一种液化天然气工厂用冷却剂安全回收装置的制作方法

本实用新型涉及液化天然气回收技术领域，具体为一种液化天然气工厂用冷却剂安全回收装置。

背景技术：

液化天然气，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右，其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送，然而在液化天然气的生产加工过程中会使用制冷设备，而制冷设备在使用过程中则会需要大量的冷却剂，则需要对冷却剂进行回收利用，现需要一种液化天然气工厂用冷却剂安全回收装置，但是液化天然气工厂用冷却剂安全回收装置存在很多问题或缺陷：

1.现有的回收装置在回收过程中大多无法满足一次回收大量的冷却剂，需要工作人员来回运送冷却剂回收钢瓶，且在回收过程中无法得知回收钢瓶内冷却剂的回收情况，降低了回收装置工作效率；

2.且现有的回收装置具有一定的局限性，在使用过程无法对冷却剂回收钢瓶进行限位保护，容易使得冷却剂回收钢瓶在拿取作业的过程中发生剐蹭磨损导致了冷却剂回收钢瓶的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液化天然气工厂用冷却剂安全回收装置，以解决上述背景技术中提出的回收装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化天然气工厂用冷却剂安全回收装置，包括底座、冷却剂回收壳体和冷却剂回收钢瓶，所述底座的底部分别固定安装有行走轮与固定支撑脚，所述底座的一侧固定安装有推杆，所述底座的顶部固定安装有防护栏杆，所述防护栏杆内底座的顶部放置有冷却剂回收壳体，所述冷却剂回收壳体内分别设有第一存放腔体与第二存放腔体，所述第二存放腔体的内壁依次设有隔温层与保温层，所述第二存放腔体内部的顶部固定安装有冷却剂回收钢瓶限位座，且冷却剂回收钢瓶限位座上设有配合使用的海绵保护垫，所述第二存放腔体内部两侧的顶部皆固定安装有限位保护块，所述冷却剂回收钢瓶限位座上第二存放腔体的内部放置有冷却剂回收钢瓶，所述冷却剂回收钢瓶的顶部固定安装有真空压力表，所述冷却剂回收钢瓶顶部的一侧通过接头阀门连接口固定安装有手动控制阀门，所述手动控制阀门的一端通过连接软管固定安装有接头器，所述接头器的一端固定安装有吸气截止阀门。

优选的，所述固定支撑脚是由内外套杆与限位孔组成，且内外套杆上设有与限位孔配合使用的限位旋钮，所述固定支撑脚的底部设有配合使用的防滑垫。

优选的，所述第二存放腔体的顶部放置有密封盖，所述密封盖的两侧皆设有配合使用的提拉把手，且密封盖的正中设有与冷却剂回收钢瓶配合使用的通槽。

优选的，所述第二存放腔体正面一侧的底部设有配合使用的进出水口。

优选的，所述限位保护块与第二存放腔体之间通过固定杆固定安装。

与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该液化天然气工厂用冷却剂安全回收装置合理，具有以下优点：

(1)通过第一存放腔体与第二存放腔体之间的配合使用，便于工作人员在冷却回收的过程中可以对冷却剂回收钢瓶进行替换回收，可以一次完成冷却剂的回收或进行大量的冷却剂回收，通过冷却剂回收钢瓶上设有的真空压力表，在装置进行冷却剂回收的过程中便于工作人员掌握冷却剂回收钢瓶内回收的状态，当冷却剂回收钢瓶内未装满冷却剂时真空压力表便于回升提示工作人员再次重复操作直到冷却剂回收钢瓶内的冷却剂回收满，避免了工作人员因无法得知冷却剂回收钢瓶内的作业状况而导致工作人员需要在冷却剂回收工作地点与冷却剂处理工作地点来回走动进行回收作业而降低了冷却剂回收的工作效率的情况发生，提高了装置的工作效率；

(2)通过冷却剂回收钢瓶限位座与限位保护块之间的配合使用，使得冷却剂回收钢瓶可以在回收过程中在第二存放腔体内进行限位保护，避免了冷却剂回收钢瓶因泡在冷却水中因冷却水的浮力上下晃动影响了连接软管与吸气截止阀门之间的连接从而影响了冷却剂回收的情况发生提高了回收装置的有益性；

(3)通过冷却剂回收钢瓶限位座上设有的海绵保护垫，可以对冷却剂回收钢瓶的底部进行保护，避免了冷却剂回收钢瓶的底部在放置拿取的过程中因与冷却剂回收钢瓶限位座发生磕碰剐蹭而导致冷却剂回收钢瓶损坏无法使用的情况发生，通过行走轮与固定支撑脚之间的配合使用，使得回收装置可以根据作业需要来进行装置整体的位置移动，便于工作人员对不同地点的液化天然气的冷却剂进行回收工作，避免了回收装置因是固定式而无法移动使用的情况发生，提高了装置整体的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的局部正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部正视结构示意图。

