一种用于氯气通氯计量罐体旋转固定装置的制作方法

1.本发明涉及旋转固定装置领域，特别涉及一种用于氯气通氯计量罐体旋转固定装置。


背景技术：

2.现有的于氯气通氯计量罐体旋转在进行冲液时候存在的问题是：一、由于氯气通氯计量罐体体积较大，规格型号都不同，质量较重，充氯的时候，不方便转动，更不便于对准外在的充气口进行充冲液气，人工挪动费时费力，工作效率低，安全度低；二、氯气通氯计量罐体体积较大使用过程中容易使外壁污染不便于清洗，人工洗刷过程中，难度大。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种用于氯气通氯计量罐体旋转固定装置，解决现有技术中针对不同规格的氯气通氯计量罐体进行转动便于充气及清洗的问题，技术效果：结构简单、使用方便、工作效率高。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种用于氯气通氯计量罐体旋转固定装置，包括：第一滚架、第二滚架，所述第一滚架与第二滚架对称间隔设置，所述第一滚架、第二滚架底部设置有间隔平行的第一滑轨杆、第二滑轨杆，所述第一滑轨杆、第二滑轨杆上部面与第一滚架、第二滚架底部之间设置有滑动轮，所述第一滚架、第二滚架内还设置有支撑滚轮。
6.进一步，所述第一滚架两端设置有直角三角架，所述两个直角三角架之间通过设有的三个平行支杆平行连接，所述直角三角架包括：第一直角架边、第二直角架边、斜边杆，所述第一直角架边、第二直角架边、斜边杆都是为“凹”形状，所述第一直角架边一端与第二直角架边一端垂直连接，所述斜边杆两端分别与第一直角架边、第二直角架边另一端部连接。
7.进一步，所述斜边杆、第二直角架边的凹口向下，所述斜边杆的面部设置有出轮口，所述支撑滚轮设置在出轮口内，所述出轮口与第二直角架边之间设置有支撑杆。
8.进一步，所述第二直角架边凹口内设置滑动轮，所述第二直角架边凹口与滑轨杆嵌入连接，所述滑动轮与滑轨杆上部面接触。
9.进一步，所述第二滚架与第一滚架结构相同。
10.进一步，所述每个直角三角架底部设置有两个滑动轮。
11.进一步，所述第一滑轨杆、第二滑轨杆都是长方体形状。
12.进一步，所述滑动轮包括：两个滚轮、支杆、连接板，所述每个滚轮两侧都连接支杆下部端，所述连接支杆上部端与连接板连接，所述连接板与第二直角架边的凹口内面连接。
13.进一步，所述第一滑轨杆、第二滑轨杆的两端底部都设置有固定条。
14.进一步，所述固定条是长方形状。
15.有益效果：本发明与现有技术区别在于：
16.一、本发明通过将氯气的罐筒放置在第一滚架2、第二滚架3之间与支撑滚轮接触，效果是：便于通过手动或外在工具拉转动氯气的罐筒相对支撑滚轮转动进一步便于罐筒的充氯气口对准外在的充气口，简单方便快捷，提高工作效率。
17.二、本发明通过第一滚架、第二滚架底部设置滑动轮，效果是：可以使第一滚架、第二滚架相对移动，便于根据不同体积大小的罐筒进行调整第一滚架2、第二滚架之间的距离，简单方便快捷，工作效率高，而且每个滑动轮底部设置有两个平行的滚轮，效果是便于稳定的滑动。
附图说明
18.图1：为本发明的结构示意图；
19.图2：为本发明的使用前第一滚架、第二滚架结构示意图；
20.图3：为本发明的直角三角架结构示意图；
21.图4：为本发明的直角三角架连接结构示意图；
22.图5：为本发明的滑动轮结构示意图；
23.附图标记：罐筒1、第一滚架2、第二滚架3、第一滑轨杆5、第二滑轨杆6、7、支撑滚轮8、轴心9、充氯气口10、支撑杆11、滑动轮12、平行支杆13、直角三角架14、第一直角架边15、第二直角架边16、斜边杆17、出轮口18、连接板20、支杆21、滚轮22。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明作进一步描述
25.如图1
‑
