化工液体罐装车自动上料装置的制作方法

技术特征：
1.化工液体罐装车自动上料装置，包括储液罐（1）和运输车（16），其特征在于：所述储液罐（1）的侧面贯穿有输液管道（2），所述输液管道（2）的外侧分别安装有总阀（3）和高压泵（4），所述高压泵（4）的输出端安装有过滤器（5），所述过滤器（5）的侧面安装有安全阀（6），所述安全阀（6）的侧面安装有温度变送器（7），所述温度变送器（7）的侧面安装有流量变送器（8），所述流量变送器（8）的侧面安装有阻火器（9），所述阻火器（9）的侧面安装有逆止阀（10），所述逆止阀（10）的侧面贯穿有软管（11），所述运输车（16）的顶部固定连接有车载液罐（12），所述车载液罐（12）的顶部开设有入液口（13），所述入液口（13）的内壁活动连接有密封盖（15），所述密封盖（15）的外侧固定连接有密封圈（14）。2.根据权利要求1所述的化工液体罐装车自动上料装置，其特征在于：所述输液管道（2）的一端与储液罐（1）相通，所述输液管道（2）的另一端通过逆止阀（10）与软管（11）相通，所述输液管道（2）与储液罐（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的化工液体罐装车自动上料装置，其特征在于：所述输液管道（2）上设置有法兰结构，所述高压泵（4）、过滤器（5）、温度变送器（7）和流量变送器（8）以及阻火器（9）均通过法兰盘和螺栓与输液管道（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的化工液体罐装车自动上料装置，其特征在于：所述过滤器（5）的外形呈筒状，所述过滤器（5）位于高压泵（4）与安全阀（6）之间，所述过滤器（5）安装于安全阀（6）的侧面。5.根据权利要求1所述的化工液体罐装车自动上料装置，其特征在于：所述流量变送器（8）与温度变送器（7）的外侧均设置有显示仪表，所述流量变送器（8）位于温度变送器（7）与阻火器（9）之间，所述流量变送器（8）安装于阻火器（9）的侧面。6.根据权利要求1所述的化工液体罐装车自动上料装置，其特征在于：所述密封盖（15）的外形呈圆盘状，所述密封盖（15）的外径与入液口（13）的内径相配适，所述密封盖（15）与密封圈（14）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了化工液体罐装车自动上料装置，包括储液罐和运输车，储液罐的侧面贯穿有输液管道，输液管道的外侧分别安装有总阀和高压泵，高压泵的输出端安装有过滤器，过滤器的侧面安装有安全阀，安全阀的侧面安装有温度变送器，温度变送器的侧面安装有流量变送器，流量变送器的侧面安装有阻火器，阻火器的侧面安装有逆止阀，逆止阀的侧面贯穿有软管，运输车的顶部固定连接有车载液罐，本实用新型解决了现有的化工液体罐装车自动上料装置输送途中容易管路堵塞，影响化工液体的正常输送，且由于管路冻凝或其他原因造成憋压，从而导致造成管道憋压泄漏、液体泄漏着火，存在安全隐患的问题。全隐患的问题。全隐患的问题。


技术研发人员：雷小宝 刘绍宏 宋涛
受保护的技术使用者：马鞍山神剑新材料有限公司
技术研发日：2021.01.01
技术公布日：2021/9/17