一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装封盖一体机技术领域，尤其是涉及一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机。


背景技术：

2.瓶装制品分为酒类产品、酱制制品和酱汁制品两大类。酱制制品因在制作中使用了较多的酱油，制品色深、味浓而得名，又因煮汁的颜色和经过烧煮后的制品颜色都呈深红色，所以又称红烧制品，酒类产品分为白酒和黄酒。目前在生产瓶装制品时，需要灌装封盖一体机，而现有的灌装封盖一体机在生产时，清洗不便，同时部分可以清洗的灌装封盖一体机，比较耗费水资源，以及不能对清洗过后的灌装封盖一体机进行快速的风干，容易使灌装封盖一体机内部生锈，同时部分能清洗的灌装封盖一体机在清洗液不能加热，进而会降低清洗效率和质量，同时工作时产生的热量不能合理利用，会造成一定的浪费。
3.所以，如何设计一种瓶装制品加工专用的灌装封盖一体机，成为当前此类生产企业急需要解决的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机，便于对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，简单方便，以及在进行混料时，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量，便于将热能转化为电能并储存在蓄电池，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保，使用时通过链板输送带和输送带进口，将瓶送入机内，该链板输送带之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带与主机同步，瓶随链板输送带送入瓶螺旋，再由瓶螺旋定距送入进瓶星轮，由进瓶星轮将瓶均匀的送入至压瓶转盘，通过压瓶转盘上的压瓶头压住瓶盖并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘转到出瓶星轮处时，压瓶转盘上的压瓶头受凸轮机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口输出进行装箱即可，简单方便，工作效率高的优点，解决了现有的灌装封盖一体机在生产时，清洗不便，部分能清洗的灌装封盖一体机在清洗液不能加热，进而会降低清洗效率和质量，同时工作时产生的热量不能合理利用，会造成一定的浪费，以及，整体工作效率低下的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述灌装封盖一体机便于对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，简单方便，以及在进行混料时，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量，便于将热能转化为电能并储存在蓄电池，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保，使用时通过链板输送带和输送带进口，将瓶送入机内，该链板输送带之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带与主机同步，瓶随链板输送带送入瓶螺旋，再由瓶螺旋定距送入进瓶星轮，由进瓶星轮将瓶均匀的送入至压瓶转盘，通过压瓶转盘上的压瓶头压住瓶盖
并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘转到出瓶星轮处时，压瓶转盘上的压瓶头受凸轮机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口输出进行装箱即可，简单方便，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装酱品加工专用的灌装封盖一体机，包括灌装封盖一体机本体，所述灌装封盖一体机本体底部的一侧设置有出水口，灌装封盖一体机本体中部的一侧设置有控制板，灌装封盖一体机本体内部的顶端设置有进水口，进水口的底端连接有位于灌装封盖一体机本体内部顶端的喷水头，灌装封盖一体机本体的一侧设置有混液料斗，混液料斗的底端设置有水泵，水泵的输入端通过水管与混液料斗的底端连接，水泵的输出端通过水管与进水口连接，控制板的输入端与市电电性连接，控制板的输出端电性连接水泵；
