一种用于面膜生产的灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及面膜生产技术领域，尤其涉及一种用于面膜生产的灌装装置。


背景技术：

2.面膜，是护肤品中的一个类别，其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。
3.但是，一般泥膏型的面膜主要是利用包装瓶进行盛装，因此在生产时，往往需要进行灌装，灌装方式多为利用工人手拿包装瓶，然后对准灌装机的灌装头，然后进行灌装，这种方式灌装效率低，并且人工成本较大，灌装质量较低，还有利用传送带传送，再利用灌装机进行灌装，由于使用的是包装瓶，因此在灌装时无法一次性的将包装瓶全部装满，因此仍然存在灌装质量较低的缺陷，在灌装完场后通过输送带运输至下一加工环节，但是现有的灌输装置大部分上下料扣为固定设置，输送带的位置需要根据上下料口的位置摆设，使用起来很不方便，为此，提出一种用于面膜生产的灌装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于面膜生产的灌装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于面膜生产的灌装装置，包括操作台，所述操作台内设有空腔，所述操作台底端螺栓安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接安装有锥形轮，所述锥形轮一侧啮合有从动轮，所述从动轮顶端焊接安装有转动轴，且转动轴顶端延伸至空腔内并焊接安装有转动台，所述操作台顶端开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位轨，所述限位轨顶端焊接安装有移动挡板，所述移动挡板内圈转动安装有滚轮，所述操作台顶端开设有运输槽，所述运输槽与空腔相通，所述操作台顶端焊接安装有固定底座，所述固定底座顶端转动安装有连接杆，所述操作台顶端螺栓安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器连接安装有齿轮，所述连接杆顶端焊接安装有气缸，所述气缸顶端焊接安装有升降台，所述升降台顶端螺栓安装有灌装机，所述灌装机四周插接连接有排料管，所述排料管相互远离的一端均贯穿升降台并螺纹安装有灌装头，所述排料管靠近灌装头的一端连接安装有计量器，所述操作台顶端对应所述运输槽焊接安装有固定挡板。
6.优选的，所述移动挡板两侧开设有进料口和出料口，并转动安装有连接板。
7.优选的，所述操作台一侧螺纹安装有限位栓，所述限位栓一端贯穿延伸至限位槽内并与限位轨卡接连接。
8.优选的，所述操作台底端焊接安装有支撑腿。
9.优选的，所述转动台底端焊接安装有滑轨，所述空腔底端对应滑轨开设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述连接杆一侧对应所述齿轮设有齿轨，所述齿轮与齿轨啮合。
11.优选的，所述灌装机顶端插接连接有输料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据运输包装瓶输送带的角度，通过限位轨转动移动挡板，将移动挡板上的进料口和出料口连接板打开连接着输送带，再利用限位栓插进操作台一侧固定住，对应输送带的角度，包装瓶经操作台滑送至运输槽的转动台上，第一电机通过锥形轮带动从动轮，再通过转动轴带动转动台，同时灌装机将原料通过排料管排出至灌装头，由灌装头排至包装瓶进行灌装，其中计量器起到了剂量的作用，根据设置，控制灌装头的启停，同时第二电机启动通过齿轮带动连接杆使整个升降台转动，让灌装头跟随包装瓶的速度转动，做到转动的同时灌装的效果，其中可以通过气缸调整升降台整体的高度。
13.本实用新型整体设计合理，操作简单，使用方便，解决了人工耗费的问题，提高了灌装质量，有效的提高灌装效率，且安装放置方便，节省空间。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视外部结构示意图；
16.图3为图1中a部分放大结构示意图；
17.图中：1、操作台；2、空腔；3、第一电机；4、锥形轮；5、从动轮；6、转动台；7、限位槽；8、限位轨；9、移动挡板；10、滚轮； 11、运输槽；12、固定底座；13、连接杆；14、第二电机；15、齿轮； 16、气缸；17、升降台；18、灌装机；19、排料管；20、灌装头；21、计量器；22、固定挡板；23、限位栓；24、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参照图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于面膜生产的灌装装置，包括操作台1，操作台1内设有空腔2，操作台1底端固定安装有第一电机3，第一电机3输出端通过联轴器连接安装有锥形轮4，锥形轮4一侧啮合有从动轮5，从动轮5顶端固定安装有转动轴，且转动轴顶端延伸至空腔2内并固定安装有转动台6，操作台1顶端开设有限位槽7，限位槽7内滑动安装有限位轨8，限位轨8 顶端固定安装有移动挡板9，移动挡板9内圈转动安装有滚轮10，操作台1顶端开设有运输槽11，运输槽11与空腔2相通，操作台1顶端固定安装有固定底座12，固定底座12顶端转动安装有连接杆13，操作台1顶端固定安装有第二电机14，第二电机14输出端通过联轴器连接安装有齿轮15，连接杆13顶端固定安装有气缸16，气缸16 顶端固定安装有升降台17，升降台17顶端固定安装有灌装机18，灌装机18四周固定连接有排料管19，排料管19相互远离的一端均贯穿升降台17并固定安装有灌装头20，排料管19靠近灌装头20的一端连接安装有计量器21，操作台1顶端对应运输槽11固定安装有固定挡板22；
20.移动挡板9两侧开设有进料口和出料口，并转动安装有连接板，操作台1一侧活动安装有限位栓23，限位栓23一端贯穿延伸至限位槽7内并与限位轨8固定连接，操作台1底端固定安装有支撑腿24，转动台6底端固定安装有滑轨，空腔2底端对应滑轨开设有滑槽，滑轨与滑槽滑动连接，连接杆13一侧对应齿轮15设有齿轨，齿轮15 与齿轨啮合，灌装机18顶端固定连接有输料管。
21.工作原理：使用时可以根据运输包装瓶输送带的角度，通过限位轨8转动移动挡板9，将移动挡板9上的进料口和出料口连接板打开连接着输送带，再利用限位栓23插进操作台1一侧固定住，对应输送带的角度，包装瓶经操作台1滑送至运输槽11的转动台6上，第一电机3通过锥形轮4带动从动轮5，再通过转动轴带动转动台6，同时灌装机18将原料通过排料管19排出至灌装头20，由灌装头20 排至包装瓶进行灌装，其中计量器21起到了剂量的作用，根据设置，控制灌装头20的启停，同时第二电机14启动通过齿轮15带动连接杆13使整个升降台17转动，让灌装头20跟随包装瓶的速度转动，做到转动的同时灌装的效果，其中可以通过气缸16调整升降台17整体的高度，本实用新型整体设计合理，操作简单，使用方便，解决了人工耗费的问题，提高了灌装质量，有效的提高灌装效率，且安装放置方便，节省空间。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。