溅的情况，因此，本装置在涂料管14上设置了出料孔15，改变了孔径，并且将涂料流量进行分流，从而避免了涂料飞溅的情况发生，涂料管14与涂料桶5的桶口位于同一条直线上，折叠拉伸管11的两端均固接有拉杆13，壳体1的顶部还对称滑动连接有滑动杆12，滑动杆12的下端均穿过壳体1顶部与拉杆13固接，滑动杆12的上端穿过壳体1顶部均固接有把手。目的是方便互滑动杆12滑动，最终使得折叠拉伸管11实现折叠或者收缩的功能，进而实现出料孔15位置的改变。

具体实现过程：第一步，在旋转盘4上安装涂料桶5，涂料桶5安装完毕后，利用限位块6固定涂料桶5的位置，第二步，利用滑动杆12和拉杆13使得折叠拉伸管11插入涂料桶5中，然后储料罐10打开，涂料顺势往下倾倒，等到涂料桶5装满后，再利用滑动杆12和拉杆13将折叠拉伸管11抽出，第三步，人为在涂料桶5的桶口位置放上热塑胶，启动气缸8，气缸8工作，两块压具9夹住热塑胶和涂料桶5的桶口，启动电烙铁16，热塑胶遇热熔化，实现对涂料桶5的桶口进行封口，整个过程涂料桶5不存在大幅度的晃动，因此更加稳定，涂料不容易因为晃动而洒出，最后，本装置中电机3的作用就是：在封口时，热塑胶必须均匀受热，因此，利用电机3转动，可以使得热塑胶受热更加均匀，封口更加顺利，本装置解决了传统的涂料包装机不能一次性完成涂料装桶和涂料桶5封口的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在

本技术：
给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种桶装涂料包装机，其特征在于：包括壳体，所述壳体的底部固接有放置箱，放置箱内安装有电机，所述电机的输出轴穿过壳体的底部固接有旋转盘，所述旋转盘上安装有涂料桶，所述壳体内壁靠近涂料桶的桶口处对称固接有安装板，安装板上均固接气缸，所述气缸的输出端均固接有压具，所述压具内均设有电烙铁；

所述壳体的顶部连通有用于储存涂料的储料罐，储料罐的输出端穿过壳体连通有折叠拉伸管，折叠拉伸管的自由端连通有涂料管，所述涂料管表面开有若干出料孔，所述涂料管与涂料桶的桶口位于同一条直线上，所述折叠拉伸管的两端均固接有拉杆，所述壳体的顶部还对称滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的自由端均穿过壳体顶部与拉杆固接。

2.根据权利要求1所述的一种桶装涂料包装机，其特征在于：所述压具为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种桶装涂料包装机，其特征在于：所述滑动杆的另一端均固接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种桶装涂料包装机，其特征在于：所述电烙铁为恒温式电洛铁。

5.根据权利要求1所述的一种桶装涂料包装机，其特征在于：所述旋转盘上还可拆卸连接有用于固定涂料桶的限位块。

技术总结
本实用新型涉及涂料包装技术领域，具体公开了一种桶装涂料包装机，包括壳体，壳体的底部固接有放置箱，放置箱内安装有电机，电机的输出轴穿过壳体的底部固接有旋转盘，旋转盘上安装有涂料桶，壳体内壁靠近涂料桶的桶口处对称固接有安装板，安装板上均固接气缸，气缸的输出端均固接有压具，壳体的顶部连通有用于储存涂料的储料罐，储料罐的输出端穿过壳体连通有折叠拉伸管，折叠拉伸管的自由端连通有涂料管，涂料管表面开有若干出料孔，折叠拉伸管的两端均固接有拉杆，壳体的顶部还对称滑动连接有滑动杆，滑动杆的自由端均穿过壳体顶部与拉杆固接，本装置解决了传统的涂料包装机不能一次性完成涂料装桶和涂料桶封口的问题。

技术研发人员：张年树
受保护的技术使用者：晋江天佑建材有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.08.17