轴承生产用自动注油装置的制作方法

技术特征：
1.轴承生产用自动注油装置，包括底柜(4)，其特征在于：所述底柜(4)上端固定连接有注油机构(1)，所述注油机构(1)上端固定安装有第二机箱(10)，所述第二机箱(10)右端固定连接有第二支板(7)，所述第二支板(7)下端固定安装有油罐(13)，所述底柜(4)下侧四端活动安装有支架(5)，所述底柜(4)上侧右端固定安装有第一机箱(9)，所述底柜(4)安装有传送带(2)，所述底柜(4)右侧固定连接有收纳箱(6)。2.根据权利要求1所述的轴承生产用自动注油装置，其特征在于：所述第一机箱(9)内部固定安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出轴右端固定连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)外部活动连接有传送带(2)，所述传送带(2)表面固定安装有条板(8)，所述传送带(2)左端活动连接有第二转杆(22)，所述第一转杆(21)和第二转杆(22)左右两侧分别转动连接有第一支板(3)，所述第一支板(3)固定在底柜(4)上。3.根据权利要求1所述的轴承生产用自动注油装置，其特征在于：所述第二机箱(10)内部固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴右端固定连接有第三转杆(26)，所述第三转杆(26)右端固定连接有传动盘(12)，所述传动盘(12)内部固定安装有异形槽(24)，所述异形槽(24)活动连接有支柱(15)，所述支柱(15)固定连接有十字杆(25)，所述十字杆(25)内部固定连接有第四转杆(27)。4.根据权利要求1所述的轴承生产用自动注油装置，其特征在于：所述油罐(13)上端活动安装有按钮(28)，所述按钮(28)下端固定连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)下段固定连接有挡板(30)，所述挡板(30)下端固定连接有气缸(31)，所述气缸(31)下端固定连接有推板(11)，所述油罐(13)下端固定安装有出油口(14)。5.根据权利要求1所述的轴承生产用自动注油装置，其特征在于：所述收纳箱(6)分为上收纳箱(16)和下收纳箱(18)，所述上收纳箱(16)和下收纳箱(18)之间固定安装有网板(17)。

技术总结
本实用新型涉及自动注油技术领域，具体的说是轴承生产用自动注油装置，包括底柜，所述底柜上端固定连接有注油机构，所述注油机构上端固定安装有第二机箱，第二机箱右端固定连接有第二支板，所述第二支板下端固定安装有油罐，底柜下侧四端活动安装有支架，所述底柜上侧右端固定安装有第一机箱，所述底柜安装有传送带，所述底柜右侧固定连接有收纳箱。本实用新型采用全自动注油装置，一个轴承一个空间进行固定位置的注油，使得每一个轴承都可以被均匀的注油。添加了电机模块带动支柱对油罐的按钮进行开关，确保了轴承上油不会有遗漏。本实用新型采用漏网双层结构进行轴承收集，使得轴承不会滚落到其他地方，漏网装置可以把轴承多余的油液收集。余的油液收集。余的油液收集。


技术研发人员：贾玉海 肖凤超 潘林海
受保护的技术使用者：山东风掣轴承有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/9/7