图中：1、底座；101、行走轮；102、固定支撑脚；103、推杆；104、防护栏杆；2、冷却剂回收壳体；201、第一存放腔体；202、第二存放腔体；203、隔温层；204、保温层；205、冷却剂回收钢瓶限位座；206、海绵保护垫；207、固定杆；208、限位保护块；209、进出水口；3、冷却剂回收钢瓶；301、真空压力表；302、接头阀门连接口；303、手动控制阀门；304、连接软管；305、接头器；306、吸气截止阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液化天然气工厂用冷却剂安全回收装置，包括底座1、冷却剂回收壳体2和冷却剂回收钢瓶3，底座1的底部分别固定安装有行走轮101与固定支撑脚102，通过行走轮101与固定支撑脚102之间的配合使用，使得回收装置可以根据作业需要来进行装置整体的位置移动，便于工作人员对不同地点的液化天然气的冷却剂进行回收工作，避免了回收装置因是固定式而无法移动使用的情况发生，固定支撑脚102是由内外套杆与限位孔组成，且内外套杆上设有与限位孔配合使用的限位旋钮，固定支撑脚102的底部设有配合使用的防滑垫，底座1的一侧固定安装有推杆103，底座1的顶部固定安装有防护栏杆104；

具体的，防护栏杆104内底座1的顶部放置有冷却剂回收壳体2，冷却剂回收壳体2内分别设有第一存放腔体201与第二存放腔体202，通过第一存放腔体201与第二存放腔体202之间的配合使用，便于工作人员在冷却回收的过程中可以对冷却剂回收钢瓶3进行替换回收，可以一次完成冷却剂的回收或进行大量的冷却剂回收，第二存放腔体202的顶部放置有密封盖，密封盖的两侧皆设有配合使用的提拉把手，且密封盖的正中设有与冷却剂回收钢瓶3配合使用的通槽，第二存放腔体202的内壁依次设有隔温层203与保温层204，第二存放腔体202内部的顶部固定安装有冷却剂回收钢瓶限位座205，且冷却剂回收钢瓶限位座205上设有配合使用的海绵保护垫206，通过冷却剂回收钢瓶限位座205上设有的海绵保护垫206，可以对冷却剂回收钢瓶3的底部进行保护，避免了冷却剂回收钢瓶3的底部在放置拿取的过程中因与冷却剂回收钢瓶限位座205发生磕碰剐蹭而导致冷却剂回收钢瓶3损坏无法使用的情况发生，第二存放腔体202内部两侧的顶部皆固定安装有限位保护块208，通过冷却剂回收钢瓶限位座205与限位保护块208之间的配合使用，使得冷却剂回收钢瓶3可以在回收过程中在第二存放腔体202内进行限位保护，避免了冷却剂回收钢瓶3因泡在冷却水中因冷却水的浮力上下晃动影响了连接软管304与吸气截止阀门306之间的连接从而影响了冷却剂回收的情况发生，限位保护块208与第二存放腔体202之间通过固定杆207固定安装，第二存放腔体202正面一侧的底部设有配合使用的进出水口209；

具体的，冷却剂回收钢瓶限位座205上第二存放腔体202的内部放置有冷却剂回收钢瓶3，冷却剂回收钢瓶3的顶部固定安装有真空压力表301，通过冷却剂回收钢瓶3上设有的真空压力表301，在装置进行冷却剂回收的过程中便于工作人员掌握冷却剂回收钢瓶3内回收的状态，当冷却剂回收钢瓶3内未装满冷却剂时真空压力表301便于回升提示工作人员再次重复操作直到冷却剂回收钢瓶3内的冷却剂回收满，避免了工作人员因无法得知冷却剂回收钢瓶3内的作业状况而导致工作人员需要在冷却剂回收工作地点与冷却剂处理工作地点来回走动进行回收作业而降低了冷却剂回收的工作效率的情况发生，冷却剂回收钢瓶3顶部的一侧通过接头阀门连接口302固定安装有手动控制阀门303，手动控制阀门303的一端通过连接软管304固定安装有接头器305，接头器305的一端固定安装有吸气截止阀门306。

工作原理：使用时，首先，将冷却剂回收钢瓶3分别放置进第一存放腔体201与第二存放腔体202内，在通过行走轮101与推杆103的配合可以将装置整体移动到需要回收冷却剂的液化天然气生产设备的位置上，通过固定支撑脚102将装置整体固定住，使得装置在回收过程中不会因为外界因素出现位移从而影响了冷却剂的回收作业，逆时针拧动液化天然气制冷设备上的排气截止阀到全开状态，旋下排气截止阀旁通孔螺塞，装上接头器305，通过接头器305与吸气截止阀门306固定连接后，先将吸气截止阀门306调到三通位置，再将连接软管304分别与接头器305和冷却剂回收钢瓶3连接上后，稍微打开排气截止阀，排出连接软管304内的空气后在拧紧接头器305，再完全打开冷却剂回收钢瓶3上的手动控制阀门303开始回收作业，在回收过程中第二存放腔体202内的冷却水可以对冷却剂回收钢瓶3进行浸泡，当冷却剂回收钢瓶3上的真空压力表301不回升时说明冷却剂回收钢瓶3内的冷却剂回收完成，当真空压力表301回升时说明制冷剂回收不完全再次重复以上操作直到冷却剂回收作业完成，当第二存放腔体202内的冷却剂回收钢瓶3完成冷却剂回收作业后，可以将冷却剂回收钢瓶3与第一存放腔体201内的冷却剂回收钢瓶3进行替换，再次进行冷却剂的回收，以确保冷却剂可以一次性完成回收，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。