8.所述灌装封盖一体机本体的一侧设置有输送带进口，输送带进口的内部设置有链板输送带，链板输送带的另一侧设置有瓶螺旋，链板输送带的另一侧设置有进瓶星轮，进瓶星轮的一侧设置有封盖转盘，封盖转盘的一侧设置有灌装泵，封盖转盘的另一侧设置有出瓶星轮，出瓶星轮的一侧设置有凸轮，灌装封盖一体机本体的一侧设置有输送带出口；
9.所述灌装封盖一体机本体内部的一侧设置有吸热板，吸热板的一侧位于灌装封盖一体机本体的内部设置有热电转化器，灌装封盖一体机本体的外侧设置有蓄电池腔，蓄电池腔的内部设置有蓄电池，控制板的输出端电性连接热电转化器的输入端，热电转化器的输出端电性连接蓄电池。
10.优选的，所述链板输送带的一侧设置有输送带屏旁板，输送带屏旁板为一种橡胶材质的构件，灌装泵一侧设置有取瓶件，取瓶件的一侧设置有灌瓶件，灌瓶件的一侧设置有送瓶件。
11.优选的，所述混液料斗的底端设置有支撑架，混液料斗的顶端设置有第一进液口，第一进液口的一侧设置有第二进液口，混液料斗内部设置有电加热器，控制板的输出端电性连接电加热器。
12.优选的，所述第一进液口和第二进液口的顶端均设置有保护盖，第一进液口和第二进液口与保护盖之间均通过螺纹连接。
13.优选的，所述灌装封盖一体机本体的底端设置有支撑脚，支撑脚为一种钢材质的构件。
14.优选的，所述灌装封盖一体机本体的外侧设置有透明窗，透明窗的截面为矩形。
15.优选的，所述蓄电池腔的外侧设置有单扇门，单扇门的一端与灌装封盖一体机本体之间通过铰链连接，单扇门的另一端与灌装封盖一体机本体之间通过卡扣连接，单扇门与灌装封盖一体机本体的连接处设置有密封圈。
16.优选的，所述灌装封盖一体机本体的顶端设置有散热风扇，灌装封盖一体机本体中部的一侧设置有散热风扇开关，散热风扇开关的输入端与市电电性连接，散热风扇开关的输出端电性连接散热风扇。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶装酱品加工专用的灌装封盖一体机，具备以下有益效果：
19.1、该灌装封盖一体机，便于对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，简单方便，以及在进行混料时，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量。
20.2、该灌装封盖一体机，便于将热能转化为电能并储存在蓄电池，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保。
21.3、该灌装封盖一体机，使用时通过链板输送带和输送带进口，将瓶送入机内，该链板输送带之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带与主机同步，瓶随链板输送带送入瓶螺旋，再由瓶螺旋定距送入进瓶星轮，由进瓶星轮将瓶均匀的送入至压瓶转盘，通过压瓶转盘上的压瓶头压住瓶盖并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘转到出瓶星轮处时，压瓶转盘上的压瓶头受凸轮机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口输出进行装箱即可，简单方便，工作效率高。
22.4、适用于酒类和酱料制品，通用性高，在灌装企业广泛推广使用。
附图说明
23.图1是本实用新型三维结构示意图。
24.图2是本实用新型的剖视图。
25.图3是本实用新型喷水头安装结构示意图。
26.图4是本实用新型混液料斗的安装结构示意图。
27.图5为本实用新型电加热器的安装结构示意图。
28.图6是本实用新型热电转化器的安装结构示意图。
29.图7是本实用新型散热风扇的安装结构示意图。
30.灌装封盖一体机本体1的一侧设置有输送带进口5，输送带进口5的内部设置有链板输送带6，链板输送带6的另一侧设置有瓶螺旋8，链板输送带6的另一侧设置有进瓶星轮9，进瓶星轮9的一侧设置有封盖转盘13，封盖转盘13的一侧设置有灌装泵14，封盖转盘13的另一侧设置有出瓶星轮31，出瓶星轮31的一侧设置有凸轮32，灌装封盖一体机本体1的一侧设置有输送带出口33
