一种饮料加工用杀菌灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及饮料加工技术领域，具体为一种饮料加工用杀菌灌装设备。


背景技术：

2.饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能；
3.饮料加工过程中，需要在罐装前对饮料进行杀菌处理，现有的饮料杀菌处理大多为罐装前的杀菌，罐装后的饮料则直接完成包装，使得罐装过程中的饮料接触的细菌没有得到处理；而且现有的饮料罐装需要多名工人进行工作，浪费时间，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饮料加工用杀菌灌装设备，以至少解决现有技术的饮料加工用杀菌灌装设备无法上料、卸料和杀菌自动进行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料加工用杀菌灌装设备，包括：
6.底座一；
7.立柱，所述底座一的顶端两侧均设置有立柱的一端；
8.顶块，两个所述立柱的另一端设置有顶块；
9.罐装箱，所述顶块的顶端设置有罐装箱；
10.底座二，所述底座一的一端设置有底座二，所述底座二的顶端设置有进料槽；
11.底座三，所述底座一的另一端设置有底座三，所述底座三的顶端一侧设置有下料槽。
12.优选的，所述底座一的顶端中部设置有立块的一端，所述立块的另一端设置在顶块的底端中部，所述立块的后部顶端设置有电机，所述电机的输出轴延伸至立块的前端，并过盈配合有齿轮一，所述立块的前端底侧中部通过连接轴过盈配合有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二之间啮合有齿链。
13.优选的，所述齿链的前端转动设置有滑块，所述滑块的前端沿左右方向设置有多个支杆，两个所述立柱之间均滑动设置有滑套，两个所述滑套之间设置有连接块，所述滑块滑动设置在连接块的内端。
14.优选的，所述进料槽和下料槽均为一端倾斜设置，所述进料槽和下料槽的内端转动设置有多个转辊，所述进料槽的底端的后部和底部均开设有开口一，所述下料槽的顶端的后部和底部均开设有开口二。
15.优选的，所述下料槽的底端设置有传送带一的一端，所述传送带一的另一端延伸进保温箱，所述保温箱的另一端设置有传送带二，所述传送带一、保温箱和传送带二均设置在底座三的顶端。
16.优选的，所述保温箱的前端和后端的中部设置有保护壳，所述保护壳的内腔设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸进保温箱的内腔，所述转轴的另一端均设置有夹板的一端中部，所述夹板的另一端表面沿左右方向开设有多个开槽，所述传送带一的另一端延伸至保温箱的内腔后端，所述传送带一的另一端保温箱的内壁设置有挡板，所述传送带二的一端设置在保温箱的内腔前端，所述保温箱的内腔壁设置有加热板。
17.优选的，所述罐装箱的顶端设置有进料口，所述进料口的底端延伸进罐装箱的内腔，并开设有加热腔，所述罐装箱的一端设置有加热器，所述加热器的内端设置有进热管的一端，所述进热管的另一端延伸进罐装箱的内腔，并设置有环热套，所述环热套设置在加热腔的外端，所述加热腔的底端设置有下液管的一端，所述下液管的另一端设置有闸门，所述下液管的另一端延伸出罐装箱的底端和顶块的底端，并设置有注射泵，所述注射泵的底端设置有罐装头。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮料加工用杀菌灌装设备，通过加热器对加热腔内的饮料进行高温消毒，通过电机带动齿轮一和齿轮二转动，使滑块上的支杆将饮料瓶托起罐装后，再放入到下料槽内运输进保温箱，使得饮料进行二次保温灭菌处理，自动工作，节省工作人员工作时间，实用性较强。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为图1的罐装箱剖视图；
21.图3为图1的保温箱剖切结构示意图。