5所示的一种用于氯气通氯计量罐体旋转固定装置，包括：第一滚架2、第二滚架3，所述第一滚架2、第二滚架3都是直角三棱柱形状，作用是坚固稳定便于放置罐筒1，所述第一滚架2与第二滚架3对称间隔设置，作用是便于罐筒1放在两个之间，所述第一滚架2、第二滚架3底部设置有间隔平行的第一滑轨杆5、第二滑轨杆6，所述第一滑轨杆5、第二滑轨杆6上部面与第一滚架2、第二滚架3底部之间设置有滑动轮12，所述第一滚架2、第二滚架3连接的滑动轮12都是螺栓固定连接，作用是便于第一滚架2、第二滚架3通过滑动轮12在第一滑轨杆5、第二滑轨杆6滑动，所述第一滚架2、第二滚架3内还设置有支撑滚轮8固定方式优选用螺栓固定连接，作用便于安装拆卸及使用，所述支撑滚轮8作用是便于罐筒1相对转动，便于充气及清洗。
26.如图2
‑
4所示，所述第一滚架2两端设置有直角三角架14，作用是坚固稳定，所述两个直角三角架14之间通过设有的三个平行支杆13平行连接，连接方式优选用螺栓连接，作用是便于安装拆卸，所述直角三角架14包括：第一直角架边15、第二直角架边16、斜边杆17，所述第一直角架边15、第二直角架边16、斜边杆17都是为“凹”形状，坚固耐磨便于使用，所述第一直角架边15一端与第二直角架边16一端垂直连接，连接方式优选用一体成型结构，效果是稳定，所述斜边杆17两端分别与第一直角架边15、第二直角架边16另一端部连接，连接方式优选用一体成型结构，作用是坚固稳定，材质优选用不锈钢材质，坚固耐磨。
27.如图2
‑
4所示，所述斜边杆17、第二直角架边16的凹口向下，所述斜边杆17的面部设置有出轮口18，所述出轮口18与斜边杆17是一体成型结构，所述出轮口18优选是长方形状作用是便于使用及制造，所述支撑滚轮8设置在出轮口18内，作用是便于支撑滚轮8在出
轮口18内转动，所述出轮口18与第二直角架边16之间设置有支撑杆11，所述支撑杆11上部与支撑滚轮8是轴承连接，所述支撑杆11下部与第二直角架边16是螺栓连接，作用是便于稳定使用。
28.如图4所示，所述第二直角架边16凹口内设置滑动轮12，连接方式优选用螺栓连接，便于安装拆卸，所述第二直角架边16凹口与滑轨杆嵌入连接，所述滑动轮12与滑轨杆上部面接触，作用是便于第一滚架2、第二滚架3通过滑动轮12在滑轨杆移动。
29.如图1
‑
2所示，所述第二滚架3与第一滚架2结构相同，作用是便于对称使用。
30.如图4所示，所述每个直角三角架14底部设置有两个滑动轮12，作用是便于稳定滑动。
31.如图1
‑
2所示，所述第一滑轨杆5、第二滑轨杆6都是长方体形状，作用是便于稳定滑动，使用、制造方便。
32.如图5所示，所述滑动轮12包括：两个滚轮22、支杆21、连接板20，所述滚轮22是圆柱体形状，所述支杆21是长方体片形状，所述连接板20是矩形状，所述每个滚轮22两侧都连接支杆21下部端，连接方式是轴承连接，便于转动，所述连接支杆21上部端与连接板20连接，连接方式是一体成型结构，坚固耐磨便于使用，所述连接板20与第二直角架边16的凹口内面连接，连接方式是螺栓连接，便于安装拆卸。
33.如图1所示，所述第一滑轨杆5、第二滑轨杆6的两端底部都设置有固定条7，连接方式优选用螺栓连接，作用是便于与地面连接，便于稳定使用。
34.如图1所示，所述固定条7是长方形状，作用是便于成产制造及使用。
35.如图1
‑
5所示的具体实施：
36.根据不同的规格的罐筒1，手动调整第一滚架2、第二滚架3之间的距离，进一步通过将罐筒1放置在第一滚架2、第二滚架3并且与直角三角架14的斜边杆17内的支撑滚轮8接触，通过手动转动罐筒1，使罐筒1相对直角三角架14转动，效果是便于罐筒1的充氯气口10对准外在的氯气充气口，便于充气，也便于通过转动清洗罐筒1的表面。
37.在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
38.在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，可以是一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.本发明不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。