31.图中：1灌装封盖一体机本体、2出水口、3进水口、4喷水头、5输送带进口、6链板输送带、7控制板、8瓶螺旋、9进瓶星轮、10混液料斗、11水泵、12水管、13封盖转盘、14灌装泵、15支撑架、16第一进液口、17第二进液口、18电加热器、19支撑脚、20透明窗、21吸热板、22热电转化器、23蓄电池腔、24蓄电池、25单扇门、26铰链、27卡扣、28密封圈、29散热风扇、30散热风扇开关、31出瓶星轮、32凸轮、33输送带出口、34取瓶件、35灌瓶件、36送瓶件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一，由图1、图2、图3、图5、图6和图7给出，一种瓶装加工专用的灌装封盖一体机，包括灌装封盖一体机本体1，灌装封盖一体机本体1底部的一侧设置有出水口2，灌装封盖一体机本体1中部的一侧设置有控制板7，灌装封盖一体机本体1内部的顶端设置有进水口3，进水口3的底端连接有位于灌装封盖一体机本体1内部顶端的喷水头4，灌装封盖一体机本体1的一侧设置有混液料斗10，混液料斗10的底端设置有水泵11，水泵11的输入端通
过水管12与混液料斗10的底端连接，水泵11的输出端通过水管12与进水口3连接，控制板7的输入端与市电电性连接，控制板7的输出端电性连接水泵11，首先通过混液料斗10对清洗液进行调配，然后通过控制板7控制水泵11工作，水泵11工作会使混液料斗10内部的清洗液通过水管12和进水口3进入灌装封盖一体机本体1的内部，最后通过喷水头4喷出，即可以对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，灌装封盖一体机本体1底部的一侧设置有出水口2，便于对污水的排出，简单方便；
34.灌装封盖一体机本体1的一侧设置有输送带进口5，输送带进口5的内部设置有链板输送带6，链板输送带6的另一侧设置有瓶螺旋8，链板输送带6的另一侧设置有进瓶星轮9，进瓶星轮9的一侧设置有封盖转盘13，封盖转盘13的一侧设置有灌装泵14，封盖转盘13的另一侧设置有出瓶星轮31，出瓶星轮31的一侧设置有凸轮32，灌装封盖一体机本体1的一侧设置有输送带出口33，使用时通过链板输送带6和输送带进口5，将瓶送入机内，该链板输送带6之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带6与主机同步，瓶随链板输送带6送入瓶螺旋8，再由瓶螺旋8定距送入进瓶星轮9，由进瓶星轮9将瓶均匀的送入至压瓶转盘13，通过压瓶转盘13上的压瓶头压住瓶盖并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘13转到出瓶星轮31处时，压瓶转盘13上的压瓶头受凸轮32机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口33输出进行装箱，即可，简单方便，工作效率高；
35.灌装封盖一体机本体1内部的一侧设置有吸热板21，吸热板21的一侧位于灌装封盖一体机本体1的内部设置有热电转化器22，灌装封盖一体机本体1的外侧设置有蓄电池腔23，蓄电池腔23的内部设置有蓄电池24，控制板7的输出端电性连接热电转化器22的输入端，热电转化器22的输出端电性连接蓄电池24，使用时通过吸热板21吸收热量并传递给热电转化器22，由热电转化器22工作，将热能转化为电能并储存在蓄电池24，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保。
36.实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，链板输送带6的一侧设置有输送带屏旁板，输送带屏旁板为一种橡胶材质的构件，灌装泵14一侧设置有取瓶件34，取瓶件34的一侧设置有灌瓶件35，灌瓶件35的一侧设置有送瓶件36，工作时，通过输送带屏旁板，便于保护链板输送带6，在灌装时通过取瓶件34取瓶，然后通过灌瓶件35进行灌装，最后通过送瓶件36送入到封盖。
37.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，混液料斗10的底端设置有支撑架15，混液料斗10的顶端设置有第一进液口16，第一进液口16的一侧设置有第二进液口17，通过第一进液口16和第二进液口17，便于添加不同的液体，简单方便，混液料斗10内部设置有电加热器18，控制板7的输出端电性连接电加热器18，在进行混料时，由控制板7控制电加热器18开启，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量，简单方便。
38.实施例四，在实施例三的基础上，第一进液口16和第二进液口17的顶端均设置有保护盖，第一进液口16和第二进液口17与保护盖之间均通过螺纹连接，通过保护盖，便于保护第一进液口16和第二进液口17。