22.图中：1、底座一，2、立块，3、立柱，4、顶块，5、罐装箱，6、罐装头，7、电机，8、齿轮一，9、齿轮二，10、齿链，11、滑块，12、支杆，13、滑套，14、连接块，15、进料槽，16、转辊，17、开口一，18、底座二，19、下料槽，20、开口二，21、传送带一，22、保温箱，23、传送带二，24、底座三，25、保护壳，26、伸缩气缸，27、转轴，28、夹板，29、开槽，30、挡板，31、加热板，51、进料口，52、加热腔，53、加热器，54、进热管，55、环热套，56、下液管，57、闸门，58、注射泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料加工用杀菌灌装设备，包括：底座一1，立柱3，顶块4，罐装箱5，底座二18，底座三24，底座一1的顶端两侧均设置有立柱3的一端；两个立柱3的另一端设置有顶块4；顶块4的顶端设置有罐装箱5；底座一1的一端设置有底座二18，底座二18的顶端设置有进料槽15；底座一1的另一端设置有底座三24，底座三24的顶端一侧设置有下料槽19，通过进料槽15进行运输饮料瓶。
25.作为优选方案，更进一步的，底座一1的顶端中部设置有立块2的一端，立块2的另一端设置在顶块4的底端中部，立块2的后部顶端设置有电机7，电机7的输出轴延伸至立块2
的前端，并过盈配合有齿轮一8，立块2的前端底侧中部通过连接轴过盈配合有齿轮二9，齿轮一8与齿轮二9之间啮合有齿链10，通过电机7带动齿轮一8转动。
26.作为优选方案，更进一步的，齿链10的前端转动设置有滑块11，滑块11的前端沿左右方向设置有多个支杆12，两个立柱3之间均滑动设置有滑套13，两个滑套13之间设置有连接块14，滑块11滑动设置在连接块14的内端，通过连接块14，防止滑块11转动。
27.作为优选方案，更进一步的，进料槽15和下料槽19均为一端倾斜设置，进料槽15和下料槽19的内端转动设置有多个转辊16，进料槽15的底端的后部和底部均开设有开口一17，下料槽19的顶端的后部和底部均开设有开口二20，通过开设有开口一17和开口二20，使支杆12可经过进料槽15和下料槽19。
28.作为优选方案，更进一步的，下料槽19的底端设置有传送带一21的一端，传送带一21的另一端延伸进保温箱22，保温箱22的另一端设置有传送带二23，传送带一21、保温箱22和传送带二23均设置在底座三24的顶端，通过保温箱22对饮料瓶进行后续保温灭菌。
29.作为优选方案，更进一步的，保温箱22的前端和后端的中部设置有保护壳25，保护壳25的内腔设置有伸缩气缸26，伸缩气缸26的输出端设置有转轴27的一端，转轴27的另一端延伸进保温箱22的内腔，转轴27的另一端均设置有夹板28的一端中部，夹板28的另一端表面沿左右方向开设有多个开槽29，传送带一21的另一端延伸至保温箱22的内腔后端，传送带一21的另一端保温箱22的内壁设置有挡板30，传送带二23的一端设置在保温箱22的内腔前端，保温箱22的内腔壁设置有加热板31，通过加热板31对保温箱22的内腔进行调温。
30.作为优选方案，更进一步的，罐装箱5的顶端设置有进料口51，进料口51的底端延伸进罐装箱5的内腔，并开设有加热腔52，罐装箱5的一端设置有加热器53，加热器53的内端设置有进热管54的一端，进热管54的另一端延伸进罐装箱5的内腔，并设置有环热套55，环热套55设置在加热腔52的外端，加热腔52的底端设置有下液管56的一端，下液管56的另一端设置有闸门57，下液管56的另一端延伸出罐装箱5的底端和顶块4的底端，并设置有注射泵58，注射泵58的底端设置有罐装头6，通过闸门57和注射泵58进行下料。
31.本案的电机、伸缩气缸、加热器和注射泵为现有技术，只要电机、伸缩气缸、加热器和注射泵符合本案的要求均可。
32.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
33.罐装前，通过加热器53对加热腔52内的饮料进行高温杀菌，杀菌后，通过将饮料瓶放在进料槽15内，通过重力和转辊16的转动，使饮料瓶落在进料槽15的底端，通过电机7带动齿轮一8、齿链10和齿轮二9转动，使滑块11在连接块14内滑动，并带动滑套13在立柱3上下滑动，使支杆12向上移动时，从开口一17处向上移动，托起饮料瓶向上移动，当位于顶端时，罐装头6向饮料瓶内罐装后，通过下料槽19放下饮料瓶，当饮料瓶向下滑动时，落至传送带一21进入到保温箱22内进行保温一定时间后，通过夹板28将饮料瓶夹持至传送带二23上，进行卸料，实用性较强。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。