39.实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，灌装封盖一体机本体1的底端设置有支撑脚19，支撑脚19为一种钢材质的构件，通过支撑脚19，便于使整体更加稳定。
40.实施例六，在实施例五的基础上，由图1给出，灌装封盖一体机本体1的外侧设置有
透明窗20，透明窗20的截面为矩形，通过透明窗20，便于观察灌装封盖一体机本体1内部的工作情况。
41.实施例七，由图6给出，蓄电池腔23的外侧设置有单扇门25，单扇门25的一端与灌装封盖一体机本体1之间通过铰链26连接，单扇门25的另一端与灌装封盖一体机本体1之间通过卡扣27连接，单扇门25与灌装封盖一体机本体1的连接处设置有密封圈28，使用时通过单扇门25、铰链26和卡扣27，便于更换蓄电池24，通过密封圈28，便于提高整体的密封性。
42.实施例八，由图6给出，灌装封盖一体机本体1的顶端设置有散热风扇29，灌装封盖一体机本体1中部的一侧设置有散热风扇开关30，散热风扇开关30的输入端与市电电性连接，散热风扇开关30的输出端电性连接散热风扇29，使用时当灌装封盖一体机本体1内部的温度较高时，通过散热风扇开关30打开散热风扇29，既可以对灌装封盖一体机本体1进行散热，简单方便。
43.以上实施例中控制板7采用yzljkb01f控制板7，水泵11采用100lg72
‑
20*3水泵11，电加热器18采用sry4电加热器18，热电转化器22采用trz热电转化器22。
44.本实用新型使用时，首先通过混液料斗10对清洗液进行调配，然后通过控制板7控制水泵11工作，水泵11工作会使混液料斗10内部的清洗液通过水管12和进水口3进入灌装封盖一体机本体1的内部，最后通过喷水头4喷出，即可以对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，灌装封盖一体机本体1底部的一侧设置有出水口2，便于对污水的排出，简单方便；灌装封盖一体机本体1的一侧设置有输送带进口5，输送带进口5的内部设置有链板输送带6，链板输送带6的另一侧设置有瓶螺旋8，链板输送带6的另一侧设置有进瓶星轮9，进瓶星轮9的一侧设置有封盖转盘13，封盖转盘13的一侧设置有灌装泵14，封盖转盘13的另一侧设置有出瓶星轮31，出瓶星轮31的一侧设置有凸轮32，灌装封盖一体机本体1的一侧设置有输送带出口33，使用时通过链板输送带6和输送带进口5，将瓶送入机内，该链板输送带6之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带6与主机同步，瓶随链板输送带6送入瓶螺旋8，再由瓶螺旋8定距送入进瓶星轮9，由进瓶星轮9将瓶均匀的送入至压瓶转盘13，通过压瓶转盘13上的压瓶头压住瓶盖并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘13转到出瓶星轮31处时，压瓶转盘13上的压瓶头受凸轮32机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口33输出进行装箱，即可，简单方便，工作效率高；灌装封盖一体机本体1内部的一侧设置有吸热板21，吸热板21的一侧位于灌装封盖一体机本体1的内部设置有热电转化器22，灌装封盖一体机本体1的外侧设置有蓄电池腔23，蓄电池腔23的内部设置有蓄电池24，控制板7的输出端电性连接热电转化器22的输入端，热电转化器22的输出端电性连接蓄电池24，使用时通过吸热板21吸收热量并传递给热电转化器22，由热电转化器22工作，将热能转化为电能并储存在蓄电池24，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保。
45.综上所述，本实用新型便于对灌装封盖一体机内部进行有效的清洗，简单方便，以及在进行混料时，可以对清洗液进行加热，一定热度的清洗液可以提高清洗效率和质量，以及使用时通过链板输送带6和输送带进口5，将瓶送入机内，该链板输送带6之动力由主机主电机的调频器供给，以达到链板输送带6与主机同步，瓶随链板输送带6送入瓶螺旋8，再由瓶螺旋8定距送入进瓶星轮9，由进瓶星轮9将瓶均匀的送入至压瓶转盘13，通过压瓶转盘13上的压瓶头压住瓶盖并作公转，完成封盖动作，当瓶随托压瓶转盘13转到出瓶星轮31处时，压瓶转盘13上的压瓶头受凸轮32机构的控制脱离瓶盖，最后通过输送带出口33输出进行装
箱，即可，简单方便，工作效率高，便于将热能转化为电能并储存在蓄电池24，既可以节约一定的能源消耗，绿色环保。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。